Что может ручной фрезер по дереву

Ручной фрезер по дереву

что может ручной фрезер по дереву

Ручной фрезер по дереву — устройство, которое должен иметь в арсенале любой мастер, занимающийся обработкой дерева.  В производстве применяют стационарные фрезерные станки. В небольшой мастерской или домашнем хозяйстве используют ручные фрезеры.

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.

 Функционал инструмента

Основное назначение ручного фрезера по дереву — изготовление деталей для мебели, декоративных изделий и столярные работы. Используя доступный функционал и соответствующие расходники не составит труда выполнить следующие операции:

  • сверление отверстий любого диаметра и формы;
  • черновое выравнивание поверхностей и контуров деталей;
  • нарезка пазов, шлицов, шипов;
  • резка и подгонка соединений деталей;
  • изготовление посадочных пазов под фурнитуру;
  • профилирование прямой или фигурной кромки;
  • выполнение декоративной резьбы.

Конструкция универсального фрезеровального инструмента предусматривает использование различных насадок и направляющих приспособлений. Это значительно увеличивает функционал и точность обработки. Для этого используют специальные направляющие шины, упоры, копировальные кольца и шаблоны (кондукторы), циркуль-штанги и прочие приспособления.

Виды фрезеров и их особенности

Характер выполняемых работ и их объём определяет наличие того или иного вида фрезера. В мебельном производстве фрезерование является одним из основных процессов, для которого лучше подойдут узкоспециализированные модели. Для бытового использования или в небольшой мастерской выгоднее иметь универсальную модель, подходящую для выполнения основных операций. Штанговый (вертикальный или погружной), является самым распространённым и универсальным видом.

Подходит для основных работ в домашних условиях, а также применяется на производстве. Кромочный (окантовочный), предназначен для нарезки пазов, канавок, снятия фаски. Подходит для аккуратной обработки ламинированных или шпонированных деталей. Используется в основном на производстве. Ламельный, предназначен исключительно для нарезки пазов. Присадочный (дюбельный), специализированный электроинструмент для сверления парных отверстий под шканты.

Применяется в мебельном производстве.

Комплектующие и расходники для ручного фрезера по дереву

Главный расходник — фрезы. Каждая предназначена для выполнения определённых операций и подбирается с учётом размера и формы выемки или отверстия. Существуют следующие разновидности фрез:

  • пазовые: прямые, фасонные, «ласточкин хвост;
  • кромочные (повторяющие): прямые, калёвочные, конусные, фигурные, фальцевые;
  • фигирейные: (односторонние и двухсторонние): горизонтальные, вертикальные;
  • дисковые;
  • конусные;
  • комбинированные.

Рабочая часть фрезы может иметь диаметр от 2-х до 73-х мм. Диаметр хвостовика: 6 мм, 8 и 12 мм. В связи с этим неплохо иметь в арсенале сменные цанговые патроны.

Для сверления отверстий небольшого диаметра возможно использовать обычные свёрла по дереву. Хороший набор не помешает.

Особенности работы с инструментом

Универсальность и широкий функционал обуславливают некоторые особенности использования ручного фрезера. Они заключаются как в умении работать инструментом, так и в соблюдении определённых правил.

Необходимо выбирать фрезы, соответствующие виду предстоящей работы. Твёрдость материала (древесины) также влияет на выбор. Для мягкой древесины подходят фрезы с режущей частью из лёгкого материала, твёрдые породы дерева требуют применения твёрдых режущих частей.

Скорость вращения также имеет значение. Обработку фрезами большого диаметра выполняют на небольших скоростях и, соответственно, чем тоньше фреза, тем выше обороты.

Слово «ручной» не означает, что инструментом возможно работать только, удерживая его руками. Большинство моделей допускают крепление к рабочему столу. Обработку мелких деталей удобнее производить закрепив устройство.

Закрепив устройство шпинделем вверх и используя различные приспособления, как заводские, так и самодельные можно собрать универсальный станок.

Как правильно выбрать и на что ориентироваться

Для правильного выбора необходимо определиться с видом фрезера. Технические параметры влияют на производительность, точность и удобность использования. Мощность, для несложных операций в бытовых условиях будет достаточно от 400 до 750 Вт мощности.

Если предполагается использовать инструмент в небольшой домашней мастерской, выбор следует остановить на моделях от 800 до 1250 Вт. И, наконец, для профессиональных работ подойдут устройства более мощные, потребляющие до 2000 Вт. Скорость вращения, от этого параметра зависит возможность работы с материалами различной твёрдости.

Чем ниже обороты, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Количество оборотов в минуту может иметь диапазон от 7 до 30 тысяч. Подошва, устройства высокого качества имеют литую подошву. Она является основой, к которой крепятся направляющие детали, штанги и регулировочные узлы.

Основание должно иметь защиту в виде пластиковой накладки, которая предотвращает повреждение обрабатываемых поверхностей. Штанговый механизм, он должен работать плавно и без усилий. От качества деталей механизма зависит производительность и точность обработки. Цанговый патрон, лёгкие модели рассчитаны на использование фрез малого и среднего размера с хвостовиком до 8 мм.

Мощные и тяжёлые фрезеры могут работать с оснасткой больших диаметров, что подразумевает наличие толстых хвостовиков до 12 мм. Ход фрезы, глубина фрезерования моделей бытового назначения лежит в пределах 50 мм. У профессионального инструмента этот показатель может ровняться 70 – 80 мм.

Кроме основных характеристик также следует учитывать возможность регулировки скорости вращения. Регулировка бывает ступенчатой или плавной. У хорошего инструмента переключатель скорости располагается так, чтобы его нельзя было случайно задеть.

Не стоит гнаться за высокими показателями мощности. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее и выполнять тонкую работу будет сложно.

Важным показателем является наличие плавного пуска и стабильность оборотов двигателя под нагрузкой. Продолжительность непрерывной работы влияет на производительность.

Выбирая любой инструмент, в том числе ручной фрезер предпочтение следует отдавать известным производителям. При выборе не слишком дорогих моделей для бытовых нужд следует обратить внимание на таких производителей как Интерскол или Makita. Профессионалы обычно отдают предпочтение DeWalt, Bosch, Festool, Black&Decker.

Источник: https://prosto-instrumenty.ru/ruchnoj-frezer-po-derevu/

Ручной фрезер по дереву: критерии правильного выбора, модели

что может ручной фрезер по дереву

Бывают ситуации, когда срочно понадобилась особая рукоятка или другая деталь из мягкого материала. В этом случае намного проще сделать всё самому, чем обращаться в мастерскую.

Особенно если вы обладаете некоторыми базовыми знаниями в работе со специализированным оборудованием. Ручной фрезер по дереву – универсальный инструмент, который быстро и без лишних затрат решит бытовые и профессиональные задачи. Сегодня в обзоре редакции Seti.

guru мы расскажем, как выбрать такой инструмент, на что обращать внимание при покупке, и как сделать его своими руками.

Простые и сложные изделия из дерева создают в условиях домашней мастерской с применением ручного фрезера

Инструменты этой категории применяют не только профессиональные столяры. Сложнейшую резьбу ручным фрезером по дереву создают опытные специалисты при создании мебели. Широкие возможности обработки используют в ходе выполнения различных отделочных работ.

Для точного воспроизведения технологических операций выбирают подходящие насадки

На фотографии хорошо видно, как с помощью разных фрез создают фигурные отверстия, щелевые вырезы, кромки особой формы. Выбрав подходящее оснащение, тщательно подгоняют соединения, выполняют подготовку монтажа запорных устройств.

Такой ручной инструмент подходит для вырезания отверстий в прочных плитах ДСП

Его применяют для обработки изделий, сделанных из поликарбоната, искусственного камня, других материалов. Он поможет быстро и качественно изготовить рамку картины, основание лампы, декоративную накладку мебели.

Конструкция и разновидности ручных фрезерных станков

Основные компоненты

На снимке отмечены следующие составные части типового ручного фрезера по дереву:

  • верхняя часть вместе с рукоятками (5) установлена таким образом, чтобы движение было допустимо только по вертикали. Отклонение от центральной оси блокируют встроенные направляющие, которые жёстко присоединены к опоре (1);
  • фреза устанавливается в шпиндель (2), который непосредственно прикреплён к основному валу электропривода без дополнительных передаточных узлов;
  • опускание инструмента ограничено специальным штоком (4);
  • встроенные пружины (3) обеспечивают автоматическое возвращение исходного положения.

Оснастка и элементы управления

Здесь выделены важные компоненты хорошо оснащённого ручного фрезерного станка по дереву. Цена подобных дополнений не слишком высокая. Их применение упрощает выполнение сложных технологических операций:

  1. С помощью этой шкалы (1) настраивают глубину обработки. Вращающейся ручкой, установленной в удобном месте на торце (2), устанавливают этот параметр с определённым конструкцией шагом.
  2. Отдельной рукояткой (3) выбирают необходимые обороты двигателя.
  3. На снимке отмечены элементы грубой (5) и точной (6) регулировки параллельного упора (7).
  4. Опорная плита (8) дополнена снизу специальной пластиной, которая не препятствует свободному скольжению.
  5. Рабочие ручки (4) дополняют выключателем привода.
  6. Для защиты от стружки устанавливают прозрачную перегородку (9).

Подходящий ручной фрезер по дереву: как правильно оценить технические характеристики и оснащение

В этом разделе публикации приведены типовые параметры. Они помогут купить ручной фрезерный станок по дереву в точном соответствии с предполагаемыми потребностями. Эти данные пригодятся для сравнительного анализа нескольких моделей.

Мощность и скорость вращения шпинделя

При выборе ручного инструмента с электроприводом следует учитывать несколько важных нюансов:

  1. Высокая мощность позволяет выполнять обработку твёрдых материалов без лишних трудностей.
  2. Такой силовой агрегат не перегревается в ходе длительных рабочих процессов.
  3. Он рассчитан на длительный срок эксплуатации.
  4. Менее мощная техника – легче, стоит дешевле.

Решения принимают с учётом индивидуальных условий эксплуатации.

Условная классификация Вес, кг Мощность потребления, Вт Предназначение
Начальный уровень 1,6−2,8 430−700 Редкое выполнение простых столярных операций.
Средний 2,8−4,5 700−1300 Регулярные работы с большой продолжительностью. Универсальное оборудование.
Тяжёлое оборудование 4,5−6 1300−2300 Техника профессионального уровня. Возможность обработки изделий из достаточно твёрдых материалов.

Современный ручной фрезер по дереву, несмотря на компактность, выполняет свои функции безупречно

Статья по теме:

Фрезерный станок по дереву своими руками. Принцип работы, основные и дополнительные элементы конструкции, правила установки на станину, советы экспертов и примеры самодельных станков – в нашей публикации.

Если нет возможности выбрать мощный агрегат для повышения производительности можно увеличить скорость вращения инструмента (более 30 000 об/мин в некоторых моделях). Дополнительно такой приём позволит улучшить качество обработки при выборе соответствующей фрезы и тщательном дозировании перемещений. Если производитель предлагает достаточно широкий диапазон изменения данного параметра, будет несложно подобрать оптимальный режим обработки.

При оценке актуальных предложений рынка необходимо помнить о том, что скорость перемещения кромки зависит от размеров фрезы. При слишком больших оборотах повышается вероятность теплового повреждения заготовки.

К сведению! Серийные ручные фрезеры по дереву оснащают ступенчатыми регуляторами скорости вращения (6−8 позиций). Удобнее всего работать с техникой, в которой предусмотрена плавная настройка.

Рабочий ход фрезы

Глубина погружения фрезы определяет предельные размеры канавок и других технологических элементов

В наиболее мощных инструментах данной категории этот параметр редко превышает 6−7 см. На практике нечасто применяют разовые проходы. Углубление создают последовательно несколькими аналогичными операциями. Предельный размер выбирают меньше или равным габаритам определённой фрезы.

Дополнительная оснастка ручных фрезерных станков

Через специальный патрубок подключают пылесос для удаления опилок и своевременной очистки рабочей области. Таким упором устанавливают и поддерживают точное расстояние от фрезы до кромки заготовкиТакой шаблон можно сделать самому для упрощения отдельных технологических операцийПараллельный упор для крупных заготовокСпециальный вырез в опоре обеспечивает устойчивость в горизонтальном положении.

Его используют для установки нового сменного инструмента

Структура древесины неоднородна, поэтому приходится контролировать обороты для поддержания оптимальной скорости обработки. В некоторых моделях эта функция выполняется автоматически без вмешательства пользователя. Современные ручные фрезеры по дереву оснащают системой плавного пуска. Это предотвращает поломки оборудования, снижает нагрузки на сеть электропитания. Одновременно повышается уровень безопасности.

Как правило, в технике этой категории устанавливают защиту от перегрева силового агрегата.

Самые ходовые виды фрез для ручного фрезера по дереву

Инструмент со встроенными рабочими кромками

Такие сборные изделия отличаются хорошими потребительскими характеристиками. Благодаря простоте конструкции производителям несложно поддерживать привлекательный уровень цен.

Эти фрезы по дереву «CMT» для ручного фрезера созданы на станках из цельных заготовок. Разумную стоимость дополняет высокая прочностьЗдесь предусмотрена возможность замены режущих кромок

В таблице приведены особенности типовых фрез по дереву для ручного фрезера. Каталог содержит небольшую часть разнообразных предложений профильных производителей.

Изображение Тип фрезы Особенности, примечания
Прямая пазовая Фреза в форме цилиндра. Предназначена для создания прямоугольных пазов.
Галтельная U-образная Пазовая фреза по дереву с закруглённой рабочей частью для ручного фрезера.
ГалтельнаяV-образная Можно создать паз с разным углом наклона стенок. Для этой применяют последовательную обработку соответствующими фрезами этого типа.
Конструкционная С применением таких инструментов создают соединения, которые надёжно фиксируются без дополнительного крепежа.
Фасонная Серийные фрезы для ручного фрезера по дереву «Энкор». Такие изделия используют для создания пазов сложной формы (в сечении).
Кромочная Кроме угловых, применяют прямые и фасонные инструменты для обработки кромок заготовок.
Комбинированные С помощью такого набора фрез по дереву для ручного фрезера создают детали для последующего соединения по системе шип-паз.

Сложные фрезы со сменными ножами «Димар» для ручного фрезера

Как сделать приспособления для фрезера по дереву своими руками – важные нюансы

По этому чертежу можно создать удобный стол для ручного фрезера по деревуПараллельный упор из деревянных заготовок, двух металлических стержней и стандартных крепёжных изделийКомбинированное приспособление с направляющими для прямых и вращательных перемещенийЦиркуль для обработки тел вращения, создания крупных отверстий

На этом видео показано, как работает самодельное приспособление в комбинации с фабричным ручным фрезером по дереву:

Обзор популярных моделей ручных фрезерных станков

Чтобы изучение было более продуктивным, надо рассматривать общие параметры изделий вместе с отзывами нынешних владельцев. Рекомендуется изучить плюсы и минусы, особенности применения в реальных условиях. Ниже представлены модели, которые получили высокие оценки отечественных потребителей.

Фрезер ручной по дереву Интерскол ФМ-40/1000Э: разумная цена и хорошие характеристики

Без съёмных ручек лёгкую технику несложно удерживать одной рукой. Такая особенность пригодится для обработки изделий в труднодоступных местах

Параметры Ед. измерения Значение
Потребляемая мощность Вт 1100
Диапазон скоростей тыс. об/мин 10−25,5
Максимальная глубина фрезерования мм 44
Вес кг 3,1

Отзыв о модели Интерскол ФМ-40/1000Э:

Источник: https://seti.guru/ruchnoy-frezer-po-derevu

Кромочный фрезер. Секреты выбора и эксплуатации

что может ручной фрезер по дереву

Среди многообразия ручных деревообрабатывающих инструментов кромочный фрезер занимает весьма высокое место, поскольку при малых размерах и небольшом энергопотреблении способен выполнить много различных работ с древесиной. Для чего же он нужен и как им работать? Давайте узнаем!

Устройство

Производством ручных кромочных фрезеров (или, иначе – триммеров) занимаются несколько популярных в данном сегменте брендов – DeWalt, Makita, Virutex, однако принципиальное устройство рассматриваемого электроинструмента – однотипное:

  1. Приводной коллекторный электродвигатель, обязательно – с низким пусковым моментом и числом оборотов от 30006000 мин-1 до 2000026000 мин-1. Двигатель снабжается системой воздушного охлаждения.
  2. Вал, размещённый в подшипниках качения, к торцу которого посредством зажимной гильзы крепится кромочная фреза – основной вид инструментальной оснастки, хотя, в принципе, к кромочному фрезеру подойдут и некоторые другие инструменты.
  3. Подъёмное устройство, предназначенное для соединения и рассоединения вала с двигателем (ручные триммеры не оснащаются муфтой, поскольку в этом случае их массе заметно возрастёт).
  4. Опорная база или подошва с роликовыми направляющими – устойчивое основание, на которое опирается триммер при использовании.
  1. Фиксатор, при помощи которого исключается превышение допустимого диапазона хода кромочной фрезы.
  2. Предохранительный щиток, предотвращающий попадание мелкой стружки и опилок в глаза работающему.
  3. Прорезиненная ручка, вблизи которой обычно монтируются органы электронного управления инструментом, обеспечивающие плавное увеличение и снижение оборотов вала.

В комплект кромочного фрезера часто включаются также переходные штанги, предназначенные для использования оснастки с иным диаметром посадочной части, запасные щётки, пылесборник и т.д.

Бытовые кромочные фрезеры сравнительно небольшой мощности (до 7501000 Вт) предназначены для ручного удержания при использовании, поскольку не отличаются большим весом. Для профессиональных и полупрофессиональных моделей (например, Makita rt0700cx2, DeWalt 26200 и ряда других) потребуется обязательная установка на рабочий стол или верстак.

Кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера

В зависимости от своего класса ручным кромочным фрезером можно выполнять следующие операции:

  1. Производить фигурную обработку декоративных кромок – выполнять скругления и фаски различной конфигурации, производить выкружку и т. д.
  2. Фрезеровать пазы и канавки.
  3. Выполнять выборки под оконные или дверные петли.
  4. Готовить углубления под последующую установку декоративных деревянных элементов и украшений со сложным внешним контуром.
  5. Осуществлять подрезку кромок на ламинате, шпоновом свесе или на габаритном деревянном массиве.

С увеличением мощности класс выполняемых задач увеличивается, однако для их успешного решения требуется не только опыт работы (простые кромочные фрезеры несложны в применении), но и соответствующая комплектация триммера нужным ассортиментом кромочных фрез.

Естественным ограничением является то, что каждый из производителей данного инструмента ориентируется, прежде всего, на оснастку собственного производства, поэтому вопрос взаимозаменяемости отпадает.

Наиболее распространённые разновидности кромочных фрез по древесине:

  • Для выполнения скруглений радиусом до 2,54 мм;
  • Для получения фасок под углом в 45º;
  • Галтельная фреза, имеющая круглый, либо овальный рабочий профиль;
  • Валиковая фреза, при помощи которой на плоской поверхности деревянной заготовки может быть образован выступ с круглым поперечным сечением;
  • Фрезы с укороченной режущей частью, которые снабжены верхним упорным подшипником – ими возможно получение неглубоких выемок, например, под петли;
  • Прямые пазовые или спиральные для обработки различных узких пазов, причём в труднодоступных местах;
  • Фрезы с копировальными втулками, благодаря наличию которых инструмент может точно воспроизвести движение руки опытного оператора.

Типовая кромочная фреза включает в себя  цилиндрическую часть, вращающуюся в подшипнике качения, рабочую часть, форма которой определяется назначением оснастки, и опорную часть, назначение которой – увеличить жёсткость фрезы и исключить её продольный изгиб под нагрузкой рабочего хода. Цена кромочных фрез отечественного производства колеблется в пределах 600900 руб, но для фрез импортного производства цена может достигать 13001500 руб.

В основном, для изготовления подобной оснастки используется инструментальная сталь марок 9ХС или ХВГ. Однако для дерева особо прочных пород (дуба, граба) целесообразнее приобретать кромочные фрезы с твердосплавными вставками.

Последовательность работы с кромочным фрезером

Рассмотрим его на примере одной из наиболее удачных моделей подобной техники, предназначенной для работ по дереву – триммера Makita rt0700cx2.

Данный кромочный фрезер отличается повышенными требованиями к электробезопасности, но не предназначен для работ в условиях низкой освещённости, поскольку подсветка рабочей зоны отсутствует.

Наличие поворотного основания позволяет производить работы по обработке прямых и наклонных кромок, фрезеровать углы, и даже выполнять так называемое погружное фрезерование, когда обрабатываемый участок поверхности заготовки располагается с противоположной стороны от плоскости расположения триммера.

Ручной фрезер имеет блочное исполнение узлов, поэтому разборка агрегата (например, с целью замены щёток или очистки) не занимает много времени. Желательно иметь комплект кромочных фрез, которые подойдут для применения к конкретному триммеру, а также подходящие ключи для удобной смены оснастки.

Подготовка кромочного фрезера к работе выполняется в следующей последовательности. В зависимости от вида поверхности обрабатываемого изделия подбирается нужный вид опорной подошвы (их в базовой комплектации имеется не менее трёх, все отличаются удобством и устойчивостью, и выполнены из литого алюминиевого сплава). Аналогично выбирается цанга с нужным посадочным диаметром под фрезу.

При помощи резинового ролика устанавливается нужная глубина фрезерования кромки. Перед непосредственным применением ручной фрезер включают на холостой ход, чтобы выявить возможное наличие вибраций: они возможны, если достаточно тяжёлый (вес 1,8 кг) фрезер будет располагаться неперпендикулярно рабочей оси вращения фрезы.

Если объёмы фрезерования большие следует присоединить пылесборник. Затем фиксируют блокировочный рычаг, включают триммер, и плавно перемещают оснастку двумя руками до ограничителя. Качество готового результата обеспечивается минимальными зазорами в направляющих подошвы, а также применением высокоточного подшипника, снижающего биение цанги в процессе фрезерования.

Как выбирать ручной кромочный фрезер?

Сначала надо определиться с объёмами и сложностью производимых работ. Если они будут выполняться периодически и особой сложностью отличаться не будут, то для покупки целесообразно остановиться на бытовых ручных кромочных фрезерах.

Их потребляемая мощность невелика (у триммера GKF 600 от Bosch она составляет всего 600 Вт), а диапазон выполняемых операций ограничен простой обработкой кромки, сходом фрезы не более 3040 мм. К таким устройствам можно отнести также все фрезеры от Makita размерной линейки 37.

Сменных подошв не предусматривается, да этого и не требуется: лёгким (вес таких триммеров не превышает 1,21,5 кг) агрегатом можно манипулировать, пользуясь только пластиковой прозрачной базой и опорной направляющей с алюминиевой накладкой.

У некоторых моделей есть крепление к столу при помощи винта-барашка. Такие триммеры отличаются высокой скоростью вращения вала. Это увеличивает производительность при условии обеспечения минимальной подачи, в противном случае происходит опасная перегрузка двигателя по крутящему моменту. Пылесборники к такому оборудованию производитель не предлагает. Цена вопроса – 55006000 руб.

Полу- и профессиональные модели кромочных фрезеров начинаются от мощности двигателя 720750 Вт. Агрегат комплектуется расширенным набором кромочных фрез, в том числе и для специализированных операций.

Часто производитель предлагает и несколько вариантов направляющих приспособлений – не только по внутренней поверхности съёмной подошвы, но и круговые направляющие, допускающие ход фрезы до 4550 мм.

При помощи таких направляющих обеспечивается вращение оси фрезы по определённой дуге окружности, что бывает необходимо при обработке окружностей, имеющих большие размеры.

Диапазон фрез для таких триммеров обязательно предусматривает и вариант с твердосплавными лезвиями, что позволяет эффективно использовать устройство для работ не только с древесиной, но также и с пластиком, акриловым стеклом, алюминием и даже камнем. Для этого в системе управления установлен узел электронного торможения вала двигателя, что исключает любые рывки фрезы при её работе.

Профессиональные фрезеры оснащаются устройством подсветки зоны обработки, комплектуются пылесборниками. Цена отечественных  профессиональных моделей, в частности,  Энергомаш ФР-11120, находится в пределах 36005000 руб., импортные (например, Hammer frz 710 premium) обойдутся дороже – до 800010000 руб.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/ruchnoj-kromochnyj-frezer-po-derevu/

Как работать фрезером: что можно делать фрезером, как правильно пользоваться ручным фрезером по дереву в домашних условиях для начинающих

Фрезерный станок – это устройство, с помощью которого обрабатывают такие материалы как металл, сталь, дерево, камень и пластик. Фрезеру поддаются разные поверхности, как ровные, так и криволинейные. На станке можно изготавливать зубья и шлицы, а также нарезать резьбы, сверлить и растачивать детали. Кроме того, мастер с помощью фрезы может сделать орнамент или надпись на поверхности детали, а также выполнять ряд других работ.

Зачем нужен фрезерный станок

Работать фрезером можно в таких отраслях, как ювелирная, мебельная и даже рекламная. Станок применяется при оформлении интерьера и во время декорирования помещения, для изготовления окон и дверей из пластика. Современная промышленность использует фрезерование для изготовления автомобилей, самолетов, оборудования для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий с помощью фрезера наиболее точная. Поверхность после работы фрезером становится ровной и гладкой.

Для изготовления зубьев на шестернях не обойтись без фрезерного станка. Именно на этом устройстве можно изготовить не только ровные, но и косые зубья. Никакое другое устройство не способно выполнять подобные работы.

Более подробнее о работе фрезерного станка:

  1. Работа фрезеровального станка над изделиями из металла. В процессе выполняются следующие операции:
  • сверление отверстий;
  • зенкерование металлических изделий;
  • нарезываются резьбы разных размеров;
  • растачиваются отверстия;
  • выбираются пазы;
  • нарезаются зубья на шестернях;
  • обрабатываются поверхности.
  1. В мебельной промышленности делать фрезером по дереву можно такие операции:
  • вырезаются пазы для изготовления кромок;
  • распиливаются изделия;
  • торцуют детали;
  • высверливают отверстия;
  • гравируют поверхность.
  1. Пользоваться фрезером по дереву можно и тогда, когда изготавливают балясины, плинтуса, наносят на изделия узоры. Резьба по дереву может быть богатой на разные мелкие детали, что практически не возможно сделать руками.
  2. При необходимости с помощью фрезера можно изготовить барельефные и горельефные узоры, а так же панно в 3D формате. С помощью станка можно вырезать фигуры людей и животных, объемные орнаменты и композиции.
  3. Фрезерный станок используется для изготовления сувениров. С его помощью наносится гравюра на магните. На изделие наносится архитектурные изображения, статуи, другие памятники искусства.
  4. Для изготовления рекламы с помощью фрезера изготавливаются буквы, цифры, вырезаются логотипы на канцелярских товарах или зажигалках. Наносится информация на уличных знаках и табличках.
  5. В ювелирном производстве фрезер используется для нанесения узоров и надписей на изделиях.
  6. В архитектуре фрезерный станок используется для изготовления макетов зданий.
  7. В моделировании станок применяется для вырезания деталей автомобилей или другой техники из легких материалов.
  8. В медицине фрезерное устройство чаще всего применяется в стоматологии, а в частности в области протезирования. Оборудование позволяет максимально точно изготавливать нужные элементы, такие как коронки, мосты, имплантаты.
  9. В области handmade сделать ручным фрезером можно игрушки, подарки или украшения в домашних условиях.

И это не все варианты для использования фрезера. Для обработки подойдут и другие материалы, такие как воск, бумага, кожа и резина.

Устройство и принцип работы фрезера

Существует два основных вида фрезера – станок, который устанавливается в стационарном положении, и ручной инструмент, что перемещается в процессе работы по изделию. Для начинающих важно знать, как устроено оборудование, и научиться правильно на нем работать.

Ручной фрезер для работы по дереву имеет простую конструкцию. Он состоит из корпуса, в котором расположены важные узловые точки. Основной деталью аппарата является мотор. Из корпуса выходят держатели, оснащенные переходниками. Именно к ним прикрепляются фрезы.

Устройство оснащено металлической платформой с гладкой, скользящей подошвой. Благодаря ей инструмент легко скользит по заготовке и может добраться даже к самому труднодоступному месту. При выборе нужно внимательно осмотреть платформу, она должна быть литой. Это обеспечит ей устойчивость. Подошва платформы изготовлена из пластика и легко снимается для замены.

На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки. Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:

  • регулируется глубина до 1 сантиметра;
  • устанавливается необходимая скорость оборотов.

Виды фрезеров

Фрезерный станки делятся на следующие виды:

  1. Универсальный – предназначается для работы с разными видами материала. На нем можно обрабатывать детали в горизонтальном и вертикальном положении. Вырезать пазы и углы, делать винтовые элементы.
  2. Горизонтальный – используется только для обработки деталей, что находятся в перпендикулярном положении относительно режущей части механизма.
  3. Широкоуниверсальный –станок имеет поворотное устройство, с помощью чего может совершать операции как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
  4. Вертикальные и горизонтальные станки, не имеющие консоли. Их задача обрабатывать крупные детали.
  5. Продольные виды станков используют работы с большими деталями. При этом применяются только насадки цилиндрической, дисковой, фасонной формы.

Как работать фрезером

Фрезер работает по следующему принципу:

  • в зависимости от того, с какой целью будет использоваться инструмент, выбирается насадка;
  • хвостик насадки вставляется в специальный патрон и фиксируется;
  • устанавливается необходимый режим работы и глубина;
  • рукоятка устанавливается в среднее положение;
  • выбирается скорость вращения рабочей части.

Фрезером можно работать, держа его в руках или зафиксировав его в стационарном положении на столе. При установке инструмента на столе, его рабочая часть должна быть в верху. Для безопасной работы на инструменте, а так же для обеспечения ровных поверхностей в процессе обработки, обязательно нужно установить лекало.

Важно соблюдать правила безопасности:

  • одевать специальную одежду, которая не будет наматываться на движущиеся детали устройства;
  • не терять равновесия в процессе работы;
  • в ожидании удара во время соприкосновения инструмента с материалом следует крепко удерживать фрезер;
  • по окончанию рабочего процесса, инструмент отсоединяют от сети.

Уход за ручным фрезерным устройством

У только что купленного инструмента все детали смазаны изготовителем. Дальше в процессе работы нужно следить за фрезером и периодически его смазывать. Подобные процедуры предостерегут внутренние элементы от трения и сохранят их целостность. Устройство будет служить долгое время без поломок и ремонта.

Выбирать фрезер перед покупкой нужно только такой, функции которого полностью будут отвечать требованиям покупателя. И только после обращать внимание на его стоимость. Цена для данного инструмента всегда формируется в зависимости от его функциональности.

Источник: https://TehnoPanorama.ru/instrumenty/frezer.html

Осваиваем работу с ручным фрезером по дереву на практике

:

  1. Что можно сделать ручной фрезой?
  2. Азы в работе
  3. Настройка инструмента и начало работ
  4. Правила работы
  5. Открытый паз
  6. Глубокий паз
  7. Узкий паз
  8. Торцевая поверхность
  9. Криволинейные кромки
  10. Декоративная отделка

Покупка ручного деревообрабатывающего инструмента может дать толчок для освоения новой и очень увлекательной профессии, с каждым годом собирающей в свои ряды все больше поклонников.

В интернете растиражированы многочисленные видео уроки и фото, содержащие авторские приемы работ с ручным фрезером, что еще раз доказывает популяризацию ремесла, которое русский человек облюбовал издавна.

Если вы еще не владеете всеми азами ручной обработки древесины и только знакомитесь со специализированным бытовым оборудованием, вам будет полезна следующая информация.

Что можно сделать ручной фрезой?

Конечно же, нам вряд ли удастся перечислить все те полезные вещицы, которые можно изготовить в домашних условиях при наличии ручного фрезера, определенных навыков и желания ввиду неограниченного ассортимента таких поделок, но самые распространенные из них все же упомянем, а при необходимости вы без труда найдете фото таких самоделок в интернете.

Итак, вооружившись ручным фрезером, даже начинающий мастер без проблем справится с изготовлением перил, всевозможных стеллажей и полочек, вешалок и табуретов. Сейчас стало модным вдыхать новую жизнь в старую ветхую мебель в домашних условиях, и этот процесс будет вам однозначно под силу.

Также ручной фрезер будет незаменим там, где необходимо провести выборку пазов под будущие соединения, выполнить врезку замка и даже создать причудливый мудреный узор на поверхности древесины, служащий декоративным украшением. Даже если вы не планируете держать столь универсальный инструмент в руках круглые сутки, он рано или поздно обязательно сослужит вам добрую службу в быту.

Азы в работе

Глубина среза здесь регулируется подъемным механизмом, соединяющим между собой две основные детали фрезера – электропривод и основание. Если быть точнее, то параметры заглубления фрезы в обрабатываемый материал задаются путем выставления определенного расстояния между штифтом и шайбой, расположенными рядом с мотором.

Чтобы фрезерный станок при перемещении выдерживал одинаковое расстояние относительно края заготовки, в нем предусмотрена прямолинейная направляющая. Некоторые модели укомплектовываются круговой направляющей, с помощью которой удается фрезеровать окружности с большим радиусом.

Для малых окружностей (радиус менее 15 см) на основании оборудования предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляется центровочный штифт на заданном от фрезы расстоянии.

Выборка пазов осуществляется при помощи углового упора, закрепленного на корпусе станка под прямым углом. Прежде чем начинать работу, столяр обязан обеспечить заготовке будущего изделия неподвижное положение, ведь отсутствие надежной опоры неизбежно приведет к тому, что края паза будут кривыми, а это негативно скажется на конечном результате работы.

Обратите внимание на то, что за один проход не рекомендуется снимать слой древесины, превышающий 5 мм. Достаточно глубокие пазы согласно технологии выбираются в несколько приемов. Работа ручным фрезером по дереву должна выполняться плавно, без спешки и резких движений, иначе придется столкнуться с таким неприятным явлением, как рваные края канавки.

Настройка инструмента и начало работ

Фрезер по дереву, как и любое другое оборудование, перед началом рабочего процесса нуждается в наладке. Прежде всего, снимают предохранительную гайку и зажимную цангу, после чего агрегат запускают и осуществляют контрольный рез. Далее проверяют, хорошо ли зажаты винты и остальные резьбовые детали и удаляют излишки защитной смазки.

Новички нередко допускают ошибку, недостаточно крепко удерживая фрезеровочный аппарат в руках, или прилагают излишнее усилие на обрабатываемый материал. На углах заготовки так же, как и при изменении направления движения фрезера, скорость перемещения агрегата не замедляют дабы не оставлять прожиги от перегрева станка.

Правила работы

В зависимости от характера выполняемых работ столяр выбирает метод их проведения. К примеру, обработка криволинейных поверхностей отличается от украшательства поделки из дерева ажурным узором, и здесь главное соблюдать правило применения той или иной техники, учитывая особенность того или иного процесса. Мы подобрали для вас самые распространенные приемы резки, сопровождая каждый способ тематическим видеоматериалом.

Открытый паз

Если вы планируете обрабатывать заготовку, формируя паз с самой кромки, устанавливайте инструмент таким образом, чтобы режущий элемент нависал над краем древесины.

Затем необходимо опустить нож до заданной глубины и зафиксировать положение корзины, после чего запускается двигатель, и начинается подача. Когда кромка обработана до конца, фреза поднимается, а фиксатор ослабляется, и лишь затем мотор можно заглушить.

Глухие пазы формируются аналогичным образом, с той лишь разницей, что они начинаются не от края детали.

Глубокий паз

В данном случае после каждого прохода обрабатываемого участка необходимо настраивать новую глубину погружения фрезы в деревянный материал, предварительно выключив фрезер, и желательно, чтобы заглубление не превышало 5 мм. Это правило в особенности касается твердых материалов, которые требуют внимательного подхода к работе. Последний слой не должен превышать 1,5 мм, что даст возможность создавать чистую поверхность.

Узкий паз

В данном случае для большего удобства в работе древесина обрабатывается с применением дополнительного приспособления. Выполняемый процесс заключается в прикреплении плоского основания к подошве агрегата.

С двух сторон вспомогательной плоскости устанавливают направляющие стержни, обеспечивающие прямолинейную траекторию движения фрезера, главное, чтобы их оси располагались на одной линии с центром ножа.

Если с фрезером мастер будет использовать вспомогательное приспособление, его нужно вести так, чтобы стержни равномерно прижимались к бокам заготовки.

Торцевая поверхность

Столярные работы по дереву ручным фрезером нередко сопряжены с обработкой торцов заготовки, и здесь очень важно получить чистый кант.

В помощь начинающему мастеру придет проверенное на практике правило, гласящее о том, что изначально выполняется достаточно пологий срез, при этом инструмент ведется по направлению вращения ножа.

При таком исполнении основная часть древесного материала будет выбрана равномерно, после чего вы подчистите торец обычным способом, ведя фрезер против направления вращения режущего элемента, а внешний вид заготовки приобретет нужные очертания.

Криволинейные кромки

Фрезерование криволинейных кромок ручным фрезером выполняется несколько иным способом, и здесь мастеру потребуются шаблоны с упорным кольцом. Само кольцо представляет собой круглую пластину с бортиком, перемещающуюся вдоль шаблона, задавая резаку правильную траекторию движения. Фиксируется такая деталь на подошве инструмента при помощи специальных крепежных элементов, после чего он может применяться по назначению.

Шаблон перед началом основного процесса необходимо закрепить на обрабатываемой плоскости, и сделать это можно при помощи обыкновенного двухстороннего скотча, после чего полученная конструкция прижимается струбцинами к рабочему столу. Применение шаблонов позволяет создавать абсолютно одинаковые изделия, из которых можно делать мебель или любые другие интерьерные детали.

Декоративная отделка

Узоры на дереве призваны украсить столярные изделия, придав им декоративную «изюминку». Художественная фрезеровка, пожалуй, является самым интересным методом обработки натурального материала, ведь здесь мастера могут в полной мере дать волю своей фантазии, а ручной станок без проблем поможет справиться с такой задачей. Древесина очень податлива в работе, главное знать, как правильно проводится обработка, чтобы результат был действительно достойным.

Помимо фрезера здесь вам пригодятся тиски, лобзик и стамеска, которыми придется пользоваться в ходе работы. Деревянное полотно с рисунком, перенесенным с понравившейся картинки или фото, закрепляют на устойчивой поверхности.

Инструмент со специальной режущей насадкой плавно водят по контуру рисунка, осторожно снимая слой древесины, тем самым придавая ему объем. Использование фрезы разного размера позволит создавать различный орнамент в зависимости от личных предпочтений.

Теперь вы знаете, как работать с ручным фрезерным инструментом и можете опробовать его на практике.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/rabota-ruchnym-frezerom

Источник: https://homius.ru/ruchnoj-frezer-po-derevu.html

Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Обработка различных древесных заготовок, врезка дверных петель и замков, изготовление технологических отверстий, выпиливание фигурной резьбы по дереву – все эти работы может выполнить фрезер. Как работать с ним, мы поговорим в этой статье.

Фрезеровка по дереву. Уроки

Как выбрать ручной фрезер по дереву? Зачем нужен и как работает?

Как выбрать ручной фрезер по дереву? Зачем нужен и как работает?

Как выбрать ручной фрезер по дереву? Зачем нужен и как работает?

:

Сейчас сложно найти мастера, будь то столяр или мебельщик, который не пользуется ручным фрезером по дереву. Этот инструмент плотно укоренился в профессиональной деятельности и все чаще применяется в быту. Это позволяет удобно работать своими руками, не прибегая помощи громоздких фрезерных станков. Об особенностях такого устройства и правилах его выбора Вы узнаете из этой статьи.

Что такое фрезер?

Ручной фрезер по дереву

что может ручной фрезер по дереву

Ручной фрезер по дереву — устройство, которое должен иметь в арсенале любой мастер, занимающийся обработкой дерева.  В производстве применяют стационарные фрезерные станки. В небольшой мастерской или домашнем хозяйстве используют ручные фрезеры.

Что такое ручной фрезер по дереву

Ручной фрезер по дереву: критерии правильного выбора, модели

что может ручной фрезер по дереву

Бывают ситуации, когда срочно понадобилась особая рукоятка или другая деталь из мягкого материала. В этом случае намного проще сделать всё самому, чем обращаться в мастерскую.

Особенно если вы обладаете некоторыми базовыми знаниями в работе со специализированным оборудованием. Ручной фрезер по дереву – универсальный инструмент, который быстро и без лишних затрат решит бытовые и профессиональные задачи. Сегодня в обзоре редакции Seti.

guru мы расскажем, как выбрать такой инструмент, на что обращать внимание при покупке, и как сделать его своими руками.

Простые и сложные изделия из дерева создают в условиях домашней мастерской с применением ручного фрезера

Инструменты этой категории применяют не только профессиональные столяры. Сложнейшую резьбу ручным фрезером по дереву создают опытные специалисты при создании мебели. Широкие возможности обработки используют в ходе выполнения различных отделочных работ.

Для точного воспроизведения технологических операций выбирают подходящие насадки

На фотографии хорошо видно, как с помощью разных фрез создают фигурные отверстия, щелевые вырезы, кромки особой формы. Выбрав подходящее оснащение, тщательно подгоняют соединения, выполняют подготовку монтажа запорных устройств.

Такой ручной инструмент подходит для вырезания отверстий в прочных плитах ДСП

Его применяют для обработки изделий, сделанных из поликарбоната, искусственного камня, других материалов. Он поможет быстро и качественно изготовить рамку картины, основание лампы, декоративную накладку мебели.

Конструкция и разновидности ручных фрезерных станков

Кромочный фрезер. Секреты выбора и эксплуатации

что может ручной фрезер по дереву

Среди многообразия ручных деревообрабатывающих инструментов кромочный фрезер занимает весьма высокое место, поскольку при малых размерах и небольшом энергопотреблении способен выполнить много различных работ с древесиной. Для чего же он нужен и как им работать? Давайте узнаем!

Устройство

Как работать фрезером: что можно делать фрезером, как правильно пользоваться ручным фрезером по дереву в домашних условиях для начинающих

Фрезерный станок – это устройство, с помощью которого обрабатывают такие материалы как металл, сталь, дерево, камень и пластик. Фрезеру поддаются разные поверхности, как ровные, так и криволинейные. На станке можно изготавливать зубья и шлицы, а также нарезать резьбы, сверлить и растачивать детали. Кроме того, мастер с помощью фрезы может сделать орнамент или надпись на поверхности детали, а также выполнять ряд других работ.

Зачем нужен фрезерный станок

Осваиваем работу с ручным фрезером по дереву на практике

:

  1. Что можно сделать ручной фрезой?
  2. Азы в работе
  3. Настройка инструмента и начало работ
  4. Правила работы
  5. Открытый паз
  6. Глубокий паз
  7. Узкий паз
  8. Торцевая поверхность
  9. Криволинейные кромки
  10. Декоративная отделка

Покупка ручного деревообрабатывающего инструмента может дать толчок для освоения новой и очень увлекательной профессии, с каждым годом собирающей в свои ряды все больше поклонников.

В интернете растиражированы многочисленные видео уроки и фото, содержащие авторские приемы работ с ручным фрезером, что еще раз доказывает популяризацию ремесла, которое русский человек облюбовал издавна.

Если вы еще не владеете всеми азами ручной обработки древесины и только знакомитесь со специализированным бытовым оборудованием, вам будет полезна следующая информация.

Что можно сделать ручной фрезой?

Источник: https://homius.ru/ruchnoj-frezer-po-derevu.html

Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Обработка различных древесных заготовок, врезка дверных петель и замков, изготовление технологических отверстий, выпиливание фигурной резьбы по дереву – все эти работы может выполнить фрезер. Как работать с ним, мы поговорим в этой статье.

Фрезеровка по дереву. Уроки

Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Обработка различных древесных заготовок, врезка дверных петель и замков, изготовление технологических отверстий, выпиливание фигурной резьбы по дереву – все эти работы может выполнить фрезер. Как работать с ним, мы поговорим в этой статье.

Фрезеровка по дереву. Уроки

Фрезерование – процесс обработки материала с удалением его частей определенной формы и создание конфигурации для получения отверстий, пазов, соединений, деталей сложной формы. Фреза представляет собой инструмент с одним или несколькими лезвиями, которые производят резку путем своего вращения.

Как фрезеровать дерево

Как выбрать ручной фрезер по дереву? Зачем нужен и как работает?

:

Сейчас сложно найти мастера, будь то столяр или мебельщик, который не пользуется ручным фрезером по дереву. Этот инструмент плотно укоренился в профессиональной деятельности и все чаще применяется в быту. Это позволяет удобно работать своими руками, не прибегая помощи громоздких фрезерных станков. Об особенностях такого устройства и правилах его выбора Вы узнаете из этой статьи.

Что такое фрезер?

Разберем этот вопрос. Данный тип оборудования представляет собой универсальное устройство для обработки древесных строительных материалов. При этом использование соответствующей оснастки позволяет расширить спектр применения этого электроинструмента, позволяя работать с различными материалами: стеклом, пластиком, камнем (искусственным и натуральным), цветными металлами и т.д.

На рынке представлено несколько разновидностей. Разберем их подробнее, чтобы понять какой лучше выбрать.

Основные типы фрезеров

Ручной фрезер по дереву

что может ручной фрезер по дереву

Ручной фрезер по дереву — устройство, которое должен иметь в арсенале любой мастер, занимающийся обработкой дерева.  В производстве применяют стационарные фрезерные станки. В небольшой мастерской или домашнем хозяйстве используют ручные фрезеры.

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.

 Функционал инструмента

Основное назначение ручного фрезера по дереву — изготовление деталей для мебели, декоративных изделий и столярные работы. Используя доступный функционал и соответствующие расходники не составит труда выполнить следующие операции:

  • сверление отверстий любого диаметра и формы;
  • черновое выравнивание поверхностей и контуров деталей;
  • нарезка пазов, шлицов, шипов;
  • резка и подгонка соединений деталей;
  • изготовление посадочных пазов под фурнитуру;
  • профилирование прямой или фигурной кромки;
  • выполнение декоративной резьбы.

Конструкция универсального фрезеровального инструмента предусматривает использование различных насадок и направляющих приспособлений. Это значительно увеличивает функционал и точность обработки. Для этого используют специальные направляющие шины, упоры, копировальные кольца и шаблоны (кондукторы), циркуль-штанги и прочие приспособления.

Виды фрезеров и их особенности

Характер выполняемых работ и их объём определяет наличие того или иного вида фрезера. В мебельном производстве фрезерование является одним из основных процессов, для которого лучше подойдут узкоспециализированные модели. Для бытового использования или в небольшой мастерской выгоднее иметь универсальную модель, подходящую для выполнения основных операций. Штанговый (вертикальный или погружной), является самым распространённым и универсальным видом.

Подходит для основных работ в домашних условиях, а также применяется на производстве. Кромочный (окантовочный), предназначен для нарезки пазов, канавок, снятия фаски. Подходит для аккуратной обработки ламинированных или шпонированных деталей. Используется в основном на производстве. Ламельный, предназначен исключительно для нарезки пазов. Присадочный (дюбельный), специализированный электроинструмент для сверления парных отверстий под шканты.

Применяется в мебельном производстве.

Комплектующие и расходники для ручного фрезера по дереву

Главный расходник — фрезы. Каждая предназначена для выполнения определённых операций и подбирается с учётом размера и формы выемки или отверстия. Существуют следующие разновидности фрез:

  • пазовые: прямые, фасонные, «ласточкин хвост;
  • кромочные (повторяющие): прямые, калёвочные, конусные, фигурные, фальцевые;
  • фигирейные: (односторонние и двухсторонние): горизонтальные, вертикальные;
  • дисковые;
  • конусные;
  • комбинированные.

Рабочая часть фрезы может иметь диаметр от 2-х до 73-х мм. Диаметр хвостовика: 6 мм, 8 и 12 мм. В связи с этим неплохо иметь в арсенале сменные цанговые патроны.

Для сверления отверстий небольшого диаметра возможно использовать обычные свёрла по дереву. Хороший набор не помешает.

Особенности работы с инструментом

Универсальность и широкий функционал обуславливают некоторые особенности использования ручного фрезера. Они заключаются как в умении работать инструментом, так и в соблюдении определённых правил.

Необходимо выбирать фрезы, соответствующие виду предстоящей работы. Твёрдость материала (древесины) также влияет на выбор. Для мягкой древесины подходят фрезы с режущей частью из лёгкого материала, твёрдые породы дерева требуют применения твёрдых режущих частей.

Скорость вращения также имеет значение. Обработку фрезами большого диаметра выполняют на небольших скоростях и, соответственно, чем тоньше фреза, тем выше обороты.

Слово «ручной» не означает, что инструментом возможно работать только, удерживая его руками. Большинство моделей допускают крепление к рабочему столу. Обработку мелких деталей удобнее производить закрепив устройство.

Закрепив устройство шпинделем вверх и используя различные приспособления, как заводские, так и самодельные можно собрать универсальный станок.

Как правильно выбрать и на что ориентироваться

Для правильного выбора необходимо определиться с видом фрезера. Технические параметры влияют на производительность, точность и удобность использования. Мощность, для несложных операций в бытовых условиях будет достаточно от 400 до 750 Вт мощности.

Если предполагается использовать инструмент в небольшой домашней мастерской, выбор следует остановить на моделях от 800 до 1250 Вт. И, наконец, для профессиональных работ подойдут устройства более мощные, потребляющие до 2000 Вт. Скорость вращения, от этого параметра зависит возможность работы с материалами различной твёрдости.

Чем ниже обороты, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Количество оборотов в минуту может иметь диапазон от 7 до 30 тысяч. Подошва, устройства высокого качества имеют литую подошву. Она является основой, к которой крепятся направляющие детали, штанги и регулировочные узлы.

Основание должно иметь защиту в виде пластиковой накладки, которая предотвращает повреждение обрабатываемых поверхностей. Штанговый механизм, он должен работать плавно и без усилий. От качества деталей механизма зависит производительность и точность обработки. Цанговый патрон, лёгкие модели рассчитаны на использование фрез малого и среднего размера с хвостовиком до 8 мм.

Мощные и тяжёлые фрезеры могут работать с оснасткой больших диаметров, что подразумевает наличие толстых хвостовиков до 12 мм. Ход фрезы, глубина фрезерования моделей бытового назначения лежит в пределах 50 мм. У профессионального инструмента этот показатель может ровняться 70 – 80 мм.

Кроме основных характеристик также следует учитывать возможность регулировки скорости вращения. Регулировка бывает ступенчатой или плавной. У хорошего инструмента переключатель скорости располагается так, чтобы его нельзя было случайно задеть.

Не стоит гнаться за высокими показателями мощности. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее и выполнять тонкую работу будет сложно.

Важным показателем является наличие плавного пуска и стабильность оборотов двигателя под нагрузкой. Продолжительность непрерывной работы влияет на производительность.

Выбирая любой инструмент, в том числе ручной фрезер предпочтение следует отдавать известным производителям. При выборе не слишком дорогих моделей для бытовых нужд следует обратить внимание на таких производителей как Интерскол или Makita. Профессионалы обычно отдают предпочтение DeWalt, Bosch, Festool, Black&Decker.

Источник: https://prosto-instrumenty.ru/ruchnoj-frezer-po-derevu/

Ручной фрезер по дереву: критерии правильного выбора, модели

что может ручной фрезер по дереву

Бывают ситуации, когда срочно понадобилась особая рукоятка или другая деталь из мягкого материала. В этом случае намного проще сделать всё самому, чем обращаться в мастерскую.

Особенно если вы обладаете некоторыми базовыми знаниями в работе со специализированным оборудованием. Ручной фрезер по дереву – универсальный инструмент, который быстро и без лишних затрат решит бытовые и профессиональные задачи. Сегодня в обзоре редакции Seti.

guru мы расскажем, как выбрать такой инструмент, на что обращать внимание при покупке, и как сделать его своими руками.

Простые и сложные изделия из дерева создают в условиях домашней мастерской с применением ручного фрезера

Инструменты этой категории применяют не только профессиональные столяры. Сложнейшую резьбу ручным фрезером по дереву создают опытные специалисты при создании мебели. Широкие возможности обработки используют в ходе выполнения различных отделочных работ.

Для точного воспроизведения технологических операций выбирают подходящие насадки

На фотографии хорошо видно, как с помощью разных фрез создают фигурные отверстия, щелевые вырезы, кромки особой формы. Выбрав подходящее оснащение, тщательно подгоняют соединения, выполняют подготовку монтажа запорных устройств.

Такой ручной инструмент подходит для вырезания отверстий в прочных плитах ДСП

Его применяют для обработки изделий, сделанных из поликарбоната, искусственного камня, других материалов. Он поможет быстро и качественно изготовить рамку картины, основание лампы, декоративную накладку мебели.

Конструкция и разновидности ручных фрезерных станков

Основные компоненты

На снимке отмечены следующие составные части типового ручного фрезера по дереву:

  • верхняя часть вместе с рукоятками (5) установлена таким образом, чтобы движение было допустимо только по вертикали. Отклонение от центральной оси блокируют встроенные направляющие, которые жёстко присоединены к опоре (1);
  • фреза устанавливается в шпиндель (2), который непосредственно прикреплён к основному валу электропривода без дополнительных передаточных узлов;
  • опускание инструмента ограничено специальным штоком (4);
  • встроенные пружины (3) обеспечивают автоматическое возвращение исходного положения.

Оснастка и элементы управления

Здесь выделены важные компоненты хорошо оснащённого ручного фрезерного станка по дереву. Цена подобных дополнений не слишком высокая. Их применение упрощает выполнение сложных технологических операций:

  1. С помощью этой шкалы (1) настраивают глубину обработки. Вращающейся ручкой, установленной в удобном месте на торце (2), устанавливают этот параметр с определённым конструкцией шагом.
  2. Отдельной рукояткой (3) выбирают необходимые обороты двигателя.
  3. На снимке отмечены элементы грубой (5) и точной (6) регулировки параллельного упора (7).
  4. Опорная плита (8) дополнена снизу специальной пластиной, которая не препятствует свободному скольжению.
  5. Рабочие ручки (4) дополняют выключателем привода.
  6. Для защиты от стружки устанавливают прозрачную перегородку (9).

Подходящий ручной фрезер по дереву: как правильно оценить технические характеристики и оснащение

В этом разделе публикации приведены типовые параметры. Они помогут купить ручной фрезерный станок по дереву в точном соответствии с предполагаемыми потребностями. Эти данные пригодятся для сравнительного анализа нескольких моделей.

Мощность и скорость вращения шпинделя

При выборе ручного инструмента с электроприводом следует учитывать несколько важных нюансов:

  1. Высокая мощность позволяет выполнять обработку твёрдых материалов без лишних трудностей.
  2. Такой силовой агрегат не перегревается в ходе длительных рабочих процессов.
  3. Он рассчитан на длительный срок эксплуатации.
  4. Менее мощная техника – легче, стоит дешевле.

Решения принимают с учётом индивидуальных условий эксплуатации.

Условная классификация Вес, кг Мощность потребления, Вт Предназначение
Начальный уровень 1,6−2,8 430−700 Редкое выполнение простых столярных операций.
Средний 2,8−4,5 700−1300 Регулярные работы с большой продолжительностью. Универсальное оборудование.
Тяжёлое оборудование 4,5−6 1300−2300 Техника профессионального уровня. Возможность обработки изделий из достаточно твёрдых материалов.

Современный ручной фрезер по дереву, несмотря на компактность, выполняет свои функции безупречно

Статья по теме:

Фрезерный станок по дереву своими руками. Принцип работы, основные и дополнительные элементы конструкции, правила установки на станину, советы экспертов и примеры самодельных станков – в нашей публикации.

Если нет возможности выбрать мощный агрегат для повышения производительности можно увеличить скорость вращения инструмента (более 30 000 об/мин в некоторых моделях). Дополнительно такой приём позволит улучшить качество обработки при выборе соответствующей фрезы и тщательном дозировании перемещений. Если производитель предлагает достаточно широкий диапазон изменения данного параметра, будет несложно подобрать оптимальный режим обработки.

При оценке актуальных предложений рынка необходимо помнить о том, что скорость перемещения кромки зависит от размеров фрезы. При слишком больших оборотах повышается вероятность теплового повреждения заготовки.

К сведению! Серийные ручные фрезеры по дереву оснащают ступенчатыми регуляторами скорости вращения (6−8 позиций). Удобнее всего работать с техникой, в которой предусмотрена плавная настройка.

Рабочий ход фрезы

Глубина погружения фрезы определяет предельные размеры канавок и других технологических элементов

В наиболее мощных инструментах данной категории этот параметр редко превышает 6−7 см. На практике нечасто применяют разовые проходы. Углубление создают последовательно несколькими аналогичными операциями. Предельный размер выбирают меньше или равным габаритам определённой фрезы.

Дополнительная оснастка ручных фрезерных станков

Через специальный патрубок подключают пылесос для удаления опилок и своевременной очистки рабочей области. Таким упором устанавливают и поддерживают точное расстояние от фрезы до кромки заготовкиТакой шаблон можно сделать самому для упрощения отдельных технологических операцийПараллельный упор для крупных заготовокСпециальный вырез в опоре обеспечивает устойчивость в горизонтальном положении.

Его используют для установки нового сменного инструмента

Структура древесины неоднородна, поэтому приходится контролировать обороты для поддержания оптимальной скорости обработки. В некоторых моделях эта функция выполняется автоматически без вмешательства пользователя. Современные ручные фрезеры по дереву оснащают системой плавного пуска. Это предотвращает поломки оборудования, снижает нагрузки на сеть электропитания. Одновременно повышается уровень безопасности.

Как правило, в технике этой категории устанавливают защиту от перегрева силового агрегата.

Самые ходовые виды фрез для ручного фрезера по дереву

Инструмент со встроенными рабочими кромками

Такие сборные изделия отличаются хорошими потребительскими характеристиками. Благодаря простоте конструкции производителям несложно поддерживать привлекательный уровень цен.

Эти фрезы по дереву «CMT» для ручного фрезера созданы на станках из цельных заготовок. Разумную стоимость дополняет высокая прочностьЗдесь предусмотрена возможность замены режущих кромок

В таблице приведены особенности типовых фрез по дереву для ручного фрезера. Каталог содержит небольшую часть разнообразных предложений профильных производителей.

Изображение Тип фрезы Особенности, примечания
Прямая пазовая Фреза в форме цилиндра. Предназначена для создания прямоугольных пазов.
Галтельная U-образная Пазовая фреза по дереву с закруглённой рабочей частью для ручного фрезера.
ГалтельнаяV-образная Можно создать паз с разным углом наклона стенок. Для этой применяют последовательную обработку соответствующими фрезами этого типа.
Конструкционная С применением таких инструментов создают соединения, которые надёжно фиксируются без дополнительного крепежа.
Фасонная Серийные фрезы для ручного фрезера по дереву «Энкор». Такие изделия используют для создания пазов сложной формы (в сечении).
Кромочная Кроме угловых, применяют прямые и фасонные инструменты для обработки кромок заготовок.
Комбинированные С помощью такого набора фрез по дереву для ручного фрезера создают детали для последующего соединения по системе шип-паз.

Сложные фрезы со сменными ножами «Димар» для ручного фрезера

Как сделать приспособления для фрезера по дереву своими руками – важные нюансы

По этому чертежу можно создать удобный стол для ручного фрезера по деревуПараллельный упор из деревянных заготовок, двух металлических стержней и стандартных крепёжных изделийКомбинированное приспособление с направляющими для прямых и вращательных перемещенийЦиркуль для обработки тел вращения, создания крупных отверстий

На этом видео показано, как работает самодельное приспособление в комбинации с фабричным ручным фрезером по дереву:

Обзор популярных моделей ручных фрезерных станков

Чтобы изучение было более продуктивным, надо рассматривать общие параметры изделий вместе с отзывами нынешних владельцев. Рекомендуется изучить плюсы и минусы, особенности применения в реальных условиях. Ниже представлены модели, которые получили высокие оценки отечественных потребителей.

Фрезер ручной по дереву Интерскол ФМ-40/1000Э: разумная цена и хорошие характеристики

Без съёмных ручек лёгкую технику несложно удерживать одной рукой. Такая особенность пригодится для обработки изделий в труднодоступных местах

Параметры Ед. измерения Значение
Потребляемая мощность Вт 1100
Диапазон скоростей тыс. об/мин 10−25,5
Максимальная глубина фрезерования мм 44
Вес кг 3,1

Отзыв о модели Интерскол ФМ-40/1000Э:

Источник: https://seti.guru/ruchnoy-frezer-po-derevu

Кромочный фрезер. Секреты выбора и эксплуатации

что может ручной фрезер по дереву

Среди многообразия ручных деревообрабатывающих инструментов кромочный фрезер занимает весьма высокое место, поскольку при малых размерах и небольшом энергопотреблении способен выполнить много различных работ с древесиной. Для чего же он нужен и как им работать? Давайте узнаем!

Устройство

Производством ручных кромочных фрезеров (или, иначе – триммеров) занимаются несколько популярных в данном сегменте брендов – DeWalt, Makita, Virutex, однако принципиальное устройство рассматриваемого электроинструмента – однотипное:

  1. Приводной коллекторный электродвигатель, обязательно – с низким пусковым моментом и числом оборотов от 30006000 мин-1 до 2000026000 мин-1. Двигатель снабжается системой воздушного охлаждения.
  2. Вал, размещённый в подшипниках качения, к торцу которого посредством зажимной гильзы крепится кромочная фреза – основной вид инструментальной оснастки, хотя, в принципе, к кромочному фрезеру подойдут и некоторые другие инструменты.
  3. Подъёмное устройство, предназначенное для соединения и рассоединения вала с двигателем (ручные триммеры не оснащаются муфтой, поскольку в этом случае их массе заметно возрастёт).
  4. Опорная база или подошва с роликовыми направляющими – устойчивое основание, на которое опирается триммер при использовании.
  1. Фиксатор, при помощи которого исключается превышение допустимого диапазона хода кромочной фрезы.
  2. Предохранительный щиток, предотвращающий попадание мелкой стружки и опилок в глаза работающему.
  3. Прорезиненная ручка, вблизи которой обычно монтируются органы электронного управления инструментом, обеспечивающие плавное увеличение и снижение оборотов вала.

В комплект кромочного фрезера часто включаются также переходные штанги, предназначенные для использования оснастки с иным диаметром посадочной части, запасные щётки, пылесборник и т.д.

Бытовые кромочные фрезеры сравнительно небольшой мощности (до 7501000 Вт) предназначены для ручного удержания при использовании, поскольку не отличаются большим весом. Для профессиональных и полупрофессиональных моделей (например, Makita rt0700cx2, DeWalt 26200 и ряда других) потребуется обязательная установка на рабочий стол или верстак.

Кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера

В зависимости от своего класса ручным кромочным фрезером можно выполнять следующие операции:

  1. Производить фигурную обработку декоративных кромок – выполнять скругления и фаски различной конфигурации, производить выкружку и т. д.
  2. Фрезеровать пазы и канавки.
  3. Выполнять выборки под оконные или дверные петли.
  4. Готовить углубления под последующую установку декоративных деревянных элементов и украшений со сложным внешним контуром.
  5. Осуществлять подрезку кромок на ламинате, шпоновом свесе или на габаритном деревянном массиве.

С увеличением мощности класс выполняемых задач увеличивается, однако для их успешного решения требуется не только опыт работы (простые кромочные фрезеры несложны в применении), но и соответствующая комплектация триммера нужным ассортиментом кромочных фрез.

Естественным ограничением является то, что каждый из производителей данного инструмента ориентируется, прежде всего, на оснастку собственного производства, поэтому вопрос взаимозаменяемости отпадает.

Наиболее распространённые разновидности кромочных фрез по древесине:

  • Для выполнения скруглений радиусом до 2,54 мм;
  • Для получения фасок под углом в 45º;
  • Галтельная фреза, имеющая круглый, либо овальный рабочий профиль;
  • Валиковая фреза, при помощи которой на плоской поверхности деревянной заготовки может быть образован выступ с круглым поперечным сечением;
  • Фрезы с укороченной режущей частью, которые снабжены верхним упорным подшипником – ими возможно получение неглубоких выемок, например, под петли;
  • Прямые пазовые или спиральные для обработки различных узких пазов, причём в труднодоступных местах;
  • Фрезы с копировальными втулками, благодаря наличию которых инструмент может точно воспроизвести движение руки опытного оператора.

Типовая кромочная фреза включает в себя  цилиндрическую часть, вращающуюся в подшипнике качения, рабочую часть, форма которой определяется назначением оснастки, и опорную часть, назначение которой – увеличить жёсткость фрезы и исключить её продольный изгиб под нагрузкой рабочего хода. Цена кромочных фрез отечественного производства колеблется в пределах 600900 руб, но для фрез импортного производства цена может достигать 13001500 руб.

В основном, для изготовления подобной оснастки используется инструментальная сталь марок 9ХС или ХВГ. Однако для дерева особо прочных пород (дуба, граба) целесообразнее приобретать кромочные фрезы с твердосплавными вставками.

Последовательность работы с кромочным фрезером

Рассмотрим его на примере одной из наиболее удачных моделей подобной техники, предназначенной для работ по дереву – триммера Makita rt0700cx2.

Данный кромочный фрезер отличается повышенными требованиями к электробезопасности, но не предназначен для работ в условиях низкой освещённости, поскольку подсветка рабочей зоны отсутствует.

Наличие поворотного основания позволяет производить работы по обработке прямых и наклонных кромок, фрезеровать углы, и даже выполнять так называемое погружное фрезерование, когда обрабатываемый участок поверхности заготовки располагается с противоположной стороны от плоскости расположения триммера.

Ручной фрезер имеет блочное исполнение узлов, поэтому разборка агрегата (например, с целью замены щёток или очистки) не занимает много времени. Желательно иметь комплект кромочных фрез, которые подойдут для применения к конкретному триммеру, а также подходящие ключи для удобной смены оснастки.

Подготовка кромочного фрезера к работе выполняется в следующей последовательности. В зависимости от вида поверхности обрабатываемого изделия подбирается нужный вид опорной подошвы (их в базовой комплектации имеется не менее трёх, все отличаются удобством и устойчивостью, и выполнены из литого алюминиевого сплава). Аналогично выбирается цанга с нужным посадочным диаметром под фрезу.

При помощи резинового ролика устанавливается нужная глубина фрезерования кромки. Перед непосредственным применением ручной фрезер включают на холостой ход, чтобы выявить возможное наличие вибраций: они возможны, если достаточно тяжёлый (вес 1,8 кг) фрезер будет располагаться неперпендикулярно рабочей оси вращения фрезы.

Если объёмы фрезерования большие следует присоединить пылесборник. Затем фиксируют блокировочный рычаг, включают триммер, и плавно перемещают оснастку двумя руками до ограничителя. Качество готового результата обеспечивается минимальными зазорами в направляющих подошвы, а также применением высокоточного подшипника, снижающего биение цанги в процессе фрезерования.

Как выбирать ручной кромочный фрезер?

Сначала надо определиться с объёмами и сложностью производимых работ. Если они будут выполняться периодически и особой сложностью отличаться не будут, то для покупки целесообразно остановиться на бытовых ручных кромочных фрезерах.

Их потребляемая мощность невелика (у триммера GKF 600 от Bosch она составляет всего 600 Вт), а диапазон выполняемых операций ограничен простой обработкой кромки, сходом фрезы не более 3040 мм. К таким устройствам можно отнести также все фрезеры от Makita размерной линейки 37.

Сменных подошв не предусматривается, да этого и не требуется: лёгким (вес таких триммеров не превышает 1,21,5 кг) агрегатом можно манипулировать, пользуясь только пластиковой прозрачной базой и опорной направляющей с алюминиевой накладкой.

У некоторых моделей есть крепление к столу при помощи винта-барашка. Такие триммеры отличаются высокой скоростью вращения вала. Это увеличивает производительность при условии обеспечения минимальной подачи, в противном случае происходит опасная перегрузка двигателя по крутящему моменту. Пылесборники к такому оборудованию производитель не предлагает. Цена вопроса – 55006000 руб.

Полу- и профессиональные модели кромочных фрезеров начинаются от мощности двигателя 720750 Вт. Агрегат комплектуется расширенным набором кромочных фрез, в том числе и для специализированных операций.

Часто производитель предлагает и несколько вариантов направляющих приспособлений – не только по внутренней поверхности съёмной подошвы, но и круговые направляющие, допускающие ход фрезы до 4550 мм.

При помощи таких направляющих обеспечивается вращение оси фрезы по определённой дуге окружности, что бывает необходимо при обработке окружностей, имеющих большие размеры.

Диапазон фрез для таких триммеров обязательно предусматривает и вариант с твердосплавными лезвиями, что позволяет эффективно использовать устройство для работ не только с древесиной, но также и с пластиком, акриловым стеклом, алюминием и даже камнем. Для этого в системе управления установлен узел электронного торможения вала двигателя, что исключает любые рывки фрезы при её работе.

Профессиональные фрезеры оснащаются устройством подсветки зоны обработки, комплектуются пылесборниками. Цена отечественных  профессиональных моделей, в частности,  Энергомаш ФР-11120, находится в пределах 36005000 руб., импортные (например, Hammer frz 710 premium) обойдутся дороже – до 800010000 руб.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/ruchnoj-kromochnyj-frezer-po-derevu/

Как работать фрезером: что можно делать фрезером, как правильно пользоваться ручным фрезером по дереву в домашних условиях для начинающих

Фрезерный станок – это устройство, с помощью которого обрабатывают такие материалы как металл, сталь, дерево, камень и пластик. Фрезеру поддаются разные поверхности, как ровные, так и криволинейные. На станке можно изготавливать зубья и шлицы, а также нарезать резьбы, сверлить и растачивать детали. Кроме того, мастер с помощью фрезы может сделать орнамент или надпись на поверхности детали, а также выполнять ряд других работ.

Зачем нужен фрезерный станок

Работать фрезером можно в таких отраслях, как ювелирная, мебельная и даже рекламная. Станок применяется при оформлении интерьера и во время декорирования помещения, для изготовления окон и дверей из пластика. Современная промышленность использует фрезерование для изготовления автомобилей, самолетов, оборудования для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий с помощью фрезера наиболее точная. Поверхность после работы фрезером становится ровной и гладкой.

Для изготовления зубьев на шестернях не обойтись без фрезерного станка. Именно на этом устройстве можно изготовить не только ровные, но и косые зубья. Никакое другое устройство не способно выполнять подобные работы.

Более подробнее о работе фрезерного станка:

  1. Работа фрезеровального станка над изделиями из металла. В процессе выполняются следующие операции:
  • сверление отверстий;
  • зенкерование металлических изделий;
  • нарезываются резьбы разных размеров;
  • растачиваются отверстия;
  • выбираются пазы;
  • нарезаются зубья на шестернях;
  • обрабатываются поверхности.
  1. В мебельной промышленности делать фрезером по дереву можно такие операции:
  • вырезаются пазы для изготовления кромок;
  • распиливаются изделия;
  • торцуют детали;
  • высверливают отверстия;
  • гравируют поверхность.
  1. Пользоваться фрезером по дереву можно и тогда, когда изготавливают балясины, плинтуса, наносят на изделия узоры. Резьба по дереву может быть богатой на разные мелкие детали, что практически не возможно сделать руками.
  2. При необходимости с помощью фрезера можно изготовить барельефные и горельефные узоры, а так же панно в 3D формате. С помощью станка можно вырезать фигуры людей и животных, объемные орнаменты и композиции.
  3. Фрезерный станок используется для изготовления сувениров. С его помощью наносится гравюра на магните. На изделие наносится архитектурные изображения, статуи, другие памятники искусства.
  4. Для изготовления рекламы с помощью фрезера изготавливаются буквы, цифры, вырезаются логотипы на канцелярских товарах или зажигалках. Наносится информация на уличных знаках и табличках.
  5. В ювелирном производстве фрезер используется для нанесения узоров и надписей на изделиях.
  6. В архитектуре фрезерный станок используется для изготовления макетов зданий.
  7. В моделировании станок применяется для вырезания деталей автомобилей или другой техники из легких материалов.
  8. В медицине фрезерное устройство чаще всего применяется в стоматологии, а в частности в области протезирования. Оборудование позволяет максимально точно изготавливать нужные элементы, такие как коронки, мосты, имплантаты.
  9. В области handmade сделать ручным фрезером можно игрушки, подарки или украшения в домашних условиях.

И это не все варианты для использования фрезера. Для обработки подойдут и другие материалы, такие как воск, бумага, кожа и резина.

Устройство и принцип работы фрезера

Существует два основных вида фрезера – станок, который устанавливается в стационарном положении, и ручной инструмент, что перемещается в процессе работы по изделию. Для начинающих важно знать, как устроено оборудование, и научиться правильно на нем работать.

Ручной фрезер для работы по дереву имеет простую конструкцию. Он состоит из корпуса, в котором расположены важные узловые точки. Основной деталью аппарата является мотор. Из корпуса выходят держатели, оснащенные переходниками. Именно к ним прикрепляются фрезы.

Устройство оснащено металлической платформой с гладкой, скользящей подошвой. Благодаря ей инструмент легко скользит по заготовке и может добраться даже к самому труднодоступному месту. При выборе нужно внимательно осмотреть платформу, она должна быть литой. Это обеспечит ей устойчивость. Подошва платформы изготовлена из пластика и легко снимается для замены.

На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки. Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:

  • регулируется глубина до 1 сантиметра;
  • устанавливается необходимая скорость оборотов.

Виды фрезеров

Фрезерный станки делятся на следующие виды:

  1. Универсальный – предназначается для работы с разными видами материала. На нем можно обрабатывать детали в горизонтальном и вертикальном положении. Вырезать пазы и углы, делать винтовые элементы.
  2. Горизонтальный – используется только для обработки деталей, что находятся в перпендикулярном положении относительно режущей части механизма.
  3. Широкоуниверсальный –станок имеет поворотное устройство, с помощью чего может совершать операции как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
  4. Вертикальные и горизонтальные станки, не имеющие консоли. Их задача обрабатывать крупные детали.
  5. Продольные виды станков используют работы с большими деталями. При этом применяются только насадки цилиндрической, дисковой, фасонной формы.

Как работать фрезером

Фрезер работает по следующему принципу:

  • в зависимости от того, с какой целью будет использоваться инструмент, выбирается насадка;
  • хвостик насадки вставляется в специальный патрон и фиксируется;
  • устанавливается необходимый режим работы и глубина;
  • рукоятка устанавливается в среднее положение;
  • выбирается скорость вращения рабочей части.

Фрезером можно работать, держа его в руках или зафиксировав его в стационарном положении на столе. При установке инструмента на столе, его рабочая часть должна быть в верху. Для безопасной работы на инструменте, а так же для обеспечения ровных поверхностей в процессе обработки, обязательно нужно установить лекало.

Важно соблюдать правила безопасности:

  • одевать специальную одежду, которая не будет наматываться на движущиеся детали устройства;
  • не терять равновесия в процессе работы;
  • в ожидании удара во время соприкосновения инструмента с материалом следует крепко удерживать фрезер;
  • по окончанию рабочего процесса, инструмент отсоединяют от сети.

Уход за ручным фрезерным устройством

У только что купленного инструмента все детали смазаны изготовителем. Дальше в процессе работы нужно следить за фрезером и периодически его смазывать. Подобные процедуры предостерегут внутренние элементы от трения и сохранят их целостность. Устройство будет служить долгое время без поломок и ремонта.

Выбирать фрезер перед покупкой нужно только такой, функции которого полностью будут отвечать требованиям покупателя. И только после обращать внимание на его стоимость. Цена для данного инструмента всегда формируется в зависимости от его функциональности.

Источник: https://TehnoPanorama.ru/instrumenty/frezer.html

Осваиваем работу с ручным фрезером по дереву на практике

:

  1. Что можно сделать ручной фрезой?
  2. Азы в работе
  3. Настройка инструмента и начало работ
  4. Правила работы
  5. Открытый паз
  6. Глубокий паз
  7. Узкий паз
  8. Торцевая поверхность
  9. Криволинейные кромки
  10. Декоративная отделка

Покупка ручного деревообрабатывающего инструмента может дать толчок для освоения новой и очень увлекательной профессии, с каждым годом собирающей в свои ряды все больше поклонников.

В интернете растиражированы многочисленные видео уроки и фото, содержащие авторские приемы работ с ручным фрезером, что еще раз доказывает популяризацию ремесла, которое русский человек облюбовал издавна.

Если вы еще не владеете всеми азами ручной обработки древесины и только знакомитесь со специализированным бытовым оборудованием, вам будет полезна следующая информация.

Что можно сделать ручной фрезой?

Конечно же, нам вряд ли удастся перечислить все те полезные вещицы, которые можно изготовить в домашних условиях при наличии ручного фрезера, определенных навыков и желания ввиду неограниченного ассортимента таких поделок, но самые распространенные из них все же упомянем, а при необходимости вы без труда найдете фото таких самоделок в интернете.

Итак, вооружившись ручным фрезером, даже начинающий мастер без проблем справится с изготовлением перил, всевозможных стеллажей и полочек, вешалок и табуретов. Сейчас стало модным вдыхать новую жизнь в старую ветхую мебель в домашних условиях, и этот процесс будет вам однозначно под силу.

Также ручной фрезер будет незаменим там, где необходимо провести выборку пазов под будущие соединения, выполнить врезку замка и даже создать причудливый мудреный узор на поверхности древесины, служащий декоративным украшением. Даже если вы не планируете держать столь универсальный инструмент в руках круглые сутки, он рано или поздно обязательно сослужит вам добрую службу в быту.

Азы в работе

Глубина среза здесь регулируется подъемным механизмом, соединяющим между собой две основные детали фрезера – электропривод и основание. Если быть точнее, то параметры заглубления фрезы в обрабатываемый материал задаются путем выставления определенного расстояния между штифтом и шайбой, расположенными рядом с мотором.

Чтобы фрезерный станок при перемещении выдерживал одинаковое расстояние относительно края заготовки, в нем предусмотрена прямолинейная направляющая. Некоторые модели укомплектовываются круговой направляющей, с помощью которой удается фрезеровать окружности с большим радиусом.

Для малых окружностей (радиус менее 15 см) на основании оборудования предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляется центровочный штифт на заданном от фрезы расстоянии.

Выборка пазов осуществляется при помощи углового упора, закрепленного на корпусе станка под прямым углом. Прежде чем начинать работу, столяр обязан обеспечить заготовке будущего изделия неподвижное положение, ведь отсутствие надежной опоры неизбежно приведет к тому, что края паза будут кривыми, а это негативно скажется на конечном результате работы.

Обратите внимание на то, что за один проход не рекомендуется снимать слой древесины, превышающий 5 мм. Достаточно глубокие пазы согласно технологии выбираются в несколько приемов. Работа ручным фрезером по дереву должна выполняться плавно, без спешки и резких движений, иначе придется столкнуться с таким неприятным явлением, как рваные края канавки.

Настройка инструмента и начало работ

Фрезер по дереву, как и любое другое оборудование, перед началом рабочего процесса нуждается в наладке. Прежде всего, снимают предохранительную гайку и зажимную цангу, после чего агрегат запускают и осуществляют контрольный рез. Далее проверяют, хорошо ли зажаты винты и остальные резьбовые детали и удаляют излишки защитной смазки.

Новички нередко допускают ошибку, недостаточно крепко удерживая фрезеровочный аппарат в руках, или прилагают излишнее усилие на обрабатываемый материал. На углах заготовки так же, как и при изменении направления движения фрезера, скорость перемещения агрегата не замедляют дабы не оставлять прожиги от перегрева станка.

Правила работы

В зависимости от характера выполняемых работ столяр выбирает метод их проведения. К примеру, обработка криволинейных поверхностей отличается от украшательства поделки из дерева ажурным узором, и здесь главное соблюдать правило применения той или иной техники, учитывая особенность того или иного процесса. Мы подобрали для вас самые распространенные приемы резки, сопровождая каждый способ тематическим видеоматериалом.

Открытый паз

Если вы планируете обрабатывать заготовку, формируя паз с самой кромки, устанавливайте инструмент таким образом, чтобы режущий элемент нависал над краем древесины.

Затем необходимо опустить нож до заданной глубины и зафиксировать положение корзины, после чего запускается двигатель, и начинается подача. Когда кромка обработана до конца, фреза поднимается, а фиксатор ослабляется, и лишь затем мотор можно заглушить.

Глухие пазы формируются аналогичным образом, с той лишь разницей, что они начинаются не от края детали.

Глубокий паз

В данном случае после каждого прохода обрабатываемого участка необходимо настраивать новую глубину погружения фрезы в деревянный материал, предварительно выключив фрезер, и желательно, чтобы заглубление не превышало 5 мм. Это правило в особенности касается твердых материалов, которые требуют внимательного подхода к работе. Последний слой не должен превышать 1,5 мм, что даст возможность создавать чистую поверхность.

Узкий паз

В данном случае для большего удобства в работе древесина обрабатывается с применением дополнительного приспособления. Выполняемый процесс заключается в прикреплении плоского основания к подошве агрегата.

С двух сторон вспомогательной плоскости устанавливают направляющие стержни, обеспечивающие прямолинейную траекторию движения фрезера, главное, чтобы их оси располагались на одной линии с центром ножа.

Если с фрезером мастер будет использовать вспомогательное приспособление, его нужно вести так, чтобы стержни равномерно прижимались к бокам заготовки.

Торцевая поверхность

Столярные работы по дереву ручным фрезером нередко сопряжены с обработкой торцов заготовки, и здесь очень важно получить чистый кант.

В помощь начинающему мастеру придет проверенное на практике правило, гласящее о том, что изначально выполняется достаточно пологий срез, при этом инструмент ведется по направлению вращения ножа.

При таком исполнении основная часть древесного материала будет выбрана равномерно, после чего вы подчистите торец обычным способом, ведя фрезер против направления вращения режущего элемента, а внешний вид заготовки приобретет нужные очертания.

Криволинейные кромки

Фрезерование криволинейных кромок ручным фрезером выполняется несколько иным способом, и здесь мастеру потребуются шаблоны с упорным кольцом. Само кольцо представляет собой круглую пластину с бортиком, перемещающуюся вдоль шаблона, задавая резаку правильную траекторию движения. Фиксируется такая деталь на подошве инструмента при помощи специальных крепежных элементов, после чего он может применяться по назначению.

Шаблон перед началом основного процесса необходимо закрепить на обрабатываемой плоскости, и сделать это можно при помощи обыкновенного двухстороннего скотча, после чего полученная конструкция прижимается струбцинами к рабочему столу. Применение шаблонов позволяет создавать абсолютно одинаковые изделия, из которых можно делать мебель или любые другие интерьерные детали.

Декоративная отделка

Узоры на дереве призваны украсить столярные изделия, придав им декоративную «изюминку». Художественная фрезеровка, пожалуй, является самым интересным методом обработки натурального материала, ведь здесь мастера могут в полной мере дать волю своей фантазии, а ручной станок без проблем поможет справиться с такой задачей. Древесина очень податлива в работе, главное знать, как правильно проводится обработка, чтобы результат был действительно достойным.

Помимо фрезера здесь вам пригодятся тиски, лобзик и стамеска, которыми придется пользоваться в ходе работы. Деревянное полотно с рисунком, перенесенным с понравившейся картинки или фото, закрепляют на устойчивой поверхности.

Инструмент со специальной режущей насадкой плавно водят по контуру рисунка, осторожно снимая слой древесины, тем самым придавая ему объем. Использование фрезы разного размера позволит создавать различный орнамент в зависимости от личных предпочтений.

Теперь вы знаете, как работать с ручным фрезерным инструментом и можете опробовать его на практике.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/rabota-ruchnym-frezerom

Источник: https://homius.ru/ruchnoj-frezer-po-derevu.html

Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Обработка различных древесных заготовок, врезка дверных петель и замков, изготовление технологических отверстий, выпиливание фигурной резьбы по дереву – все эти работы может выполнить фрезер. Как работать с ним, мы поговорим в этой статье.

Фрезеровка по дереву. Уроки

Фрезеровка по дереву. Уроки

Фрезерование – процесс обработки материала с удалением его частей определенной формы и создание конфигурации для получения отверстий, пазов, соединений, деталей сложной формы. Фреза представляет собой инструмент с одним или несколькими лезвиями, которые производят резку путем своего вращения.

Как фрезеровать дерево

Как фрезеровать дерево

Существуют определенные правила работы с деревом, соблюдая которые вы сохраните себе здоровье. Они сами по себе несложные, перечислим их ниже.

  • Деталь, предназначенная для обработки, должна быть надежно зафиксирована на рабочем столе, без люфта. Данное условие исключит смещение или срыв детали из гнезда.
  • Перемещение лезвий фрезерного станка должно быть направлено вдоль древесной заготовки. При несоблюдении этого правила пострадает качество кромок линии распила, ровность ее границ.
  • Для выполнения фрезеровки фигур сложной формы, таких как окружность, эллипс и других, рекомендуется применение циркулей, позволяющих выполнить закругления различного радиуса.

Чем фрезеровать дерево

Чем фрезеровать дерево

Для фрезеровки дерева существуют такие фрезерные станки:

  • Погружные – подходят для отверстий, пазов – движение фрезы происходит по вертикальной оси.
  • Окантовочные – подходят только для кромок, фасок. Имеют в наличии направляющий подшипник.
  • Ламельные – идеально подходят для округлых продольных канавок.
  • Дюбельные – подходят для пазов под дюбели, для сборки типа «шип-паз».

Что можно сделать фрезером по дереву

Что можно сделать фрезером по дереву

Вполне возможно производить такие манипуляции с деревянными заготовками:

  • Производить резку пазов и выемок абсолютно любых очертаний, начиная от простых прямоугольных и заканчивая овальными и сложными изгибами в виде полилиний.
  • Выполнять сквозные и слепые технологические отверстия.
  • Производить фрезерную обработку кромок и торцов заготовок дерева.
  • Наносить различные орнаменты, надписи на поверхность заготовки.
  • Копировать детали любых очертаний при помощи так называемых шаблонов.

Работа на фрезерном столе

Работа на фрезерном столе

Имея фрезерный стол, вы сможете облегчить себе многие операции. Качество изготовленных изделий не будет уступать уровню профессиональных фрезерных станков. Вот перечень того, что можно изготовить на фрезерном столе:

  • фигурные отверстия и пазы;
  • соединения и стыки деталей;
  • обрабатывать и профилировать кромки и торцы.

Столы бывают следующих типов:

  • переносные (мобильные, портативные);
  • стационарные (персональные) столы.

Оснащается рабочая поверхность стола следующими инструментами:

  • Боковой упор – служит для ограничения глубины врезки фрезы. На щеки бокового упора могут быть установлены гребенка и упоры для удержания заготовки.
  • Позиционер – идет в комплекте с упором. Помогает точно выставить упор относительно фрезы.
  • Угловой упор – помогает задать профиль торцам и сделать соединение «шип-паз».

Крепиться фрезер на столешницу может двумя способами:

  1. Стационарно закрепляется к съемной пластине, что впоследствии облегчит его демонтаж.
  2. Может регулироваться по высоте с помощью лифта с рычагом, имеющим вертикальную ось. Кроме того, есть конструкция с диском или рычагом на горизонтальной оси.

Работа ручным фрезером по дереву

Работа ручным фрезером по дереву

Изделия, сделанные таким инструментом, как ручная фреза:

  • перила;
  • стеллажи;
  • вешалки;
  • элементы мебели.

Можно заняться реставрацией старой мебели. Сопутствующими работами при реставрации, с которыми справится фреза, будут являться врезка новых замков, формирование пазов под новые соединения, нанесение различных фигурных узоров.
Глубина среза регулируется подъемным механизмом (фиксированное расстояние между штифтом и шайбой), который соединяет между собой электропривод и основание фрезера.

Для фиксации расстояния от края заготовки предусмотрена прямолинейная направляющая. В комплекте иногда имеется круговая направляющая, которая служит для фрезеровки окружностей с большим радиусом. При фрезеровке окружностей небольшого диаметра вполне достаточно обойтись технологическими отверстиями для вставки центровочного штифта на заданном расстоянии от фрезы.

Угловой упор поможет при выборке пазов.

Какой фрезой резать фанеру

Какой фрезой резать фанеру

Для резки фанеры подойдут компрессионные или прямые фрезы, так как только при их применении у вас гарантировано отсутствие сколов. Если же в качестве заготовки вы используете ламинированную фанеру, вполне подойдут и другие геометрии фрез. Для скоростного фрезерования подойдут фрезы со стружколомом.

Приёмы работы фрезером по дереву. урок

Приёмы работы фрезером по дереву. урок

Перед началом работы следует убедиться в том, насколько хорошо зажаты винты, резьбовые детали. Необходимо снять предохранительную гайку и зажимную цангу, сделать контрольный рез.

Открытый паз

Открытый паз

Если паз формируется у самой кромки, то нужно произвести такую установку инструмента, при которой режущее лезвие будет находиться над краем заготовки. Затем лезвие опускается на заданную глубину, корзина фиксируется. После обработки кромки следует поднять фрезу и ослабить фиксатор.

Глубокий паз

Глубокий паз

В этом варианте после проходки обрабатываемого участка приходится заново настраивать новую глубину погружения фрезы, отключив фрезер. Рекомендуемая величина заглубления не должна превышать 5 мм, особенно для твердых материалов заготовок.

Узкий паз

Узкий паз

К подошве фрезера прикреплено плоское основание. На нем с боков закреплены направляющие стержни, необходимые для прямолинейности движения фрезера.

Торцевая поверхность

Торцевая поверхность

Для получения чистого канта необходимо изначально выполнить пологий срез, ведя инструмент по линии вращения ножа. Так материал будет выбран равномерно, после чего торец подчищается обычным способом – вести фрезер необходимо обратно направлению вращения режущего элемента.

Криволинейные кромки

Криволинейные кромки

Для фрезеровки кромок мастеру необходимы шаблоны с упорным кольцом, зафиксированным затяжками на подошве инструмента. Шаблон же закрепляется на заготовке с помощью двухстороннего скотча, затягивается струбцинами к верстаку.
При работе с инструментом не должно быть резких движений. Как говорится, первый блин всегда комом, не стоит расстраиваться при первых неудачах. Если же вам понравится работать с фрезером – из хобби это занятие может перерасти во вполне доходное дело всей жизни.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/izuchaem-azyi-rabotyi-s-frezerom-po-derevu.html

Как выбрать ручной фрезер по дереву? Зачем нужен и как работает?

Как выбрать ручной фрезер по дереву? Зачем нужен и как работает?

:

Сейчас сложно найти мастера, будь то столяр или мебельщик, который не пользуется ручным фрезером по дереву. Этот инструмент плотно укоренился в профессиональной деятельности и все чаще применяется в быту. Это позволяет удобно работать своими руками, не прибегая помощи громоздких фрезерных станков. Об особенностях такого устройства и правилах его выбора Вы узнаете из этой статьи.

Что такое фрезер?

Что такое фрезер?

Разберем этот вопрос. Данный тип оборудования представляет собой универсальное устройство для обработки древесных строительных материалов. При этом использование соответствующей оснастки позволяет расширить спектр применения этого электроинструмента, позволяя работать с различными материалами: стеклом, пластиком, камнем (искусственным и натуральным), цветными металлами и т.д.

На рынке представлено несколько разновидностей. Разберем их подробнее, чтобы понять какой лучше выбрать.

Основные типы фрезеров

Основные типы фрезеров

 В зависимости от поставленных задач и сферы применения, существует несколько основных типов фрезера:

  1. погружной – подходит для выполнения всех основных задач по фрезеровке (например, создание скруглений, отверстий и пазов, снятие фаски и т.д.). Одинаково эффективен как для дома или дачи, так и в промышленных масштабах;
  2. кромочный (окантовочный) – для снятия фаски, выполнения выборки паза, изготовления канавок. Также с его помощью можно делать вырез неглубоких выемок по заготовленному шаблону. Может аккуратно обрабатывать детали, покрытые ламинатом или шпоном. Его покупка целесообразна при регулярной эксплуатации в условиях производства;
  3. ротационный – предназначен для прорезания отверстий в древесине, а также таких материалах как пластик, керамическая плитка и гипсокартон. С его помощью также можно обрабатывать кромки;
  4. ламельный – предназначен исключительно для выборки пазов;
  5. присадочный – имеет узкую специализацию и активно используется в производстве мебели. Позволяет создавать парные отверстия для соединения деталей на шкантах.

Вы можете приобрести популярные виды фрезеров прямо на сайте и в сети наших фирменных магазинов.

Основные технические характеристики

Основные технические характеристики

Перед тем, как выбрать фрезер, следует учитывать его технические особенности. Правильный выбор сэкономит Ваше время и нервы в процессе работы. Основной Вашей задачей на этом этапе является анализ интенсивности поставленных задач и характер работ. В зависимости от этого выбирать ручной фрезер.

Мощность

От мощности двигателя во многом зависят возможности фрезера. Чем больше этот параметр, тем больше максимально допустимые длина фрезы и диаметр, которые можно установить. Также мощность влияет на продолжительность работы без перегрузки. При этом брать наиболее мощный экземпляр без необходимости будет ошибкой. Вполне логично, что чем больше показатель мощности агрегата, тем тяжелее и габаритнее он будет.

Для нерегулярных работ в домашней мастерской подойдут легкие варианты весом 2-3 кг и мощностью до 750 Вт. Для производственных задач в цеху рекомендуются тяжелый модели мощностью от 1500 до 2300 Вт и весом более 5 кг.

Скорость вращения шпинделя

От этого параметра зависит качество обработанной поверхности. В большинстве современных моделей этот параметр лежит в пределах 20-30 тысяч оборотов за минуту.

Следует учитывать, что увеличение диаметра используемой фрезы влечет за собой снижение параметра скорости вращения.

Полезной будет наличие опции регулировки количества оборотов.

Рабочий ход фрезы

Этот параметр определяет на какой максимальной глубине можно выполнять фрезерование и является одним из наиболее важных при выборе. В бытовых моделях значение рабочего хода лежит в диапазоне 20-50 мм. У профессиональных аппаратов этот параметр достигает 70-80 мм.

Чем больше величина рабочего хода фрезы, тем большей будет глубина погружения в материал, который обрабатывается. Также это влияет на толщину обрабатываемых деталей.

Читайте так же: Как выбрать рубанок для работы с деревом

Дополнительные функции

Фрезер также может иметь в своем оснащении одну или несколько дополнительных функций:

  • константная электроника – ее задачей является поддержание достаточного уровня оборотов в случае увеличения плотности материала, который обрабатывается. Это обеспечит одинаково качественную обработку. Параметр зачастую требуется при больших нагрузках;
  • плавный пуск – исключает резкий рывок при включении устройства, что избавляет его от периодических кратковременных перегрузок, снижая риск повреждения заготовки;
  • система защиты от перегрузок – может быть выражена по-разному: начиная световой индикацией и заканчивая автоотключением питания. Обычно реализуется в профессиональных моделях;
  • защита от случайного запуска – блокирует кнопку пуска инструмента от случайного нажатия.

Советы по выбору

Советы по выбору

Чтобы Вы сделали действительно хорошую покупку, мы дадим еще несколько несложных рекомендаций касательно того, как выбрать ручной фрезер.

  1. Важно, чтобы можно было регулировать скорость вращения шпинделя. Такой переключатель должен перемещаться ступенчато или находиться в месте, где его будет трудно случайно зацепить;
  2. проверяйте реальную глубину погружения фрезы. Этот показатель может значительно варьироваться в зависимости от особенностей конструкции цангового механизма;
  3. не лишним будет протестировать работу штангового механизма. Голова инструмента должна иметь свободный ход без перекосов. При этом смотрите на вертикальный упор — он должен фиксироваться в заданном положении максимально надежно. Точность установки глубины погружения должна оптимально соответствовать Вашим целям;
  4. проверьте совместимость инструмента с типом оснастки, которую Вы планируете использовать с фрезером. Сделать это можно просто сопоставив размер фрезы с диаметром проема в подошве и вспомогательном оборудовании;
  5. сравните посадочный размер цанги с диаметром хвостовиков фрез, использование которых планируется для работы;
  6. оцените эргономику инструмента – удобство в работе является одним из залогов успешного результата.

Виды работ

Виды работ

При помощи фрезера, укомплектованным правильно подобранной насадкой, можно максимально быстро и эффективно выполнять целый перечень технологических задач:

  • максимально точная подготовка посадочных мест под замочные скважины в дверях, дюбеля, дверные петли, навесы и другие виды фурнитуры;
  • выборка четверти (фальца);
  • сверление и растачивание отверстий;
  • шлифовка и полировка;
  • резьба по дереву и многие другие.

Будьте в курсе событий! Подписывайтесь на наши сообщества.         

Вспомогательные инструменты

Вспомогательные инструменты

Для достижения максимальной точности с фрезером используются различные вспомогательные устройства. Они расширяют возможности фрезера и делают работу с ним проще и удобнее.

Параллельный (боковой) упор

Этот тип оборудования применяется для выполнения фрезеровочных работ параллельно краю обрабатываемой заготовки. С его помощью можно вести фрезер равномерно на заданном (небольшом) удалении от кромок. Он изготавливается из литого или штампованного металла со специальной съемной пластиковой опорной накладкой. Ее задачей является изоляция упора от непосредственного контакта с заготовкой.

Направляющая шина

Этот элемент крепится к заготовке при помощи струбцин и имеет вид профилированной линейки. Само направление инструмента производится за счет специального башмака, который движется по пазам шины.

Также используется по прямой линии, но в отличие от предыдущего аксессуара может быть установлена на любом удалении от края деревянных и других заготовок и под любым углом.

Револьверный упор

Представляет собой специальную площадку на платформе, на которой размещено несколько ступенек различной высоты. В эти ступеньки упирается вертикальный стержень, ограничивая глубину фрезерования.

В некоторых случаях этот элемент может иметь вид двух закрученных болтов. В этом случае высота ступеней может регулироваться.

Копировальная втулка

Использование этих элементов необходимо для выполнения фрезеровочных работ по сложной траектории, путем создания копии контуров шаблона.

Подбирать ее следует под диаметр фрезы, а фиксация происходит за счет быстрозажимного механизма.

Линейка-циркуль

С помощью линейки-циркуля можно выполнять работу с заготовкой по радиальной линии. Это позволяет создавать сложные изделия, такие как закругленная столешница.

Один конец такого аксессуара крепится к подошве инструмента посредством винтов, а другой – фиксируется штифтом в отверстии, которое высверливается в заготовке в центре окружности.

Патрубок для пылесоса

Благодаря такому патрубку можно легко подключить пылесос, что позволит сохранить область реза чистой. В свою очередь, это обеспечит хорошую ее видимость для выполнения наиболее качественного реза.

Техника безопасности

Ручной фрезер по дереву

что может ручной фрезер по дереву

Ручной фрезер по дереву — устройство, которое должен иметь в арсенале любой мастер, занимающийся обработкой дерева.  В производстве применяют стационарные фрезерные станки. В небольшой мастерской или домашнем хозяйстве используют ручные фрезеры.

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.

 Функционал инструмента

Основное назначение ручного фрезера по дереву — изготовление деталей для мебели, декоративных изделий и столярные работы. Используя доступный функционал и соответствующие расходники не составит труда выполнить следующие операции:

  • сверление отверстий любого диаметра и формы;
  • черновое выравнивание поверхностей и контуров деталей;
  • нарезка пазов, шлицов, шипов;
  • резка и подгонка соединений деталей;
  • изготовление посадочных пазов под фурнитуру;
  • профилирование прямой или фигурной кромки;
  • выполнение декоративной резьбы.

Конструкция универсального фрезеровального инструмента предусматривает использование различных насадок и направляющих приспособлений. Это значительно увеличивает функционал и точность обработки. Для этого используют специальные направляющие шины, упоры, копировальные кольца и шаблоны (кондукторы), циркуль-штанги и прочие приспособления.

Виды фрезеров и их особенности

Характер выполняемых работ и их объём определяет наличие того или иного вида фрезера. В мебельном производстве фрезерование является одним из основных процессов, для которого лучше подойдут узкоспециализированные модели. Для бытового использования или в небольшой мастерской выгоднее иметь универсальную модель, подходящую для выполнения основных операций. Штанговый (вертикальный или погружной), является самым распространённым и универсальным видом.

Подходит для основных работ в домашних условиях, а также применяется на производстве. Кромочный (окантовочный), предназначен для нарезки пазов, канавок, снятия фаски. Подходит для аккуратной обработки ламинированных или шпонированных деталей. Используется в основном на производстве. Ламельный, предназначен исключительно для нарезки пазов. Присадочный (дюбельный), специализированный электроинструмент для сверления парных отверстий под шканты.

Применяется в мебельном производстве.

Комплектующие и расходники для ручного фрезера по дереву

Главный расходник — фрезы. Каждая предназначена для выполнения определённых операций и подбирается с учётом размера и формы выемки или отверстия. Существуют следующие разновидности фрез:

  • пазовые: прямые, фасонные, «ласточкин хвост;
  • кромочные (повторяющие): прямые, калёвочные, конусные, фигурные, фальцевые;
  • фигирейные: (односторонние и двухсторонние): горизонтальные, вертикальные;
  • дисковые;
  • конусные;
  • комбинированные.

Рабочая часть фрезы может иметь диаметр от 2-х до 73-х мм. Диаметр хвостовика: 6 мм, 8 и 12 мм. В связи с этим неплохо иметь в арсенале сменные цанговые патроны.

Для сверления отверстий небольшого диаметра возможно использовать обычные свёрла по дереву. Хороший набор не помешает.

Особенности работы с инструментом

Универсальность и широкий функционал обуславливают некоторые особенности использования ручного фрезера. Они заключаются как в умении работать инструментом, так и в соблюдении определённых правил.

Необходимо выбирать фрезы, соответствующие виду предстоящей работы. Твёрдость материала (древесины) также влияет на выбор. Для мягкой древесины подходят фрезы с режущей частью из лёгкого материала, твёрдые породы дерева требуют применения твёрдых режущих частей.

Скорость вращения также имеет значение. Обработку фрезами большого диаметра выполняют на небольших скоростях и, соответственно, чем тоньше фреза, тем выше обороты.

Слово «ручной» не означает, что инструментом возможно работать только, удерживая его руками. Большинство моделей допускают крепление к рабочему столу. Обработку мелких деталей удобнее производить закрепив устройство.

Закрепив устройство шпинделем вверх и используя различные приспособления, как заводские, так и самодельные можно собрать универсальный станок.

Как правильно выбрать и на что ориентироваться

Для правильного выбора необходимо определиться с видом фрезера. Технические параметры влияют на производительность, точность и удобность использования. Мощность, для несложных операций в бытовых условиях будет достаточно от 400 до 750 Вт мощности.

Если предполагается использовать инструмент в небольшой домашней мастерской, выбор следует остановить на моделях от 800 до 1250 Вт. И, наконец, для профессиональных работ подойдут устройства более мощные, потребляющие до 2000 Вт. Скорость вращения, от этого параметра зависит возможность работы с материалами различной твёрдости.

Чем ниже обороты, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Количество оборотов в минуту может иметь диапазон от 7 до 30 тысяч. Подошва, устройства высокого качества имеют литую подошву. Она является основой, к которой крепятся направляющие детали, штанги и регулировочные узлы.

Основание должно иметь защиту в виде пластиковой накладки, которая предотвращает повреждение обрабатываемых поверхностей. Штанговый механизм, он должен работать плавно и без усилий. От качества деталей механизма зависит производительность и точность обработки. Цанговый патрон, лёгкие модели рассчитаны на использование фрез малого и среднего размера с хвостовиком до 8 мм.

Мощные и тяжёлые фрезеры могут работать с оснасткой больших диаметров, что подразумевает наличие толстых хвостовиков до 12 мм. Ход фрезы, глубина фрезерования моделей бытового назначения лежит в пределах 50 мм. У профессионального инструмента этот показатель может ровняться 70 – 80 мм.

Кроме основных характеристик также следует учитывать возможность регулировки скорости вращения. Регулировка бывает ступенчатой или плавной. У хорошего инструмента переключатель скорости располагается так, чтобы его нельзя было случайно задеть.

Не стоит гнаться за высокими показателями мощности. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее и выполнять тонкую работу будет сложно.

Важным показателем является наличие плавного пуска и стабильность оборотов двигателя под нагрузкой. Продолжительность непрерывной работы влияет на производительность.

Выбирая любой инструмент, в том числе ручной фрезер предпочтение следует отдавать известным производителям. При выборе не слишком дорогих моделей для бытовых нужд следует обратить внимание на таких производителей как Интерскол или Makita. Профессионалы обычно отдают предпочтение DeWalt, Bosch, Festool, Black&Decker.

Источник: https://prosto-instrumenty.ru/ruchnoj-frezer-po-derevu/

Ручной фрезер по дереву: критерии правильного выбора, модели

что может ручной фрезер по дереву

Бывают ситуации, когда срочно понадобилась особая рукоятка или другая деталь из мягкого материала. В этом случае намного проще сделать всё самому, чем обращаться в мастерскую.

Особенно если вы обладаете некоторыми базовыми знаниями в работе со специализированным оборудованием. Ручной фрезер по дереву – универсальный инструмент, который быстро и без лишних затрат решит бытовые и профессиональные задачи. Сегодня в обзоре редакции Seti.

guru мы расскажем, как выбрать такой инструмент, на что обращать внимание при покупке, и как сделать его своими руками.

Простые и сложные изделия из дерева создают в условиях домашней мастерской с применением ручного фрезера

Инструменты этой категории применяют не только профессиональные столяры. Сложнейшую резьбу ручным фрезером по дереву создают опытные специалисты при создании мебели. Широкие возможности обработки используют в ходе выполнения различных отделочных работ.

Для точного воспроизведения технологических операций выбирают подходящие насадки

На фотографии хорошо видно, как с помощью разных фрез создают фигурные отверстия, щелевые вырезы, кромки особой формы. Выбрав подходящее оснащение, тщательно подгоняют соединения, выполняют подготовку монтажа запорных устройств.

Такой ручной инструмент подходит для вырезания отверстий в прочных плитах ДСП

Его применяют для обработки изделий, сделанных из поликарбоната, искусственного камня, других материалов. Он поможет быстро и качественно изготовить рамку картины, основание лампы, декоративную накладку мебели.

Конструкция и разновидности ручных фрезерных станков

Основные компоненты

На снимке отмечены следующие составные части типового ручного фрезера по дереву:

  • верхняя часть вместе с рукоятками (5) установлена таким образом, чтобы движение было допустимо только по вертикали. Отклонение от центральной оси блокируют встроенные направляющие, которые жёстко присоединены к опоре (1);
  • фреза устанавливается в шпиндель (2), который непосредственно прикреплён к основному валу электропривода без дополнительных передаточных узлов;
  • опускание инструмента ограничено специальным штоком (4);
  • встроенные пружины (3) обеспечивают автоматическое возвращение исходного положения.

Оснастка и элементы управления

Здесь выделены важные компоненты хорошо оснащённого ручного фрезерного станка по дереву. Цена подобных дополнений не слишком высокая. Их применение упрощает выполнение сложных технологических операций:

  1. С помощью этой шкалы (1) настраивают глубину обработки. Вращающейся ручкой, установленной в удобном месте на торце (2), устанавливают этот параметр с определённым конструкцией шагом.
  2. Отдельной рукояткой (3) выбирают необходимые обороты двигателя.
  3. На снимке отмечены элементы грубой (5) и точной (6) регулировки параллельного упора (7).
  4. Опорная плита (8) дополнена снизу специальной пластиной, которая не препятствует свободному скольжению.
  5. Рабочие ручки (4) дополняют выключателем привода.
  6. Для защиты от стружки устанавливают прозрачную перегородку (9).

Подходящий ручной фрезер по дереву: как правильно оценить технические характеристики и оснащение

В этом разделе публикации приведены типовые параметры. Они помогут купить ручной фрезерный станок по дереву в точном соответствии с предполагаемыми потребностями. Эти данные пригодятся для сравнительного анализа нескольких моделей.

Мощность и скорость вращения шпинделя

При выборе ручного инструмента с электроприводом следует учитывать несколько важных нюансов:

  1. Высокая мощность позволяет выполнять обработку твёрдых материалов без лишних трудностей.
  2. Такой силовой агрегат не перегревается в ходе длительных рабочих процессов.
  3. Он рассчитан на длительный срок эксплуатации.
  4. Менее мощная техника – легче, стоит дешевле.

Решения принимают с учётом индивидуальных условий эксплуатации.

Условная классификация Вес, кг Мощность потребления, Вт Предназначение
Начальный уровень 1,6−2,8 430−700 Редкое выполнение простых столярных операций.
Средний 2,8−4,5 700−1300 Регулярные работы с большой продолжительностью. Универсальное оборудование.
Тяжёлое оборудование 4,5−6 1300−2300 Техника профессионального уровня. Возможность обработки изделий из достаточно твёрдых материалов.

Современный ручной фрезер по дереву, несмотря на компактность, выполняет свои функции безупречно

Статья по теме:

Фрезерный станок по дереву своими руками. Принцип работы, основные и дополнительные элементы конструкции, правила установки на станину, советы экспертов и примеры самодельных станков – в нашей публикации.

Если нет возможности выбрать мощный агрегат для повышения производительности можно увеличить скорость вращения инструмента (более 30 000 об/мин в некоторых моделях). Дополнительно такой приём позволит улучшить качество обработки при выборе соответствующей фрезы и тщательном дозировании перемещений. Если производитель предлагает достаточно широкий диапазон изменения данного параметра, будет несложно подобрать оптимальный режим обработки.

При оценке актуальных предложений рынка необходимо помнить о том, что скорость перемещения кромки зависит от размеров фрезы. При слишком больших оборотах повышается вероятность теплового повреждения заготовки.

К сведению! Серийные ручные фрезеры по дереву оснащают ступенчатыми регуляторами скорости вращения (6−8 позиций). Удобнее всего работать с техникой, в которой предусмотрена плавная настройка.

Рабочий ход фрезы

Глубина погружения фрезы определяет предельные размеры канавок и других технологических элементов

В наиболее мощных инструментах данной категории этот параметр редко превышает 6−7 см. На практике нечасто применяют разовые проходы. Углубление создают последовательно несколькими аналогичными операциями. Предельный размер выбирают меньше или равным габаритам определённой фрезы.

Дополнительная оснастка ручных фрезерных станков

Через специальный патрубок подключают пылесос для удаления опилок и своевременной очистки рабочей области. Таким упором устанавливают и поддерживают точное расстояние от фрезы до кромки заготовкиТакой шаблон можно сделать самому для упрощения отдельных технологических операцийПараллельный упор для крупных заготовокСпециальный вырез в опоре обеспечивает устойчивость в горизонтальном положении.

Его используют для установки нового сменного инструмента

Структура древесины неоднородна, поэтому приходится контролировать обороты для поддержания оптимальной скорости обработки. В некоторых моделях эта функция выполняется автоматически без вмешательства пользователя. Современные ручные фрезеры по дереву оснащают системой плавного пуска. Это предотвращает поломки оборудования, снижает нагрузки на сеть электропитания. Одновременно повышается уровень безопасности.

Как правило, в технике этой категории устанавливают защиту от перегрева силового агрегата.

Самые ходовые виды фрез для ручного фрезера по дереву

Инструмент со встроенными рабочими кромками

Такие сборные изделия отличаются хорошими потребительскими характеристиками. Благодаря простоте конструкции производителям несложно поддерживать привлекательный уровень цен.

Эти фрезы по дереву «CMT» для ручного фрезера созданы на станках из цельных заготовок. Разумную стоимость дополняет высокая прочностьЗдесь предусмотрена возможность замены режущих кромок

В таблице приведены особенности типовых фрез по дереву для ручного фрезера. Каталог содержит небольшую часть разнообразных предложений профильных производителей.

Изображение Тип фрезы Особенности, примечания
Прямая пазовая Фреза в форме цилиндра. Предназначена для создания прямоугольных пазов.
Галтельная U-образная Пазовая фреза по дереву с закруглённой рабочей частью для ручного фрезера.
ГалтельнаяV-образная Можно создать паз с разным углом наклона стенок. Для этой применяют последовательную обработку соответствующими фрезами этого типа.
Конструкционная С применением таких инструментов создают соединения, которые надёжно фиксируются без дополнительного крепежа.
Фасонная Серийные фрезы для ручного фрезера по дереву «Энкор». Такие изделия используют для создания пазов сложной формы (в сечении).
Кромочная Кроме угловых, применяют прямые и фасонные инструменты для обработки кромок заготовок.
Комбинированные С помощью такого набора фрез по дереву для ручного фрезера создают детали для последующего соединения по системе шип-паз.

Сложные фрезы со сменными ножами «Димар» для ручного фрезера

Как сделать приспособления для фрезера по дереву своими руками – важные нюансы

По этому чертежу можно создать удобный стол для ручного фрезера по деревуПараллельный упор из деревянных заготовок, двух металлических стержней и стандартных крепёжных изделийКомбинированное приспособление с направляющими для прямых и вращательных перемещенийЦиркуль для обработки тел вращения, создания крупных отверстий

На этом видео показано, как работает самодельное приспособление в комбинации с фабричным ручным фрезером по дереву:

Обзор популярных моделей ручных фрезерных станков

Чтобы изучение было более продуктивным, надо рассматривать общие параметры изделий вместе с отзывами нынешних владельцев. Рекомендуется изучить плюсы и минусы, особенности применения в реальных условиях. Ниже представлены модели, которые получили высокие оценки отечественных потребителей.

Фрезер ручной по дереву Интерскол ФМ-40/1000Э: разумная цена и хорошие характеристики

Без съёмных ручек лёгкую технику несложно удерживать одной рукой. Такая особенность пригодится для обработки изделий в труднодоступных местах

Параметры Ед. измерения Значение
Потребляемая мощность Вт 1100
Диапазон скоростей тыс. об/мин 10−25,5
Максимальная глубина фрезерования мм 44
Вес кг 3,1

Отзыв о модели Интерскол ФМ-40/1000Э:

Источник: https://seti.guru/ruchnoy-frezer-po-derevu

Кромочный фрезер. Секреты выбора и эксплуатации

что может ручной фрезер по дереву

Среди многообразия ручных деревообрабатывающих инструментов кромочный фрезер занимает весьма высокое место, поскольку при малых размерах и небольшом энергопотреблении способен выполнить много различных работ с древесиной. Для чего же он нужен и как им работать? Давайте узнаем!

Устройство

Производством ручных кромочных фрезеров (или, иначе – триммеров) занимаются несколько популярных в данном сегменте брендов – DeWalt, Makita, Virutex, однако принципиальное устройство рассматриваемого электроинструмента – однотипное:

  1. Приводной коллекторный электродвигатель, обязательно – с низким пусковым моментом и числом оборотов от 30006000 мин-1 до 2000026000 мин-1. Двигатель снабжается системой воздушного охлаждения.
  2. Вал, размещённый в подшипниках качения, к торцу которого посредством зажимной гильзы крепится кромочная фреза – основной вид инструментальной оснастки, хотя, в принципе, к кромочному фрезеру подойдут и некоторые другие инструменты.
  3. Подъёмное устройство, предназначенное для соединения и рассоединения вала с двигателем (ручные триммеры не оснащаются муфтой, поскольку в этом случае их массе заметно возрастёт).
  4. Опорная база или подошва с роликовыми направляющими – устойчивое основание, на которое опирается триммер при использовании.
  1. Фиксатор, при помощи которого исключается превышение допустимого диапазона хода кромочной фрезы.
  2. Предохранительный щиток, предотвращающий попадание мелкой стружки и опилок в глаза работающему.
  3. Прорезиненная ручка, вблизи которой обычно монтируются органы электронного управления инструментом, обеспечивающие плавное увеличение и снижение оборотов вала.

В комплект кромочного фрезера часто включаются также переходные штанги, предназначенные для использования оснастки с иным диаметром посадочной части, запасные щётки, пылесборник и т.д.

Бытовые кромочные фрезеры сравнительно небольшой мощности (до 7501000 Вт) предназначены для ручного удержания при использовании, поскольку не отличаются большим весом. Для профессиональных и полупрофессиональных моделей (например, Makita rt0700cx2, DeWalt 26200 и ряда других) потребуется обязательная установка на рабочий стол или верстак.

Кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера

В зависимости от своего класса ручным кромочным фрезером можно выполнять следующие операции:

  1. Производить фигурную обработку декоративных кромок – выполнять скругления и фаски различной конфигурации, производить выкружку и т. д.
  2. Фрезеровать пазы и канавки.
  3. Выполнять выборки под оконные или дверные петли.
  4. Готовить углубления под последующую установку декоративных деревянных элементов и украшений со сложным внешним контуром.
  5. Осуществлять подрезку кромок на ламинате, шпоновом свесе или на габаритном деревянном массиве.

С увеличением мощности класс выполняемых задач увеличивается, однако для их успешного решения требуется не только опыт работы (простые кромочные фрезеры несложны в применении), но и соответствующая комплектация триммера нужным ассортиментом кромочных фрез.

Естественным ограничением является то, что каждый из производителей данного инструмента ориентируется, прежде всего, на оснастку собственного производства, поэтому вопрос взаимозаменяемости отпадает.

Наиболее распространённые разновидности кромочных фрез по древесине:

  • Для выполнения скруглений радиусом до 2,54 мм;
  • Для получения фасок под углом в 45º;
  • Галтельная фреза, имеющая круглый, либо овальный рабочий профиль;
  • Валиковая фреза, при помощи которой на плоской поверхности деревянной заготовки может быть образован выступ с круглым поперечным сечением;
  • Фрезы с укороченной режущей частью, которые снабжены верхним упорным подшипником – ими возможно получение неглубоких выемок, например, под петли;
  • Прямые пазовые или спиральные для обработки различных узких пазов, причём в труднодоступных местах;
  • Фрезы с копировальными втулками, благодаря наличию которых инструмент может точно воспроизвести движение руки опытного оператора.

Типовая кромочная фреза включает в себя  цилиндрическую часть, вращающуюся в подшипнике качения, рабочую часть, форма которой определяется назначением оснастки, и опорную часть, назначение которой – увеличить жёсткость фрезы и исключить её продольный изгиб под нагрузкой рабочего хода. Цена кромочных фрез отечественного производства колеблется в пределах 600900 руб, но для фрез импортного производства цена может достигать 13001500 руб.

В основном, для изготовления подобной оснастки используется инструментальная сталь марок 9ХС или ХВГ. Однако для дерева особо прочных пород (дуба, граба) целесообразнее приобретать кромочные фрезы с твердосплавными вставками.

Последовательность работы с кромочным фрезером

Рассмотрим его на примере одной из наиболее удачных моделей подобной техники, предназначенной для работ по дереву – триммера Makita rt0700cx2.

Данный кромочный фрезер отличается повышенными требованиями к электробезопасности, но не предназначен для работ в условиях низкой освещённости, поскольку подсветка рабочей зоны отсутствует.

Наличие поворотного основания позволяет производить работы по обработке прямых и наклонных кромок, фрезеровать углы, и даже выполнять так называемое погружное фрезерование, когда обрабатываемый участок поверхности заготовки располагается с противоположной стороны от плоскости расположения триммера.

Ручной фрезер имеет блочное исполнение узлов, поэтому разборка агрегата (например, с целью замены щёток или очистки) не занимает много времени. Желательно иметь комплект кромочных фрез, которые подойдут для применения к конкретному триммеру, а также подходящие ключи для удобной смены оснастки.

Подготовка кромочного фрезера к работе выполняется в следующей последовательности. В зависимости от вида поверхности обрабатываемого изделия подбирается нужный вид опорной подошвы (их в базовой комплектации имеется не менее трёх, все отличаются удобством и устойчивостью, и выполнены из литого алюминиевого сплава). Аналогично выбирается цанга с нужным посадочным диаметром под фрезу.

При помощи резинового ролика устанавливается нужная глубина фрезерования кромки. Перед непосредственным применением ручной фрезер включают на холостой ход, чтобы выявить возможное наличие вибраций: они возможны, если достаточно тяжёлый (вес 1,8 кг) фрезер будет располагаться неперпендикулярно рабочей оси вращения фрезы.

Если объёмы фрезерования большие следует присоединить пылесборник. Затем фиксируют блокировочный рычаг, включают триммер, и плавно перемещают оснастку двумя руками до ограничителя. Качество готового результата обеспечивается минимальными зазорами в направляющих подошвы, а также применением высокоточного подшипника, снижающего биение цанги в процессе фрезерования.

Как выбирать ручной кромочный фрезер?

Сначала надо определиться с объёмами и сложностью производимых работ. Если они будут выполняться периодически и особой сложностью отличаться не будут, то для покупки целесообразно остановиться на бытовых ручных кромочных фрезерах.

Их потребляемая мощность невелика (у триммера GKF 600 от Bosch она составляет всего 600 Вт), а диапазон выполняемых операций ограничен простой обработкой кромки, сходом фрезы не более 3040 мм. К таким устройствам можно отнести также все фрезеры от Makita размерной линейки 37.

Сменных подошв не предусматривается, да этого и не требуется: лёгким (вес таких триммеров не превышает 1,21,5 кг) агрегатом можно манипулировать, пользуясь только пластиковой прозрачной базой и опорной направляющей с алюминиевой накладкой.

У некоторых моделей есть крепление к столу при помощи винта-барашка. Такие триммеры отличаются высокой скоростью вращения вала. Это увеличивает производительность при условии обеспечения минимальной подачи, в противном случае происходит опасная перегрузка двигателя по крутящему моменту. Пылесборники к такому оборудованию производитель не предлагает. Цена вопроса – 55006000 руб.

Полу- и профессиональные модели кромочных фрезеров начинаются от мощности двигателя 720750 Вт. Агрегат комплектуется расширенным набором кромочных фрез, в том числе и для специализированных операций.

Часто производитель предлагает и несколько вариантов направляющих приспособлений – не только по внутренней поверхности съёмной подошвы, но и круговые направляющие, допускающие ход фрезы до 4550 мм.

При помощи таких направляющих обеспечивается вращение оси фрезы по определённой дуге окружности, что бывает необходимо при обработке окружностей, имеющих большие размеры.

Диапазон фрез для таких триммеров обязательно предусматривает и вариант с твердосплавными лезвиями, что позволяет эффективно использовать устройство для работ не только с древесиной, но также и с пластиком, акриловым стеклом, алюминием и даже камнем. Для этого в системе управления установлен узел электронного торможения вала двигателя, что исключает любые рывки фрезы при её работе.

Профессиональные фрезеры оснащаются устройством подсветки зоны обработки, комплектуются пылесборниками. Цена отечественных  профессиональных моделей, в частности,  Энергомаш ФР-11120, находится в пределах 36005000 руб., импортные (например, Hammer frz 710 premium) обойдутся дороже – до 800010000 руб.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/ruchnoj-kromochnyj-frezer-po-derevu/

Как работать фрезером: что можно делать фрезером, как правильно пользоваться ручным фрезером по дереву в домашних условиях для начинающих

Фрезерный станок – это устройство, с помощью которого обрабатывают такие материалы как металл, сталь, дерево, камень и пластик. Фрезеру поддаются разные поверхности, как ровные, так и криволинейные. На станке можно изготавливать зубья и шлицы, а также нарезать резьбы, сверлить и растачивать детали. Кроме того, мастер с помощью фрезы может сделать орнамент или надпись на поверхности детали, а также выполнять ряд других работ.

Зачем нужен фрезерный станок

Работать фрезером можно в таких отраслях, как ювелирная, мебельная и даже рекламная. Станок применяется при оформлении интерьера и во время декорирования помещения, для изготовления окон и дверей из пластика. Современная промышленность использует фрезерование для изготовления автомобилей, самолетов, оборудования для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий с помощью фрезера наиболее точная. Поверхность после работы фрезером становится ровной и гладкой.

Для изготовления зубьев на шестернях не обойтись без фрезерного станка. Именно на этом устройстве можно изготовить не только ровные, но и косые зубья. Никакое другое устройство не способно выполнять подобные работы.

Более подробнее о работе фрезерного станка:

  1. Работа фрезеровального станка над изделиями из металла. В процессе выполняются следующие операции:
  • сверление отверстий;
  • зенкерование металлических изделий;
  • нарезываются резьбы разных размеров;
  • растачиваются отверстия;
  • выбираются пазы;
  • нарезаются зубья на шестернях;
  • обрабатываются поверхности.
  1. В мебельной промышленности делать фрезером по дереву можно такие операции:
  • вырезаются пазы для изготовления кромок;
  • распиливаются изделия;
  • торцуют детали;
  • высверливают отверстия;
  • гравируют поверхность.
  1. Пользоваться фрезером по дереву можно и тогда, когда изготавливают балясины, плинтуса, наносят на изделия узоры. Резьба по дереву может быть богатой на разные мелкие детали, что практически не возможно сделать руками.
  2. При необходимости с помощью фрезера можно изготовить барельефные и горельефные узоры, а так же панно в 3D формате. С помощью станка можно вырезать фигуры людей и животных, объемные орнаменты и композиции.
  3. Фрезерный станок используется для изготовления сувениров. С его помощью наносится гравюра на магните. На изделие наносится архитектурные изображения, статуи, другие памятники искусства.
  4. Для изготовления рекламы с помощью фрезера изготавливаются буквы, цифры, вырезаются логотипы на канцелярских товарах или зажигалках. Наносится информация на уличных знаках и табличках.
  5. В ювелирном производстве фрезер используется для нанесения узоров и надписей на изделиях.
  6. В архитектуре фрезерный станок используется для изготовления макетов зданий.
  7. В моделировании станок применяется для вырезания деталей автомобилей или другой техники из легких материалов.
  8. В медицине фрезерное устройство чаще всего применяется в стоматологии, а в частности в области протезирования. Оборудование позволяет максимально точно изготавливать нужные элементы, такие как коронки, мосты, имплантаты.
  9. В области handmade сделать ручным фрезером можно игрушки, подарки или украшения в домашних условиях.

И это не все варианты для использования фрезера. Для обработки подойдут и другие материалы, такие как воск, бумага, кожа и резина.

Устройство и принцип работы фрезера

Существует два основных вида фрезера – станок, который устанавливается в стационарном положении, и ручной инструмент, что перемещается в процессе работы по изделию. Для начинающих важно знать, как устроено оборудование, и научиться правильно на нем работать.

Ручной фрезер для работы по дереву имеет простую конструкцию. Он состоит из корпуса, в котором расположены важные узловые точки. Основной деталью аппарата является мотор. Из корпуса выходят держатели, оснащенные переходниками. Именно к ним прикрепляются фрезы.

Устройство оснащено металлической платформой с гладкой, скользящей подошвой. Благодаря ей инструмент легко скользит по заготовке и может добраться даже к самому труднодоступному месту. При выборе нужно внимательно осмотреть платформу, она должна быть литой. Это обеспечит ей устойчивость. Подошва платформы изготовлена из пластика и легко снимается для замены.

На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки. Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:

  • регулируется глубина до 1 сантиметра;
  • устанавливается необходимая скорость оборотов.

Виды фрезеров

Фрезерный станки делятся на следующие виды:

  1. Универсальный – предназначается для работы с разными видами материала. На нем можно обрабатывать детали в горизонтальном и вертикальном положении. Вырезать пазы и углы, делать винтовые элементы.
  2. Горизонтальный – используется только для обработки деталей, что находятся в перпендикулярном положении относительно режущей части механизма.
  3. Широкоуниверсальный –станок имеет поворотное устройство, с помощью чего может совершать операции как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
  4. Вертикальные и горизонтальные станки, не имеющие консоли. Их задача обрабатывать крупные детали.
  5. Продольные виды станков используют работы с большими деталями. При этом применяются только насадки цилиндрической, дисковой, фасонной формы.

Как работать фрезером

Фрезер работает по следующему принципу:

  • в зависимости от того, с какой целью будет использоваться инструмент, выбирается насадка;
  • хвостик насадки вставляется в специальный патрон и фиксируется;
  • устанавливается необходимый режим работы и глубина;
  • рукоятка устанавливается в среднее положение;
  • выбирается скорость вращения рабочей части.

Фрезером можно работать, держа его в руках или зафиксировав его в стационарном положении на столе. При установке инструмента на столе, его рабочая часть должна быть в верху. Для безопасной работы на инструменте, а так же для обеспечения ровных поверхностей в процессе обработки, обязательно нужно установить лекало.

Важно соблюдать правила безопасности:

  • одевать специальную одежду, которая не будет наматываться на движущиеся детали устройства;
  • не терять равновесия в процессе работы;
  • в ожидании удара во время соприкосновения инструмента с материалом следует крепко удерживать фрезер;
  • по окончанию рабочего процесса, инструмент отсоединяют от сети.

Уход за ручным фрезерным устройством

У только что купленного инструмента все детали смазаны изготовителем. Дальше в процессе работы нужно следить за фрезером и периодически его смазывать. Подобные процедуры предостерегут внутренние элементы от трения и сохранят их целостность. Устройство будет служить долгое время без поломок и ремонта.

Выбирать фрезер перед покупкой нужно только такой, функции которого полностью будут отвечать требованиям покупателя. И только после обращать внимание на его стоимость. Цена для данного инструмента всегда формируется в зависимости от его функциональности.

Источник: https://TehnoPanorama.ru/instrumenty/frezer.html

Осваиваем работу с ручным фрезером по дереву на практике

:

  1. Что можно сделать ручной фрезой?
  2. Азы в работе
  3. Настройка инструмента и начало работ
  4. Правила работы
  5. Открытый паз
  6. Глубокий паз
  7. Узкий паз
  8. Торцевая поверхность
  9. Криволинейные кромки
  10. Декоративная отделка

Покупка ручного деревообрабатывающего инструмента может дать толчок для освоения новой и очень увлекательной профессии, с каждым годом собирающей в свои ряды все больше поклонников.

В интернете растиражированы многочисленные видео уроки и фото, содержащие авторские приемы работ с ручным фрезером, что еще раз доказывает популяризацию ремесла, которое русский человек облюбовал издавна.

Если вы еще не владеете всеми азами ручной обработки древесины и только знакомитесь со специализированным бытовым оборудованием, вам будет полезна следующая информация.

Что можно сделать ручной фрезой?

Конечно же, нам вряд ли удастся перечислить все те полезные вещицы, которые можно изготовить в домашних условиях при наличии ручного фрезера, определенных навыков и желания ввиду неограниченного ассортимента таких поделок, но самые распространенные из них все же упомянем, а при необходимости вы без труда найдете фото таких самоделок в интернете.

Итак, вооружившись ручным фрезером, даже начинающий мастер без проблем справится с изготовлением перил, всевозможных стеллажей и полочек, вешалок и табуретов. Сейчас стало модным вдыхать новую жизнь в старую ветхую мебель в домашних условиях, и этот процесс будет вам однозначно под силу.

Также ручной фрезер будет незаменим там, где необходимо провести выборку пазов под будущие соединения, выполнить врезку замка и даже создать причудливый мудреный узор на поверхности древесины, служащий декоративным украшением. Даже если вы не планируете держать столь универсальный инструмент в руках круглые сутки, он рано или поздно обязательно сослужит вам добрую службу в быту.

Азы в работе

Глубина среза здесь регулируется подъемным механизмом, соединяющим между собой две основные детали фрезера – электропривод и основание. Если быть точнее, то параметры заглубления фрезы в обрабатываемый материал задаются путем выставления определенного расстояния между штифтом и шайбой, расположенными рядом с мотором.

Чтобы фрезерный станок при перемещении выдерживал одинаковое расстояние относительно края заготовки, в нем предусмотрена прямолинейная направляющая. Некоторые модели укомплектовываются круговой направляющей, с помощью которой удается фрезеровать окружности с большим радиусом.

Для малых окружностей (радиус менее 15 см) на основании оборудования предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляется центровочный штифт на заданном от фрезы расстоянии.

Выборка пазов осуществляется при помощи углового упора, закрепленного на корпусе станка под прямым углом. Прежде чем начинать работу, столяр обязан обеспечить заготовке будущего изделия неподвижное положение, ведь отсутствие надежной опоры неизбежно приведет к тому, что края паза будут кривыми, а это негативно скажется на конечном результате работы.

Обратите внимание на то, что за один проход не рекомендуется снимать слой древесины, превышающий 5 мм. Достаточно глубокие пазы согласно технологии выбираются в несколько приемов. Работа ручным фрезером по дереву должна выполняться плавно, без спешки и резких движений, иначе придется столкнуться с таким неприятным явлением, как рваные края канавки.

Настройка инструмента и начало работ

Фрезер по дереву, как и любое другое оборудование, перед началом рабочего процесса нуждается в наладке. Прежде всего, снимают предохранительную гайку и зажимную цангу, после чего агрегат запускают и осуществляют контрольный рез. Далее проверяют, хорошо ли зажаты винты и остальные резьбовые детали и удаляют излишки защитной смазки.

Новички нередко допускают ошибку, недостаточно крепко удерживая фрезеровочный аппарат в руках, или прилагают излишнее усилие на обрабатываемый материал. На углах заготовки так же, как и при изменении направления движения фрезера, скорость перемещения агрегата не замедляют дабы не оставлять прожиги от перегрева станка.

Правила работы

В зависимости от характера выполняемых работ столяр выбирает метод их проведения. К примеру, обработка криволинейных поверхностей отличается от украшательства поделки из дерева ажурным узором, и здесь главное соблюдать правило применения той или иной техники, учитывая особенность того или иного процесса. Мы подобрали для вас самые распространенные приемы резки, сопровождая каждый способ тематическим видеоматериалом.

Открытый паз

Если вы планируете обрабатывать заготовку, формируя паз с самой кромки, устанавливайте инструмент таким образом, чтобы режущий элемент нависал над краем древесины.

Затем необходимо опустить нож до заданной глубины и зафиксировать положение корзины, после чего запускается двигатель, и начинается подача. Когда кромка обработана до конца, фреза поднимается, а фиксатор ослабляется, и лишь затем мотор можно заглушить.

Глухие пазы формируются аналогичным образом, с той лишь разницей, что они начинаются не от края детали.

Глубокий паз

В данном случае после каждого прохода обрабатываемого участка необходимо настраивать новую глубину погружения фрезы в деревянный материал, предварительно выключив фрезер, и желательно, чтобы заглубление не превышало 5 мм. Это правило в особенности касается твердых материалов, которые требуют внимательного подхода к работе. Последний слой не должен превышать 1,5 мм, что даст возможность создавать чистую поверхность.

Узкий паз

В данном случае для большего удобства в работе древесина обрабатывается с применением дополнительного приспособления. Выполняемый процесс заключается в прикреплении плоского основания к подошве агрегата.

С двух сторон вспомогательной плоскости устанавливают направляющие стержни, обеспечивающие прямолинейную траекторию движения фрезера, главное, чтобы их оси располагались на одной линии с центром ножа.

Если с фрезером мастер будет использовать вспомогательное приспособление, его нужно вести так, чтобы стержни равномерно прижимались к бокам заготовки.

Торцевая поверхность

Столярные работы по дереву ручным фрезером нередко сопряжены с обработкой торцов заготовки, и здесь очень важно получить чистый кант.

В помощь начинающему мастеру придет проверенное на практике правило, гласящее о том, что изначально выполняется достаточно пологий срез, при этом инструмент ведется по направлению вращения ножа.

При таком исполнении основная часть древесного материала будет выбрана равномерно, после чего вы подчистите торец обычным способом, ведя фрезер против направления вращения режущего элемента, а внешний вид заготовки приобретет нужные очертания.

Криволинейные кромки

Фрезерование криволинейных кромок ручным фрезером выполняется несколько иным способом, и здесь мастеру потребуются шаблоны с упорным кольцом. Само кольцо представляет собой круглую пластину с бортиком, перемещающуюся вдоль шаблона, задавая резаку правильную траекторию движения. Фиксируется такая деталь на подошве инструмента при помощи специальных крепежных элементов, после чего он может применяться по назначению.

Шаблон перед началом основного процесса необходимо закрепить на обрабатываемой плоскости, и сделать это можно при помощи обыкновенного двухстороннего скотча, после чего полученная конструкция прижимается струбцинами к рабочему столу. Применение шаблонов позволяет создавать абсолютно одинаковые изделия, из которых можно делать мебель или любые другие интерьерные детали.

Декоративная отделка

Узоры на дереве призваны украсить столярные изделия, придав им декоративную «изюминку». Художественная фрезеровка, пожалуй, является самым интересным методом обработки натурального материала, ведь здесь мастера могут в полной мере дать волю своей фантазии, а ручной станок без проблем поможет справиться с такой задачей. Древесина очень податлива в работе, главное знать, как правильно проводится обработка, чтобы результат был действительно достойным.

Помимо фрезера здесь вам пригодятся тиски, лобзик и стамеска, которыми придется пользоваться в ходе работы. Деревянное полотно с рисунком, перенесенным с понравившейся картинки или фото, закрепляют на устойчивой поверхности.

Инструмент со специальной режущей насадкой плавно водят по контуру рисунка, осторожно снимая слой древесины, тем самым придавая ему объем. Использование фрезы разного размера позволит создавать различный орнамент в зависимости от личных предпочтений.

Теперь вы знаете, как работать с ручным фрезерным инструментом и можете опробовать его на практике.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/rabota-ruchnym-frezerom

Источник: https://homius.ru/ruchnoj-frezer-po-derevu.html

Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Обработка различных древесных заготовок, врезка дверных петель и замков, изготовление технологических отверстий, выпиливание фигурной резьбы по дереву – все эти работы может выполнить фрезер. Как работать с ним, мы поговорим в этой статье.

Фрезеровка по дереву. Уроки

Фрезерование – процесс обработки материала с удалением его частей определенной формы и создание конфигурации для получения отверстий, пазов, соединений, деталей сложной формы. Фреза представляет собой инструмент с одним или несколькими лезвиями, которые производят резку путем своего вращения.

Как фрезеровать дерево

Существуют определенные правила работы с деревом, соблюдая которые вы сохраните себе здоровье. Они сами по себе несложные, перечислим их ниже.

  • Деталь, предназначенная для обработки, должна быть надежно зафиксирована на рабочем столе, без люфта. Данное условие исключит смещение или срыв детали из гнезда.
  • Перемещение лезвий фрезерного станка должно быть направлено вдоль древесной заготовки. При несоблюдении этого правила пострадает качество кромок линии распила, ровность ее границ.
  • Для выполнения фрезеровки фигур сложной формы, таких как окружность, эллипс и других, рекомендуется применение циркулей, позволяющих выполнить закругления различного радиуса.

Чем фрезеровать дерево

Для фрезеровки дерева существуют такие фрезерные станки:

  • Погружные – подходят для отверстий, пазов – движение фрезы происходит по вертикальной оси.
  • Окантовочные – подходят только для кромок, фасок. Имеют в наличии направляющий подшипник.
  • Ламельные – идеально подходят для округлых продольных канавок.
  • Дюбельные – подходят для пазов под дюбели, для сборки типа «шип-паз».

Что можно сделать фрезером по дереву

Вполне возможно производить такие манипуляции с деревянными заготовками:

  • Производить резку пазов и выемок абсолютно любых очертаний, начиная от простых прямоугольных и заканчивая овальными и сложными изгибами в виде полилиний.
  • Выполнять сквозные и слепые технологические отверстия.
  • Производить фрезерную обработку кромок и торцов заготовок дерева.
  • Наносить различные орнаменты, надписи на поверхность заготовки.
  • Копировать детали любых очертаний при помощи так называемых шаблонов.

Работа на фрезерном столе

Имея фрезерный стол, вы сможете облегчить себе многие операции. Качество изготовленных изделий не будет уступать уровню профессиональных фрезерных станков. Вот перечень того, что можно изготовить на фрезерном столе:

  • фигурные отверстия и пазы;
  • соединения и стыки деталей;
  • обрабатывать и профилировать кромки и торцы.

Столы бывают следующих типов:

  • переносные (мобильные, портативные);
  • стационарные (персональные) столы.

Оснащается рабочая поверхность стола следующими инструментами:

  • Боковой упор – служит для ограничения глубины врезки фрезы. На щеки бокового упора могут быть установлены гребенка и упоры для удержания заготовки.
  • Позиционер – идет в комплекте с упором. Помогает точно выставить упор относительно фрезы.
  • Угловой упор – помогает задать профиль торцам и сделать соединение «шип-паз».

Крепиться фрезер на столешницу может двумя способами:

  1. Стационарно закрепляется к съемной пластине, что впоследствии облегчит его демонтаж.
  2. Может регулироваться по высоте с помощью лифта с рычагом, имеющим вертикальную ось. Кроме того, есть конструкция с диском или рычагом на горизонтальной оси.

Работа ручным фрезером по дереву

Изделия, сделанные таким инструментом, как ручная фреза:

  • перила;
  • стеллажи;
  • вешалки;
  • элементы мебели.

Можно заняться реставрацией старой мебели. Сопутствующими работами при реставрации, с которыми справится фреза, будут являться врезка новых замков, формирование пазов под новые соединения, нанесение различных фигурных узоров.
Глубина среза регулируется подъемным механизмом (фиксированное расстояние между штифтом и шайбой), который соединяет между собой электропривод и основание фрезера.

Для фиксации расстояния от края заготовки предусмотрена прямолинейная направляющая. В комплекте иногда имеется круговая направляющая, которая служит для фрезеровки окружностей с большим радиусом. При фрезеровке окружностей небольшого диаметра вполне достаточно обойтись технологическими отверстиями для вставки центровочного штифта на заданном расстоянии от фрезы.

Угловой упор поможет при выборке пазов.

Какой фрезой резать фанеру

Для резки фанеры подойдут компрессионные или прямые фрезы, так как только при их применении у вас гарантировано отсутствие сколов. Если же в качестве заготовки вы используете ламинированную фанеру, вполне подойдут и другие геометрии фрез. Для скоростного фрезерования подойдут фрезы со стружколомом.

Приёмы работы фрезером по дереву. урок

Перед началом работы следует убедиться в том, насколько хорошо зажаты винты, резьбовые детали. Необходимо снять предохранительную гайку и зажимную цангу, сделать контрольный рез.

Открытый паз

Если паз формируется у самой кромки, то нужно произвести такую установку инструмента, при которой режущее лезвие будет находиться над краем заготовки. Затем лезвие опускается на заданную глубину, корзина фиксируется. После обработки кромки следует поднять фрезу и ослабить фиксатор.

Глубокий паз

В этом варианте после проходки обрабатываемого участка приходится заново настраивать новую глубину погружения фрезы, отключив фрезер. Рекомендуемая величина заглубления не должна превышать 5 мм, особенно для твердых материалов заготовок.

Узкий паз

К подошве фрезера прикреплено плоское основание. На нем с боков закреплены направляющие стержни, необходимые для прямолинейности движения фрезера.

Торцевая поверхность

Для получения чистого канта необходимо изначально выполнить пологий срез, ведя инструмент по линии вращения ножа. Так материал будет выбран равномерно, после чего торец подчищается обычным способом – вести фрезер необходимо обратно направлению вращения режущего элемента.

Криволинейные кромки

Для фрезеровки кромок мастеру необходимы шаблоны с упорным кольцом, зафиксированным затяжками на подошве инструмента. Шаблон же закрепляется на заготовке с помощью двухстороннего скотча, затягивается струбцинами к верстаку.
При работе с инструментом не должно быть резких движений. Как говорится, первый блин всегда комом, не стоит расстраиваться при первых неудачах. Если же вам понравится работать с фрезером – из хобби это занятие может перерасти во вполне доходное дело всей жизни.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/izuchaem-azyi-rabotyi-s-frezerom-po-derevu.html

Как выбрать ручной фрезер по дереву? Зачем нужен и как работает?

:

Сейчас сложно найти мастера, будь то столяр или мебельщик, который не пользуется ручным фрезером по дереву. Этот инструмент плотно укоренился в профессиональной деятельности и все чаще применяется в быту. Это позволяет удобно работать своими руками, не прибегая помощи громоздких фрезерных станков. Об особенностях такого устройства и правилах его выбора Вы узнаете из этой статьи.

Что такое фрезер?

Разберем этот вопрос. Данный тип оборудования представляет собой универсальное устройство для обработки древесных строительных материалов. При этом использование соответствующей оснастки позволяет расширить спектр применения этого электроинструмента, позволяя работать с различными материалами: стеклом, пластиком, камнем (искусственным и натуральным), цветными металлами и т.д.

На рынке представлено несколько разновидностей. Разберем их подробнее, чтобы понять какой лучше выбрать.

Основные типы фрезеров

 В зависимости от поставленных задач и сферы применения, существует несколько основных типов фрезера:

  1. погружной – подходит для выполнения всех основных задач по фрезеровке (например, создание скруглений, отверстий и пазов, снятие фаски и т.д.). Одинаково эффективен как для дома или дачи, так и в промышленных масштабах;
  2. кромочный (окантовочный) – для снятия фаски, выполнения выборки паза, изготовления канавок. Также с его помощью можно делать вырез неглубоких выемок по заготовленному шаблону. Может аккуратно обрабатывать детали, покрытые ламинатом или шпоном. Его покупка целесообразна при регулярной эксплуатации в условиях производства;
  3. ротационный – предназначен для прорезания отверстий в древесине, а также таких материалах как пластик, керамическая плитка и гипсокартон. С его помощью также можно обрабатывать кромки;
  4. ламельный – предназначен исключительно для выборки пазов;
  5. присадочный – имеет узкую специализацию и активно используется в производстве мебели. Позволяет создавать парные отверстия для соединения деталей на шкантах.

Вы можете приобрести популярные виды фрезеров прямо на сайте и в сети наших фирменных магазинов.

Основные технические характеристики

Перед тем, как выбрать фрезер, следует учитывать его технические особенности. Правильный выбор сэкономит Ваше время и нервы в процессе работы. Основной Вашей задачей на этом этапе является анализ интенсивности поставленных задач и характер работ. В зависимости от этого выбирать ручной фрезер.

Мощность

От мощности двигателя во многом зависят возможности фрезера. Чем больше этот параметр, тем больше максимально допустимые длина фрезы и диаметр, которые можно установить. Также мощность влияет на продолжительность работы без перегрузки. При этом брать наиболее мощный экземпляр без необходимости будет ошибкой. Вполне логично, что чем больше показатель мощности агрегата, тем тяжелее и габаритнее он будет.

Для нерегулярных работ в домашней мастерской подойдут легкие варианты весом 2-3 кг и мощностью до 750 Вт. Для производственных задач в цеху рекомендуются тяжелый модели мощностью от 1500 до 2300 Вт и весом более 5 кг.

Скорость вращения шпинделя

От этого параметра зависит качество обработанной поверхности. В большинстве современных моделей этот параметр лежит в пределах 20-30 тысяч оборотов за минуту.

Следует учитывать, что увеличение диаметра используемой фрезы влечет за собой снижение параметра скорости вращения.

Полезной будет наличие опции регулировки количества оборотов.

Рабочий ход фрезы

Этот параметр определяет на какой максимальной глубине можно выполнять фрезерование и является одним из наиболее важных при выборе. В бытовых моделях значение рабочего хода лежит в диапазоне 20-50 мм. У профессиональных аппаратов этот параметр достигает 70-80 мм.

Чем больше величина рабочего хода фрезы, тем большей будет глубина погружения в материал, который обрабатывается. Также это влияет на толщину обрабатываемых деталей.

Читайте так же: Как выбрать рубанок для работы с деревом

Дополнительные функции

Фрезер также может иметь в своем оснащении одну или несколько дополнительных функций:

  • константная электроника – ее задачей является поддержание достаточного уровня оборотов в случае увеличения плотности материала, который обрабатывается. Это обеспечит одинаково качественную обработку. Параметр зачастую требуется при больших нагрузках;
  • плавный пуск – исключает резкий рывок при включении устройства, что избавляет его от периодических кратковременных перегрузок, снижая риск повреждения заготовки;
  • система защиты от перегрузок – может быть выражена по-разному: начиная световой индикацией и заканчивая автоотключением питания. Обычно реализуется в профессиональных моделях;
  • защита от случайного запуска – блокирует кнопку пуска инструмента от случайного нажатия.

Советы по выбору

Чтобы Вы сделали действительно хорошую покупку, мы дадим еще несколько несложных рекомендаций касательно того, как выбрать ручной фрезер.

  1. Важно, чтобы можно было регулировать скорость вращения шпинделя. Такой переключатель должен перемещаться ступенчато или находиться в месте, где его будет трудно случайно зацепить;
  2. проверяйте реальную глубину погружения фрезы. Этот показатель может значительно варьироваться в зависимости от особенностей конструкции цангового механизма;
  3. не лишним будет протестировать работу штангового механизма. Голова инструмента должна иметь свободный ход без перекосов. При этом смотрите на вертикальный упор — он должен фиксироваться в заданном положении максимально надежно. Точность установки глубины погружения должна оптимально соответствовать Вашим целям;
  4. проверьте совместимость инструмента с типом оснастки, которую Вы планируете использовать с фрезером. Сделать это можно просто сопоставив размер фрезы с диаметром проема в подошве и вспомогательном оборудовании;
  5. сравните посадочный размер цанги с диаметром хвостовиков фрез, использование которых планируется для работы;
  6. оцените эргономику инструмента – удобство в работе является одним из залогов успешного результата.

Виды работ

При помощи фрезера, укомплектованным правильно подобранной насадкой, можно максимально быстро и эффективно выполнять целый перечень технологических задач:

  • максимально точная подготовка посадочных мест под замочные скважины в дверях, дюбеля, дверные петли, навесы и другие виды фурнитуры;
  • выборка четверти (фальца);
  • сверление и растачивание отверстий;
  • шлифовка и полировка;
  • резьба по дереву и многие другие.

Будьте в курсе событий! Подписывайтесь на наши сообщества.         

Вспомогательные инструменты

Для достижения максимальной точности с фрезером используются различные вспомогательные устройства. Они расширяют возможности фрезера и делают работу с ним проще и удобнее.

Параллельный (боковой) упор

Этот тип оборудования применяется для выполнения фрезеровочных работ параллельно краю обрабатываемой заготовки. С его помощью можно вести фрезер равномерно на заданном (небольшом) удалении от кромок. Он изготавливается из литого или штампованного металла со специальной съемной пластиковой опорной накладкой. Ее задачей является изоляция упора от непосредственного контакта с заготовкой.

Направляющая шина

Этот элемент крепится к заготовке при помощи струбцин и имеет вид профилированной линейки. Само направление инструмента производится за счет специального башмака, который движется по пазам шины.

Также используется по прямой линии, но в отличие от предыдущего аксессуара может быть установлена на любом удалении от края деревянных и других заготовок и под любым углом.

Револьверный упор

Представляет собой специальную площадку на платформе, на которой размещено несколько ступенек различной высоты. В эти ступеньки упирается вертикальный стержень, ограничивая глубину фрезерования.

В некоторых случаях этот элемент может иметь вид двух закрученных болтов. В этом случае высота ступеней может регулироваться.

Копировальная втулка

Использование этих элементов необходимо для выполнения фрезеровочных работ по сложной траектории, путем создания копии контуров шаблона.

Подбирать ее следует под диаметр фрезы, а фиксация происходит за счет быстрозажимного механизма.

Линейка-циркуль

С помощью линейки-циркуля можно выполнять работу с заготовкой по радиальной линии. Это позволяет создавать сложные изделия, такие как закругленная столешница.

Один конец такого аксессуара крепится к подошве инструмента посредством винтов, а другой – фиксируется штифтом в отверстии, которое высверливается в заготовке в центре окружности.

Патрубок для пылесоса

Благодаря такому патрубку можно легко подключить пылесос, что позволит сохранить область реза чистой. В свою очередь, это обеспечит хорошую ее видимость для выполнения наиболее качественного реза.

Ручной фрезер по дереву

что может ручной фрезер по дереву

Ручной фрезер по дереву — устройство, которое должен иметь в арсенале любой мастер, занимающийся обработкой дерева.  В производстве применяют стационарные фрезерные станки. В небольшой мастерской или домашнем хозяйстве используют ручные фрезеры.

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.

 Функционал инструмента

Основное назначение ручного фрезера по дереву — изготовление деталей для мебели, декоративных изделий и столярные работы. Используя доступный функционал и соответствующие расходники не составит труда выполнить следующие операции:

  • сверление отверстий любого диаметра и формы;
  • черновое выравнивание поверхностей и контуров деталей;
  • нарезка пазов, шлицов, шипов;
  • резка и подгонка соединений деталей;
  • изготовление посадочных пазов под фурнитуру;
  • профилирование прямой или фигурной кромки;
  • выполнение декоративной резьбы.

Конструкция универсального фрезеровального инструмента предусматривает использование различных насадок и направляющих приспособлений. Это значительно увеличивает функционал и точность обработки. Для этого используют специальные направляющие шины, упоры, копировальные кольца и шаблоны (кондукторы), циркуль-штанги и прочие приспособления.

Виды фрезеров и их особенности

Характер выполняемых работ и их объём определяет наличие того или иного вида фрезера. В мебельном производстве фрезерование является одним из основных процессов, для которого лучше подойдут узкоспециализированные модели. Для бытового использования или в небольшой мастерской выгоднее иметь универсальную модель, подходящую для выполнения основных операций. Штанговый (вертикальный или погружной), является самым распространённым и универсальным видом.

Подходит для основных работ в домашних условиях, а также применяется на производстве. Кромочный (окантовочный), предназначен для нарезки пазов, канавок, снятия фаски. Подходит для аккуратной обработки ламинированных или шпонированных деталей. Используется в основном на производстве. Ламельный, предназначен исключительно для нарезки пазов. Присадочный (дюбельный), специализированный электроинструмент для сверления парных отверстий под шканты.

Применяется в мебельном производстве.

Комплектующие и расходники для ручного фрезера по дереву

Главный расходник — фрезы. Каждая предназначена для выполнения определённых операций и подбирается с учётом размера и формы выемки или отверстия. Существуют следующие разновидности фрез:

  • пазовые: прямые, фасонные, «ласточкин хвост;
  • кромочные (повторяющие): прямые, калёвочные, конусные, фигурные, фальцевые;
  • фигирейные: (односторонние и двухсторонние): горизонтальные, вертикальные;
  • дисковые;
  • конусные;
  • комбинированные.

Рабочая часть фрезы может иметь диаметр от 2-х до 73-х мм. Диаметр хвостовика: 6 мм, 8 и 12 мм. В связи с этим неплохо иметь в арсенале сменные цанговые патроны.

Для сверления отверстий небольшого диаметра возможно использовать обычные свёрла по дереву. Хороший набор не помешает.

Особенности работы с инструментом

Универсальность и широкий функционал обуславливают некоторые особенности использования ручного фрезера. Они заключаются как в умении работать инструментом, так и в соблюдении определённых правил.

Необходимо выбирать фрезы, соответствующие виду предстоящей работы. Твёрдость материала (древесины) также влияет на выбор. Для мягкой древесины подходят фрезы с режущей частью из лёгкого материала, твёрдые породы дерева требуют применения твёрдых режущих частей.

Скорость вращения также имеет значение. Обработку фрезами большого диаметра выполняют на небольших скоростях и, соответственно, чем тоньше фреза, тем выше обороты.

Слово «ручной» не означает, что инструментом возможно работать только, удерживая его руками. Большинство моделей допускают крепление к рабочему столу. Обработку мелких деталей удобнее производить закрепив устройство.

Закрепив устройство шпинделем вверх и используя различные приспособления, как заводские, так и самодельные можно собрать универсальный станок.

Как правильно выбрать и на что ориентироваться

Для правильного выбора необходимо определиться с видом фрезера. Технические параметры влияют на производительность, точность и удобность использования. Мощность, для несложных операций в бытовых условиях будет достаточно от 400 до 750 Вт мощности.

Если предполагается использовать инструмент в небольшой домашней мастерской, выбор следует остановить на моделях от 800 до 1250 Вт. И, наконец, для профессиональных работ подойдут устройства более мощные, потребляющие до 2000 Вт. Скорость вращения, от этого параметра зависит возможность работы с материалами различной твёрдости.

Чем ниже обороты, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Количество оборотов в минуту может иметь диапазон от 7 до 30 тысяч. Подошва, устройства высокого качества имеют литую подошву. Она является основой, к которой крепятся направляющие детали, штанги и регулировочные узлы.

Основание должно иметь защиту в виде пластиковой накладки, которая предотвращает повреждение обрабатываемых поверхностей. Штанговый механизм, он должен работать плавно и без усилий. От качества деталей механизма зависит производительность и точность обработки. Цанговый патрон, лёгкие модели рассчитаны на использование фрез малого и среднего размера с хвостовиком до 8 мм.

Мощные и тяжёлые фрезеры могут работать с оснасткой больших диаметров, что подразумевает наличие толстых хвостовиков до 12 мм. Ход фрезы, глубина фрезерования моделей бытового назначения лежит в пределах 50 мм. У профессионального инструмента этот показатель может ровняться 70 – 80 мм.

Кроме основных характеристик также следует учитывать возможность регулировки скорости вращения. Регулировка бывает ступенчатой или плавной. У хорошего инструмента переключатель скорости располагается так, чтобы его нельзя было случайно задеть.

Не стоит гнаться за высокими показателями мощности. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее и выполнять тонкую работу будет сложно.

Важным показателем является наличие плавного пуска и стабильность оборотов двигателя под нагрузкой. Продолжительность непрерывной работы влияет на производительность.

Выбирая любой инструмент, в том числе ручной фрезер предпочтение следует отдавать известным производителям. При выборе не слишком дорогих моделей для бытовых нужд следует обратить внимание на таких производителей как Интерскол или Makita. Профессионалы обычно отдают предпочтение DeWalt, Bosch, Festool, Black&Decker.

Источник: https://prosto-instrumenty.ru/ruchnoj-frezer-po-derevu/

Ручной фрезер по дереву: критерии правильного выбора, модели

что может ручной фрезер по дереву

Бывают ситуации, когда срочно понадобилась особая рукоятка или другая деталь из мягкого материала. В этом случае намного проще сделать всё самому, чем обращаться в мастерскую.

Особенно если вы обладаете некоторыми базовыми знаниями в работе со специализированным оборудованием. Ручной фрезер по дереву – универсальный инструмент, который быстро и без лишних затрат решит бытовые и профессиональные задачи. Сегодня в обзоре редакции Seti.

guru мы расскажем, как выбрать такой инструмент, на что обращать внимание при покупке, и как сделать его своими руками.

Простые и сложные изделия из дерева создают в условиях домашней мастерской с применением ручного фрезера

Инструменты этой категории применяют не только профессиональные столяры. Сложнейшую резьбу ручным фрезером по дереву создают опытные специалисты при создании мебели. Широкие возможности обработки используют в ходе выполнения различных отделочных работ.

Для точного воспроизведения технологических операций выбирают подходящие насадки

На фотографии хорошо видно, как с помощью разных фрез создают фигурные отверстия, щелевые вырезы, кромки особой формы. Выбрав подходящее оснащение, тщательно подгоняют соединения, выполняют подготовку монтажа запорных устройств.

Такой ручной инструмент подходит для вырезания отверстий в прочных плитах ДСП

Его применяют для обработки изделий, сделанных из поликарбоната, искусственного камня, других материалов. Он поможет быстро и качественно изготовить рамку картины, основание лампы, декоративную накладку мебели.

Конструкция и разновидности ручных фрезерных станков

Основные компоненты

На снимке отмечены следующие составные части типового ручного фрезера по дереву:

  • верхняя часть вместе с рукоятками (5) установлена таким образом, чтобы движение было допустимо только по вертикали. Отклонение от центральной оси блокируют встроенные направляющие, которые жёстко присоединены к опоре (1);
  • фреза устанавливается в шпиндель (2), который непосредственно прикреплён к основному валу электропривода без дополнительных передаточных узлов;
  • опускание инструмента ограничено специальным штоком (4);
  • встроенные пружины (3) обеспечивают автоматическое возвращение исходного положения.

Оснастка и элементы управления

Здесь выделены важные компоненты хорошо оснащённого ручного фрезерного станка по дереву. Цена подобных дополнений не слишком высокая. Их применение упрощает выполнение сложных технологических операций:

  1. С помощью этой шкалы (1) настраивают глубину обработки. Вращающейся ручкой, установленной в удобном месте на торце (2), устанавливают этот параметр с определённым конструкцией шагом.
  2. Отдельной рукояткой (3) выбирают необходимые обороты двигателя.
  3. На снимке отмечены элементы грубой (5) и точной (6) регулировки параллельного упора (7).
  4. Опорная плита (8) дополнена снизу специальной пластиной, которая не препятствует свободному скольжению.
  5. Рабочие ручки (4) дополняют выключателем привода.
  6. Для защиты от стружки устанавливают прозрачную перегородку (9).

Подходящий ручной фрезер по дереву: как правильно оценить технические характеристики и оснащение

В этом разделе публикации приведены типовые параметры. Они помогут купить ручной фрезерный станок по дереву в точном соответствии с предполагаемыми потребностями. Эти данные пригодятся для сравнительного анализа нескольких моделей.

Мощность и скорость вращения шпинделя

При выборе ручного инструмента с электроприводом следует учитывать несколько важных нюансов:

  1. Высокая мощность позволяет выполнять обработку твёрдых материалов без лишних трудностей.
  2. Такой силовой агрегат не перегревается в ходе длительных рабочих процессов.
  3. Он рассчитан на длительный срок эксплуатации.
  4. Менее мощная техника – легче, стоит дешевле.

Решения принимают с учётом индивидуальных условий эксплуатации.

Условная классификация Вес, кг Мощность потребления, Вт Предназначение
Начальный уровень 1,6−2,8 430−700 Редкое выполнение простых столярных операций.
Средний 2,8−4,5 700−1300 Регулярные работы с большой продолжительностью. Универсальное оборудование.
Тяжёлое оборудование 4,5−6 1300−2300 Техника профессионального уровня. Возможность обработки изделий из достаточно твёрдых материалов.

Современный ручной фрезер по дереву, несмотря на компактность, выполняет свои функции безупречно

Статья по теме:

Фрезерный станок по дереву своими руками. Принцип работы, основные и дополнительные элементы конструкции, правила установки на станину, советы экспертов и примеры самодельных станков – в нашей публикации.

Если нет возможности выбрать мощный агрегат для повышения производительности можно увеличить скорость вращения инструмента (более 30 000 об/мин в некоторых моделях). Дополнительно такой приём позволит улучшить качество обработки при выборе соответствующей фрезы и тщательном дозировании перемещений. Если производитель предлагает достаточно широкий диапазон изменения данного параметра, будет несложно подобрать оптимальный режим обработки.

При оценке актуальных предложений рынка необходимо помнить о том, что скорость перемещения кромки зависит от размеров фрезы. При слишком больших оборотах повышается вероятность теплового повреждения заготовки.

К сведению! Серийные ручные фрезеры по дереву оснащают ступенчатыми регуляторами скорости вращения (6−8 позиций). Удобнее всего работать с техникой, в которой предусмотрена плавная настройка.

Рабочий ход фрезы

Глубина погружения фрезы определяет предельные размеры канавок и других технологических элементов

В наиболее мощных инструментах данной категории этот параметр редко превышает 6−7 см. На практике нечасто применяют разовые проходы. Углубление создают последовательно несколькими аналогичными операциями. Предельный размер выбирают меньше или равным габаритам определённой фрезы.

Дополнительная оснастка ручных фрезерных станков

Через специальный патрубок подключают пылесос для удаления опилок и своевременной очистки рабочей области. Таким упором устанавливают и поддерживают точное расстояние от фрезы до кромки заготовкиТакой шаблон можно сделать самому для упрощения отдельных технологических операцийПараллельный упор для крупных заготовокСпециальный вырез в опоре обеспечивает устойчивость в горизонтальном положении.

Его используют для установки нового сменного инструмента

Структура древесины неоднородна, поэтому приходится контролировать обороты для поддержания оптимальной скорости обработки. В некоторых моделях эта функция выполняется автоматически без вмешательства пользователя. Современные ручные фрезеры по дереву оснащают системой плавного пуска. Это предотвращает поломки оборудования, снижает нагрузки на сеть электропитания. Одновременно повышается уровень безопасности.

Как правило, в технике этой категории устанавливают защиту от перегрева силового агрегата.

Самые ходовые виды фрез для ручного фрезера по дереву

Инструмент со встроенными рабочими кромками

Такие сборные изделия отличаются хорошими потребительскими характеристиками. Благодаря простоте конструкции производителям несложно поддерживать привлекательный уровень цен.

Эти фрезы по дереву «CMT» для ручного фрезера созданы на станках из цельных заготовок. Разумную стоимость дополняет высокая прочностьЗдесь предусмотрена возможность замены режущих кромок

В таблице приведены особенности типовых фрез по дереву для ручного фрезера. Каталог содержит небольшую часть разнообразных предложений профильных производителей.

Изображение Тип фрезы Особенности, примечания
Прямая пазовая Фреза в форме цилиндра. Предназначена для создания прямоугольных пазов.
Галтельная U-образная Пазовая фреза по дереву с закруглённой рабочей частью для ручного фрезера.
ГалтельнаяV-образная Можно создать паз с разным углом наклона стенок. Для этой применяют последовательную обработку соответствующими фрезами этого типа.
Конструкционная С применением таких инструментов создают соединения, которые надёжно фиксируются без дополнительного крепежа.
Фасонная Серийные фрезы для ручного фрезера по дереву «Энкор». Такие изделия используют для создания пазов сложной формы (в сечении).
Кромочная Кроме угловых, применяют прямые и фасонные инструменты для обработки кромок заготовок.
Комбинированные С помощью такого набора фрез по дереву для ручного фрезера создают детали для последующего соединения по системе шип-паз.

Сложные фрезы со сменными ножами «Димар» для ручного фрезера

Как сделать приспособления для фрезера по дереву своими руками – важные нюансы

По этому чертежу можно создать удобный стол для ручного фрезера по деревуПараллельный упор из деревянных заготовок, двух металлических стержней и стандартных крепёжных изделийКомбинированное приспособление с направляющими для прямых и вращательных перемещенийЦиркуль для обработки тел вращения, создания крупных отверстий

На этом видео показано, как работает самодельное приспособление в комбинации с фабричным ручным фрезером по дереву:

Обзор популярных моделей ручных фрезерных станков

Чтобы изучение было более продуктивным, надо рассматривать общие параметры изделий вместе с отзывами нынешних владельцев. Рекомендуется изучить плюсы и минусы, особенности применения в реальных условиях. Ниже представлены модели, которые получили высокие оценки отечественных потребителей.

Фрезер ручной по дереву Интерскол ФМ-40/1000Э: разумная цена и хорошие характеристики

Без съёмных ручек лёгкую технику несложно удерживать одной рукой. Такая особенность пригодится для обработки изделий в труднодоступных местах

Параметры Ед. измерения Значение
Потребляемая мощность Вт 1100
Диапазон скоростей тыс. об/мин 10−25,5
Максимальная глубина фрезерования мм 44
Вес кг 3,1

Отзыв о модели Интерскол ФМ-40/1000Э:

Источник: https://seti.guru/ruchnoy-frezer-po-derevu

Кромочный фрезер. Секреты выбора и эксплуатации

что может ручной фрезер по дереву

Среди многообразия ручных деревообрабатывающих инструментов кромочный фрезер занимает весьма высокое место, поскольку при малых размерах и небольшом энергопотреблении способен выполнить много различных работ с древесиной. Для чего же он нужен и как им работать? Давайте узнаем!

Устройство

Производством ручных кромочных фрезеров (или, иначе – триммеров) занимаются несколько популярных в данном сегменте брендов – DeWalt, Makita, Virutex, однако принципиальное устройство рассматриваемого электроинструмента – однотипное:

  1. Приводной коллекторный электродвигатель, обязательно – с низким пусковым моментом и числом оборотов от 30006000 мин-1 до 2000026000 мин-1. Двигатель снабжается системой воздушного охлаждения.
  2. Вал, размещённый в подшипниках качения, к торцу которого посредством зажимной гильзы крепится кромочная фреза – основной вид инструментальной оснастки, хотя, в принципе, к кромочному фрезеру подойдут и некоторые другие инструменты.
  3. Подъёмное устройство, предназначенное для соединения и рассоединения вала с двигателем (ручные триммеры не оснащаются муфтой, поскольку в этом случае их массе заметно возрастёт).
  4. Опорная база или подошва с роликовыми направляющими – устойчивое основание, на которое опирается триммер при использовании.
  1. Фиксатор, при помощи которого исключается превышение допустимого диапазона хода кромочной фрезы.
  2. Предохранительный щиток, предотвращающий попадание мелкой стружки и опилок в глаза работающему.
  3. Прорезиненная ручка, вблизи которой обычно монтируются органы электронного управления инструментом, обеспечивающие плавное увеличение и снижение оборотов вала.

В комплект кромочного фрезера часто включаются также переходные штанги, предназначенные для использования оснастки с иным диаметром посадочной части, запасные щётки, пылесборник и т.д.

Бытовые кромочные фрезеры сравнительно небольшой мощности (до 7501000 Вт) предназначены для ручного удержания при использовании, поскольку не отличаются большим весом. Для профессиональных и полупрофессиональных моделей (например, Makita rt0700cx2, DeWalt 26200 и ряда других) потребуется обязательная установка на рабочий стол или верстак.

Кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера

В зависимости от своего класса ручным кромочным фрезером можно выполнять следующие операции:

  1. Производить фигурную обработку декоративных кромок – выполнять скругления и фаски различной конфигурации, производить выкружку и т. д.
  2. Фрезеровать пазы и канавки.
  3. Выполнять выборки под оконные или дверные петли.
  4. Готовить углубления под последующую установку декоративных деревянных элементов и украшений со сложным внешним контуром.
  5. Осуществлять подрезку кромок на ламинате, шпоновом свесе или на габаритном деревянном массиве.

С увеличением мощности класс выполняемых задач увеличивается, однако для их успешного решения требуется не только опыт работы (простые кромочные фрезеры несложны в применении), но и соответствующая комплектация триммера нужным ассортиментом кромочных фрез.

Естественным ограничением является то, что каждый из производителей данного инструмента ориентируется, прежде всего, на оснастку собственного производства, поэтому вопрос взаимозаменяемости отпадает.

Наиболее распространённые разновидности кромочных фрез по древесине:

  • Для выполнения скруглений радиусом до 2,54 мм;
  • Для получения фасок под углом в 45º;
  • Галтельная фреза, имеющая круглый, либо овальный рабочий профиль;
  • Валиковая фреза, при помощи которой на плоской поверхности деревянной заготовки может быть образован выступ с круглым поперечным сечением;
  • Фрезы с укороченной режущей частью, которые снабжены верхним упорным подшипником – ими возможно получение неглубоких выемок, например, под петли;
  • Прямые пазовые или спиральные для обработки различных узких пазов, причём в труднодоступных местах;
  • Фрезы с копировальными втулками, благодаря наличию которых инструмент может точно воспроизвести движение руки опытного оператора.

Типовая кромочная фреза включает в себя  цилиндрическую часть, вращающуюся в подшипнике качения, рабочую часть, форма которой определяется назначением оснастки, и опорную часть, назначение которой – увеличить жёсткость фрезы и исключить её продольный изгиб под нагрузкой рабочего хода. Цена кромочных фрез отечественного производства колеблется в пределах 600900 руб, но для фрез импортного производства цена может достигать 13001500 руб.

В основном, для изготовления подобной оснастки используется инструментальная сталь марок 9ХС или ХВГ. Однако для дерева особо прочных пород (дуба, граба) целесообразнее приобретать кромочные фрезы с твердосплавными вставками.

Последовательность работы с кромочным фрезером

Рассмотрим его на примере одной из наиболее удачных моделей подобной техники, предназначенной для работ по дереву – триммера Makita rt0700cx2.

Данный кромочный фрезер отличается повышенными требованиями к электробезопасности, но не предназначен для работ в условиях низкой освещённости, поскольку подсветка рабочей зоны отсутствует.

Наличие поворотного основания позволяет производить работы по обработке прямых и наклонных кромок, фрезеровать углы, и даже выполнять так называемое погружное фрезерование, когда обрабатываемый участок поверхности заготовки располагается с противоположной стороны от плоскости расположения триммера.

Ручной фрезер имеет блочное исполнение узлов, поэтому разборка агрегата (например, с целью замены щёток или очистки) не занимает много времени. Желательно иметь комплект кромочных фрез, которые подойдут для применения к конкретному триммеру, а также подходящие ключи для удобной смены оснастки.

Подготовка кромочного фрезера к работе выполняется в следующей последовательности. В зависимости от вида поверхности обрабатываемого изделия подбирается нужный вид опорной подошвы (их в базовой комплектации имеется не менее трёх, все отличаются удобством и устойчивостью, и выполнены из литого алюминиевого сплава). Аналогично выбирается цанга с нужным посадочным диаметром под фрезу.

При помощи резинового ролика устанавливается нужная глубина фрезерования кромки. Перед непосредственным применением ручной фрезер включают на холостой ход, чтобы выявить возможное наличие вибраций: они возможны, если достаточно тяжёлый (вес 1,8 кг) фрезер будет располагаться неперпендикулярно рабочей оси вращения фрезы.

Если объёмы фрезерования большие следует присоединить пылесборник. Затем фиксируют блокировочный рычаг, включают триммер, и плавно перемещают оснастку двумя руками до ограничителя. Качество готового результата обеспечивается минимальными зазорами в направляющих подошвы, а также применением высокоточного подшипника, снижающего биение цанги в процессе фрезерования.

Как выбирать ручной кромочный фрезер?

Сначала надо определиться с объёмами и сложностью производимых работ. Если они будут выполняться периодически и особой сложностью отличаться не будут, то для покупки целесообразно остановиться на бытовых ручных кромочных фрезерах.

Их потребляемая мощность невелика (у триммера GKF 600 от Bosch она составляет всего 600 Вт), а диапазон выполняемых операций ограничен простой обработкой кромки, сходом фрезы не более 3040 мм. К таким устройствам можно отнести также все фрезеры от Makita размерной линейки 37.

Сменных подошв не предусматривается, да этого и не требуется: лёгким (вес таких триммеров не превышает 1,21,5 кг) агрегатом можно манипулировать, пользуясь только пластиковой прозрачной базой и опорной направляющей с алюминиевой накладкой.

У некоторых моделей есть крепление к столу при помощи винта-барашка. Такие триммеры отличаются высокой скоростью вращения вала. Это увеличивает производительность при условии обеспечения минимальной подачи, в противном случае происходит опасная перегрузка двигателя по крутящему моменту. Пылесборники к такому оборудованию производитель не предлагает. Цена вопроса – 55006000 руб.

Полу- и профессиональные модели кромочных фрезеров начинаются от мощности двигателя 720750 Вт. Агрегат комплектуется расширенным набором кромочных фрез, в том числе и для специализированных операций.

Часто производитель предлагает и несколько вариантов направляющих приспособлений – не только по внутренней поверхности съёмной подошвы, но и круговые направляющие, допускающие ход фрезы до 4550 мм.

При помощи таких направляющих обеспечивается вращение оси фрезы по определённой дуге окружности, что бывает необходимо при обработке окружностей, имеющих большие размеры.

Диапазон фрез для таких триммеров обязательно предусматривает и вариант с твердосплавными лезвиями, что позволяет эффективно использовать устройство для работ не только с древесиной, но также и с пластиком, акриловым стеклом, алюминием и даже камнем. Для этого в системе управления установлен узел электронного торможения вала двигателя, что исключает любые рывки фрезы при её работе.

Профессиональные фрезеры оснащаются устройством подсветки зоны обработки, комплектуются пылесборниками. Цена отечественных  профессиональных моделей, в частности,  Энергомаш ФР-11120, находится в пределах 36005000 руб., импортные (например, Hammer frz 710 premium) обойдутся дороже – до 800010000 руб.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/ruchnoj-kromochnyj-frezer-po-derevu/

Как работать фрезером: что можно делать фрезером, как правильно пользоваться ручным фрезером по дереву в домашних условиях для начинающих

Фрезерный станок – это устройство, с помощью которого обрабатывают такие материалы как металл, сталь, дерево, камень и пластик. Фрезеру поддаются разные поверхности, как ровные, так и криволинейные. На станке можно изготавливать зубья и шлицы, а также нарезать резьбы, сверлить и растачивать детали. Кроме того, мастер с помощью фрезы может сделать орнамент или надпись на поверхности детали, а также выполнять ряд других работ.

Зачем нужен фрезерный станок

Работать фрезером можно в таких отраслях, как ювелирная, мебельная и даже рекламная. Станок применяется при оформлении интерьера и во время декорирования помещения, для изготовления окон и дверей из пластика. Современная промышленность использует фрезерование для изготовления автомобилей, самолетов, оборудования для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий с помощью фрезера наиболее точная. Поверхность после работы фрезером становится ровной и гладкой.

Для изготовления зубьев на шестернях не обойтись без фрезерного станка. Именно на этом устройстве можно изготовить не только ровные, но и косые зубья. Никакое другое устройство не способно выполнять подобные работы.

Более подробнее о работе фрезерного станка:

  1. Работа фрезеровального станка над изделиями из металла. В процессе выполняются следующие операции:
  • сверление отверстий;
  • зенкерование металлических изделий;
  • нарезываются резьбы разных размеров;
  • растачиваются отверстия;
  • выбираются пазы;
  • нарезаются зубья на шестернях;
  • обрабатываются поверхности.
  1. В мебельной промышленности делать фрезером по дереву можно такие операции:
  • вырезаются пазы для изготовления кромок;
  • распиливаются изделия;
  • торцуют детали;
  • высверливают отверстия;
  • гравируют поверхность.
  1. Пользоваться фрезером по дереву можно и тогда, когда изготавливают балясины, плинтуса, наносят на изделия узоры. Резьба по дереву может быть богатой на разные мелкие детали, что практически не возможно сделать руками.
  2. При необходимости с помощью фрезера можно изготовить барельефные и горельефные узоры, а так же панно в 3D формате. С помощью станка можно вырезать фигуры людей и животных, объемные орнаменты и композиции.
  3. Фрезерный станок используется для изготовления сувениров. С его помощью наносится гравюра на магните. На изделие наносится архитектурные изображения, статуи, другие памятники искусства.
  4. Для изготовления рекламы с помощью фрезера изготавливаются буквы, цифры, вырезаются логотипы на канцелярских товарах или зажигалках. Наносится информация на уличных знаках и табличках.
  5. В ювелирном производстве фрезер используется для нанесения узоров и надписей на изделиях.
  6. В архитектуре фрезерный станок используется для изготовления макетов зданий.
  7. В моделировании станок применяется для вырезания деталей автомобилей или другой техники из легких материалов.
  8. В медицине фрезерное устройство чаще всего применяется в стоматологии, а в частности в области протезирования. Оборудование позволяет максимально точно изготавливать нужные элементы, такие как коронки, мосты, имплантаты.
  9. В области handmade сделать ручным фрезером можно игрушки, подарки или украшения в домашних условиях.

И это не все варианты для использования фрезера. Для обработки подойдут и другие материалы, такие как воск, бумага, кожа и резина.

Устройство и принцип работы фрезера

Существует два основных вида фрезера – станок, который устанавливается в стационарном положении, и ручной инструмент, что перемещается в процессе работы по изделию. Для начинающих важно знать, как устроено оборудование, и научиться правильно на нем работать.

Ручной фрезер для работы по дереву имеет простую конструкцию. Он состоит из корпуса, в котором расположены важные узловые точки. Основной деталью аппарата является мотор. Из корпуса выходят держатели, оснащенные переходниками. Именно к ним прикрепляются фрезы.

Устройство оснащено металлической платформой с гладкой, скользящей подошвой. Благодаря ей инструмент легко скользит по заготовке и может добраться даже к самому труднодоступному месту. При выборе нужно внимательно осмотреть платформу, она должна быть литой. Это обеспечит ей устойчивость. Подошва платформы изготовлена из пластика и легко снимается для замены.

На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки. Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:

  • регулируется глубина до 1 сантиметра;
  • устанавливается необходимая скорость оборотов.

Виды фрезеров

Фрезерный станки делятся на следующие виды:

  1. Универсальный – предназначается для работы с разными видами материала. На нем можно обрабатывать детали в горизонтальном и вертикальном положении. Вырезать пазы и углы, делать винтовые элементы.
  2. Горизонтальный – используется только для обработки деталей, что находятся в перпендикулярном положении относительно режущей части механизма.
  3. Широкоуниверсальный –станок имеет поворотное устройство, с помощью чего может совершать операции как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
  4. Вертикальные и горизонтальные станки, не имеющие консоли. Их задача обрабатывать крупные детали.
  5. Продольные виды станков используют работы с большими деталями. При этом применяются только насадки цилиндрической, дисковой, фасонной формы.

Как работать фрезером

Фрезер работает по следующему принципу:

  • в зависимости от того, с какой целью будет использоваться инструмент, выбирается насадка;
  • хвостик насадки вставляется в специальный патрон и фиксируется;
  • устанавливается необходимый режим работы и глубина;
  • рукоятка устанавливается в среднее положение;
  • выбирается скорость вращения рабочей части.

Фрезером можно работать, держа его в руках или зафиксировав его в стационарном положении на столе. При установке инструмента на столе, его рабочая часть должна быть в верху. Для безопасной работы на инструменте, а так же для обеспечения ровных поверхностей в процессе обработки, обязательно нужно установить лекало.

Важно соблюдать правила безопасности:

  • одевать специальную одежду, которая не будет наматываться на движущиеся детали устройства;
  • не терять равновесия в процессе работы;
  • в ожидании удара во время соприкосновения инструмента с материалом следует крепко удерживать фрезер;
  • по окончанию рабочего процесса, инструмент отсоединяют от сети.

Уход за ручным фрезерным устройством

У только что купленного инструмента все детали смазаны изготовителем. Дальше в процессе работы нужно следить за фрезером и периодически его смазывать. Подобные процедуры предостерегут внутренние элементы от трения и сохранят их целостность. Устройство будет служить долгое время без поломок и ремонта.

Выбирать фрезер перед покупкой нужно только такой, функции которого полностью будут отвечать требованиям покупателя. И только после обращать внимание на его стоимость. Цена для данного инструмента всегда формируется в зависимости от его функциональности.

Источник: https://TehnoPanorama.ru/instrumenty/frezer.html

Осваиваем работу с ручным фрезером по дереву на практике

:

  1. Что можно сделать ручной фрезой?
  2. Азы в работе
  3. Настройка инструмента и начало работ
  4. Правила работы
  5. Открытый паз
  6. Глубокий паз
  7. Узкий паз
  8. Торцевая поверхность
  9. Криволинейные кромки
  10. Декоративная отделка

Покупка ручного деревообрабатывающего инструмента может дать толчок для освоения новой и очень увлекательной профессии, с каждым годом собирающей в свои ряды все больше поклонников.

В интернете растиражированы многочисленные видео уроки и фото, содержащие авторские приемы работ с ручным фрезером, что еще раз доказывает популяризацию ремесла, которое русский человек облюбовал издавна.

Если вы еще не владеете всеми азами ручной обработки древесины и только знакомитесь со специализированным бытовым оборудованием, вам будет полезна следующая информация.

Что можно сделать ручной фрезой?

Конечно же, нам вряд ли удастся перечислить все те полезные вещицы, которые можно изготовить в домашних условиях при наличии ручного фрезера, определенных навыков и желания ввиду неограниченного ассортимента таких поделок, но самые распространенные из них все же упомянем, а при необходимости вы без труда найдете фото таких самоделок в интернете.

Итак, вооружившись ручным фрезером, даже начинающий мастер без проблем справится с изготовлением перил, всевозможных стеллажей и полочек, вешалок и табуретов. Сейчас стало модным вдыхать новую жизнь в старую ветхую мебель в домашних условиях, и этот процесс будет вам однозначно под силу.

Также ручной фрезер будет незаменим там, где необходимо провести выборку пазов под будущие соединения, выполнить врезку замка и даже создать причудливый мудреный узор на поверхности древесины, служащий декоративным украшением. Даже если вы не планируете держать столь универсальный инструмент в руках круглые сутки, он рано или поздно обязательно сослужит вам добрую службу в быту.

Азы в работе

Глубина среза здесь регулируется подъемным механизмом, соединяющим между собой две основные детали фрезера – электропривод и основание. Если быть точнее, то параметры заглубления фрезы в обрабатываемый материал задаются путем выставления определенного расстояния между штифтом и шайбой, расположенными рядом с мотором.

Чтобы фрезерный станок при перемещении выдерживал одинаковое расстояние относительно края заготовки, в нем предусмотрена прямолинейная направляющая. Некоторые модели укомплектовываются круговой направляющей, с помощью которой удается фрезеровать окружности с большим радиусом.

Для малых окружностей (радиус менее 15 см) на основании оборудования предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляется центровочный штифт на заданном от фрезы расстоянии.

Выборка пазов осуществляется при помощи углового упора, закрепленного на корпусе станка под прямым углом. Прежде чем начинать работу, столяр обязан обеспечить заготовке будущего изделия неподвижное положение, ведь отсутствие надежной опоры неизбежно приведет к тому, что края паза будут кривыми, а это негативно скажется на конечном результате работы.

Обратите внимание на то, что за один проход не рекомендуется снимать слой древесины, превышающий 5 мм. Достаточно глубокие пазы согласно технологии выбираются в несколько приемов. Работа ручным фрезером по дереву должна выполняться плавно, без спешки и резких движений, иначе придется столкнуться с таким неприятным явлением, как рваные края канавки.

Настройка инструмента и начало работ

Фрезер по дереву, как и любое другое оборудование, перед началом рабочего процесса нуждается в наладке. Прежде всего, снимают предохранительную гайку и зажимную цангу, после чего агрегат запускают и осуществляют контрольный рез. Далее проверяют, хорошо ли зажаты винты и остальные резьбовые детали и удаляют излишки защитной смазки.

Новички нередко допускают ошибку, недостаточно крепко удерживая фрезеровочный аппарат в руках, или прилагают излишнее усилие на обрабатываемый материал. На углах заготовки так же, как и при изменении направления движения фрезера, скорость перемещения агрегата не замедляют дабы не оставлять прожиги от перегрева станка.

Правила работы

В зависимости от характера выполняемых работ столяр выбирает метод их проведения. К примеру, обработка криволинейных поверхностей отличается от украшательства поделки из дерева ажурным узором, и здесь главное соблюдать правило применения той или иной техники, учитывая особенность того или иного процесса. Мы подобрали для вас самые распространенные приемы резки, сопровождая каждый способ тематическим видеоматериалом.

Открытый паз

Если вы планируете обрабатывать заготовку, формируя паз с самой кромки, устанавливайте инструмент таким образом, чтобы режущий элемент нависал над краем древесины.

Затем необходимо опустить нож до заданной глубины и зафиксировать положение корзины, после чего запускается двигатель, и начинается подача. Когда кромка обработана до конца, фреза поднимается, а фиксатор ослабляется, и лишь затем мотор можно заглушить.

Глухие пазы формируются аналогичным образом, с той лишь разницей, что они начинаются не от края детали.

Глубокий паз

В данном случае после каждого прохода обрабатываемого участка необходимо настраивать новую глубину погружения фрезы в деревянный материал, предварительно выключив фрезер, и желательно, чтобы заглубление не превышало 5 мм. Это правило в особенности касается твердых материалов, которые требуют внимательного подхода к работе. Последний слой не должен превышать 1,5 мм, что даст возможность создавать чистую поверхность.

Узкий паз

В данном случае для большего удобства в работе древесина обрабатывается с применением дополнительного приспособления. Выполняемый процесс заключается в прикреплении плоского основания к подошве агрегата.

С двух сторон вспомогательной плоскости устанавливают направляющие стержни, обеспечивающие прямолинейную траекторию движения фрезера, главное, чтобы их оси располагались на одной линии с центром ножа.

Если с фрезером мастер будет использовать вспомогательное приспособление, его нужно вести так, чтобы стержни равномерно прижимались к бокам заготовки.

Торцевая поверхность

Столярные работы по дереву ручным фрезером нередко сопряжены с обработкой торцов заготовки, и здесь очень важно получить чистый кант.

В помощь начинающему мастеру придет проверенное на практике правило, гласящее о том, что изначально выполняется достаточно пологий срез, при этом инструмент ведется по направлению вращения ножа.

При таком исполнении основная часть древесного материала будет выбрана равномерно, после чего вы подчистите торец обычным способом, ведя фрезер против направления вращения режущего элемента, а внешний вид заготовки приобретет нужные очертания.

Криволинейные кромки

Фрезерование криволинейных кромок ручным фрезером выполняется несколько иным способом, и здесь мастеру потребуются шаблоны с упорным кольцом. Само кольцо представляет собой круглую пластину с бортиком, перемещающуюся вдоль шаблона, задавая резаку правильную траекторию движения. Фиксируется такая деталь на подошве инструмента при помощи специальных крепежных элементов, после чего он может применяться по назначению.

Шаблон перед началом основного процесса необходимо закрепить на обрабатываемой плоскости, и сделать это можно при помощи обыкновенного двухстороннего скотча, после чего полученная конструкция прижимается струбцинами к рабочему столу. Применение шаблонов позволяет создавать абсолютно одинаковые изделия, из которых можно делать мебель или любые другие интерьерные детали.

Декоративная отделка

Узоры на дереве призваны украсить столярные изделия, придав им декоративную «изюминку». Художественная фрезеровка, пожалуй, является самым интересным методом обработки натурального материала, ведь здесь мастера могут в полной мере дать волю своей фантазии, а ручной станок без проблем поможет справиться с такой задачей. Древесина очень податлива в работе, главное знать, как правильно проводится обработка, чтобы результат был действительно достойным.

Помимо фрезера здесь вам пригодятся тиски, лобзик и стамеска, которыми придется пользоваться в ходе работы. Деревянное полотно с рисунком, перенесенным с понравившейся картинки или фото, закрепляют на устойчивой поверхности.

Инструмент со специальной режущей насадкой плавно водят по контуру рисунка, осторожно снимая слой древесины, тем самым придавая ему объем. Использование фрезы разного размера позволит создавать различный орнамент в зависимости от личных предпочтений.

Теперь вы знаете, как работать с ручным фрезерным инструментом и можете опробовать его на практике.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/rabota-ruchnym-frezerom

Источник: https://homius.ru/ruchnoj-frezer-po-derevu.html

Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Обработка различных древесных заготовок, врезка дверных петель и замков, изготовление технологических отверстий, выпиливание фигурной резьбы по дереву – все эти работы может выполнить фрезер. Как работать с ним, мы поговорим в этой статье.

Фрезеровка по дереву. Уроки

Фрезеровка по дереву. Уроки

Фрезерование – процесс обработки материала с удалением его частей определенной формы и создание конфигурации для получения отверстий, пазов, соединений, деталей сложной формы. Фреза представляет собой инструмент с одним или несколькими лезвиями, которые производят резку путем своего вращения.

Как фрезеровать дерево

Как фрезеровать дерево

Существуют определенные правила работы с деревом, соблюдая которые вы сохраните себе здоровье. Они сами по себе несложные, перечислим их ниже.

  • Деталь, предназначенная для обработки, должна быть надежно зафиксирована на рабочем столе, без люфта. Данное условие исключит смещение или срыв детали из гнезда.
  • Перемещение лезвий фрезерного станка должно быть направлено вдоль древесной заготовки. При несоблюдении этого правила пострадает качество кромок линии распила, ровность ее границ.
  • Для выполнения фрезеровки фигур сложной формы, таких как окружность, эллипс и других, рекомендуется применение циркулей, позволяющих выполнить закругления различного радиуса.

Чем фрезеровать дерево

Чем фрезеровать дерево

Для фрезеровки дерева существуют такие фрезерные станки:

  • Погружные – подходят для отверстий, пазов – движение фрезы происходит по вертикальной оси.
  • Окантовочные – подходят только для кромок, фасок. Имеют в наличии направляющий подшипник.
  • Ламельные – идеально подходят для округлых продольных канавок.
  • Дюбельные – подходят для пазов под дюбели, для сборки типа «шип-паз».

Что можно сделать фрезером по дереву

Что можно сделать фрезером по дереву

Вполне возможно производить такие манипуляции с деревянными заготовками:

  • Производить резку пазов и выемок абсолютно любых очертаний, начиная от простых прямоугольных и заканчивая овальными и сложными изгибами в виде полилиний.
  • Выполнять сквозные и слепые технологические отверстия.
  • Производить фрезерную обработку кромок и торцов заготовок дерева.
  • Наносить различные орнаменты, надписи на поверхность заготовки.
  • Копировать детали любых очертаний при помощи так называемых шаблонов.

Работа на фрезерном столе

Работа на фрезерном столе

Имея фрезерный стол, вы сможете облегчить себе многие операции. Качество изготовленных изделий не будет уступать уровню профессиональных фрезерных станков. Вот перечень того, что можно изготовить на фрезерном столе:

  • фигурные отверстия и пазы;
  • соединения и стыки деталей;
  • обрабатывать и профилировать кромки и торцы.

Столы бывают следующих типов:

  • переносные (мобильные, портативные);
  • стационарные (персональные) столы.

Оснащается рабочая поверхность стола следующими инструментами:

  • Боковой упор – служит для ограничения глубины врезки фрезы. На щеки бокового упора могут быть установлены гребенка и упоры для удержания заготовки.
  • Позиционер – идет в комплекте с упором. Помогает точно выставить упор относительно фрезы.
  • Угловой упор – помогает задать профиль торцам и сделать соединение «шип-паз».

Крепиться фрезер на столешницу может двумя способами:

  1. Стационарно закрепляется к съемной пластине, что впоследствии облегчит его демонтаж.
  2. Может регулироваться по высоте с помощью лифта с рычагом, имеющим вертикальную ось. Кроме того, есть конструкция с диском или рычагом на горизонтальной оси.

Работа ручным фрезером по дереву

Работа ручным фрезером по дереву

Изделия, сделанные таким инструментом, как ручная фреза:

  • перила;
  • стеллажи;
  • вешалки;
  • элементы мебели.

Можно заняться реставрацией старой мебели. Сопутствующими работами при реставрации, с которыми справится фреза, будут являться врезка новых замков, формирование пазов под новые соединения, нанесение различных фигурных узоров.
Глубина среза регулируется подъемным механизмом (фиксированное расстояние между штифтом и шайбой), который соединяет между собой электропривод и основание фрезера.

Для фиксации расстояния от края заготовки предусмотрена прямолинейная направляющая. В комплекте иногда имеется круговая направляющая, которая служит для фрезеровки окружностей с большим радиусом. При фрезеровке окружностей небольшого диаметра вполне достаточно обойтись технологическими отверстиями для вставки центровочного штифта на заданном расстоянии от фрезы.

Угловой упор поможет при выборке пазов.

Какой фрезой резать фанеру

Какой фрезой резать фанеру

Для резки фанеры подойдут компрессионные или прямые фрезы, так как только при их применении у вас гарантировано отсутствие сколов. Если же в качестве заготовки вы используете ламинированную фанеру, вполне подойдут и другие геометрии фрез. Для скоростного фрезерования подойдут фрезы со стружколомом.

Приёмы работы фрезером по дереву. урок

Приёмы работы фрезером по дереву. урок

Перед началом работы следует убедиться в том, насколько хорошо зажаты винты, резьбовые детали. Необходимо снять предохранительную гайку и зажимную цангу, сделать контрольный рез.

Открытый паз

Открытый паз

Если паз формируется у самой кромки, то нужно произвести такую установку инструмента, при которой режущее лезвие будет находиться над краем заготовки. Затем лезвие опускается на заданную глубину, корзина фиксируется. После обработки кромки следует поднять фрезу и ослабить фиксатор.

Глубокий паз

Глубокий паз

В этом варианте после проходки обрабатываемого участка приходится заново настраивать новую глубину погружения фрезы, отключив фрезер. Рекомендуемая величина заглубления не должна превышать 5 мм, особенно для твердых материалов заготовок.

Узкий паз

Узкий паз

К подошве фрезера прикреплено плоское основание. На нем с боков закреплены направляющие стержни, необходимые для прямолинейности движения фрезера.

Торцевая поверхность

Торцевая поверхность

Для получения чистого канта необходимо изначально выполнить пологий срез, ведя инструмент по линии вращения ножа. Так материал будет выбран равномерно, после чего торец подчищается обычным способом – вести фрезер необходимо обратно направлению вращения режущего элемента.

Криволинейные кромки

Криволинейные кромки

Для фрезеровки кромок мастеру необходимы шаблоны с упорным кольцом, зафиксированным затяжками на подошве инструмента. Шаблон же закрепляется на заготовке с помощью двухстороннего скотча, затягивается струбцинами к верстаку.
При работе с инструментом не должно быть резких движений. Как говорится, первый блин всегда комом, не стоит расстраиваться при первых неудачах. Если же вам понравится работать с фрезером – из хобби это занятие может перерасти во вполне доходное дело всей жизни.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/izuchaem-azyi-rabotyi-s-frezerom-po-derevu.html

Как выбрать ручной фрезер по дереву? Зачем нужен и как работает?

Как выбрать ручной фрезер по дереву? Зачем нужен и как работает?

:

Сейчас сложно найти мастера, будь то столяр или мебельщик, который не пользуется ручным фрезером по дереву. Этот инструмент плотно укоренился в профессиональной деятельности и все чаще применяется в быту. Это позволяет удобно работать своими руками, не прибегая помощи громоздких фрезерных станков. Об особенностях такого устройства и правилах его выбора Вы узнаете из этой статьи.

Что такое фрезер?

Что такое фрезер?

Разберем этот вопрос. Данный тип оборудования представляет собой универсальное устройство для обработки древесных строительных материалов. При этом использование соответствующей оснастки позволяет расширить спектр применения этого электроинструмента, позволяя работать с различными материалами: стеклом, пластиком, камнем (искусственным и натуральным), цветными металлами и т.д.

На рынке представлено несколько разновидностей. Разберем их подробнее, чтобы понять какой лучше выбрать.

Основные типы фрезеров

Основные типы фрезеров

 В зависимости от поставленных задач и сферы применения, существует несколько основных типов фрезера:

  1. погружной – подходит для выполнения всех основных задач по фрезеровке (например, создание скруглений, отверстий и пазов, снятие фаски и т.д.). Одинаково эффективен как для дома или дачи, так и в промышленных масштабах;
  2. кромочный (окантовочный) – для снятия фаски, выполнения выборки паза, изготовления канавок. Также с его помощью можно делать вырез неглубоких выемок по заготовленному шаблону. Может аккуратно обрабатывать детали, покрытые ламинатом или шпоном. Его покупка целесообразна при регулярной эксплуатации в условиях производства;
  3. ротационный – предназначен для прорезания отверстий в древесине, а также таких материалах как пластик, керамическая плитка и гипсокартон. С его помощью также можно обрабатывать кромки;
  4. ламельный – предназначен исключительно для выборки пазов;
  5. присадочный – имеет узкую специализацию и активно используется в производстве мебели. Позволяет создавать парные отверстия для соединения деталей на шкантах.

Вы можете приобрести популярные виды фрезеров прямо на сайте и в сети наших фирменных магазинов.

Основные технические характеристики

Основные технические характеристики

Перед тем, как выбрать фрезер, следует учитывать его технические особенности. Правильный выбор сэкономит Ваше время и нервы в процессе работы. Основной Вашей задачей на этом этапе является анализ интенсивности поставленных задач и характер работ. В зависимости от этого выбирать ручной фрезер.

Мощность

От мощности двигателя во многом зависят возможности фрезера. Чем больше этот параметр, тем больше максимально допустимые длина фрезы и диаметр, которые можно установить. Также мощность влияет на продолжительность работы без перегрузки. При этом брать наиболее мощный экземпляр без необходимости будет ошибкой. Вполне логично, что чем больше показатель мощности агрегата, тем тяжелее и габаритнее он будет.

Для нерегулярных работ в домашней мастерской подойдут легкие варианты весом 2-3 кг и мощностью до 750 Вт. Для производственных задач в цеху рекомендуются тяжелый модели мощностью от 1500 до 2300 Вт и весом более 5 кг.

Скорость вращения шпинделя

От этого параметра зависит качество обработанной поверхности. В большинстве современных моделей этот параметр лежит в пределах 20-30 тысяч оборотов за минуту.

Следует учитывать, что увеличение диаметра используемой фрезы влечет за собой снижение параметра скорости вращения.

Полезной будет наличие опции регулировки количества оборотов.

Рабочий ход фрезы

Этот параметр определяет на какой максимальной глубине можно выполнять фрезерование и является одним из наиболее важных при выборе. В бытовых моделях значение рабочего хода лежит в диапазоне 20-50 мм. У профессиональных аппаратов этот параметр достигает 70-80 мм.

Чем больше величина рабочего хода фрезы, тем большей будет глубина погружения в материал, который обрабатывается. Также это влияет на толщину обрабатываемых деталей.

Читайте так же: Как выбрать рубанок для работы с деревом

Дополнительные функции

Фрезер также может иметь в своем оснащении одну или несколько дополнительных функций:

  • константная электроника – ее задачей является поддержание достаточного уровня оборотов в случае увеличения плотности материала, который обрабатывается. Это обеспечит одинаково качественную обработку. Параметр зачастую требуется при больших нагрузках;
  • плавный пуск – исключает резкий рывок при включении устройства, что избавляет его от периодических кратковременных перегрузок, снижая риск повреждения заготовки;
  • система защиты от перегрузок – может быть выражена по-разному: начиная световой индикацией и заканчивая автоотключением питания. Обычно реализуется в профессиональных моделях;
  • защита от случайного запуска – блокирует кнопку пуска инструмента от случайного нажатия.

Советы по выбору

Советы по выбору

Чтобы Вы сделали действительно хорошую покупку, мы дадим еще несколько несложных рекомендаций касательно того, как выбрать ручной фрезер.

  1. Важно, чтобы можно было регулировать скорость вращения шпинделя. Такой переключатель должен перемещаться ступенчато или находиться в месте, где его будет трудно случайно зацепить;
  2. проверяйте реальную глубину погружения фрезы. Этот показатель может значительно варьироваться в зависимости от особенностей конструкции цангового механизма;
  3. не лишним будет протестировать работу штангового механизма. Голова инструмента должна иметь свободный ход без перекосов. При этом смотрите на вертикальный упор — он должен фиксироваться в заданном положении максимально надежно. Точность установки глубины погружения должна оптимально соответствовать Вашим целям;
  4. проверьте совместимость инструмента с типом оснастки, которую Вы планируете использовать с фрезером. Сделать это можно просто сопоставив размер фрезы с диаметром проема в подошве и вспомогательном оборудовании;
  5. сравните посадочный размер цанги с диаметром хвостовиков фрез, использование которых планируется для работы;
  6. оцените эргономику инструмента – удобство в работе является одним из залогов успешного результата.

Виды работ

Виды работ

При помощи фрезера, укомплектованным правильно подобранной насадкой, можно максимально быстро и эффективно выполнять целый перечень технологических задач:

  • максимально точная подготовка посадочных мест под замочные скважины в дверях, дюбеля, дверные петли, навесы и другие виды фурнитуры;
  • выборка четверти (фальца);
  • сверление и растачивание отверстий;
  • шлифовка и полировка;
  • резьба по дереву и многие другие.

Будьте в курсе событий! Подписывайтесь на наши сообщества.         

Вспомогательные инструменты

Вспомогательные инструменты

Для достижения максимальной точности с фрезером используются различные вспомогательные устройства. Они расширяют возможности фрезера и делают работу с ним проще и удобнее.

Параллельный (боковой) упор

Этот тип оборудования применяется для выполнения фрезеровочных работ параллельно краю обрабатываемой заготовки. С его помощью можно вести фрезер равномерно на заданном (небольшом) удалении от кромок. Он изготавливается из литого или штампованного металла со специальной съемной пластиковой опорной накладкой. Ее задачей является изоляция упора от непосредственного контакта с заготовкой.

Направляющая шина

Этот элемент крепится к заготовке при помощи струбцин и имеет вид профилированной линейки. Само направление инструмента производится за счет специального башмака, который движется по пазам шины.

Также используется по прямой линии, но в отличие от предыдущего аксессуара может быть установлена на любом удалении от края деревянных и других заготовок и под любым углом.

Револьверный упор

Представляет собой специальную площадку на платформе, на которой размещено несколько ступенек различной высоты. В эти ступеньки упирается вертикальный стержень, ограничивая глубину фрезерования.

В некоторых случаях этот элемент может иметь вид двух закрученных болтов. В этом случае высота ступеней может регулироваться.

Копировальная втулка

Использование этих элементов необходимо для выполнения фрезеровочных работ по сложной траектории, путем создания копии контуров шаблона.

Подбирать ее следует под диаметр фрезы, а фиксация происходит за счет быстрозажимного механизма.

Линейка-циркуль

С помощью линейки-циркуля можно выполнять работу с заготовкой по радиальной линии. Это позволяет создавать сложные изделия, такие как закругленная столешница.

Один конец такого аксессуара крепится к подошве инструмента посредством винтов, а другой – фиксируется штифтом в отверстии, которое высверливается в заготовке в центре окружности.

Патрубок для пылесоса

Благодаря такому патрубку можно легко подключить пылесос, что позволит сохранить область реза чистой. В свою очередь, это обеспечит хорошую ее видимость для выполнения наиболее качественного реза.

Техника безопасности

Ручной фрезер по дереву

что может ручной фрезер по дереву

Ручной фрезер по дереву — устройство, которое должен иметь в арсенале любой мастер, занимающийся обработкой дерева.  В производстве применяют стационарные фрезерные станки. В небольшой мастерской или домашнем хозяйстве используют ручные фрезеры.

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.

 Функционал инструмента

Основное назначение ручного фрезера по дереву — изготовление деталей для мебели, декоративных изделий и столярные работы. Используя доступный функционал и соответствующие расходники не составит труда выполнить следующие операции:

  • сверление отверстий любого диаметра и формы;
  • черновое выравнивание поверхностей и контуров деталей;
  • нарезка пазов, шлицов, шипов;
  • резка и подгонка соединений деталей;
  • изготовление посадочных пазов под фурнитуру;
  • профилирование прямой или фигурной кромки;
  • выполнение декоративной резьбы.

Конструкция универсального фрезеровального инструмента предусматривает использование различных насадок и направляющих приспособлений. Это значительно увеличивает функционал и точность обработки. Для этого используют специальные направляющие шины, упоры, копировальные кольца и шаблоны (кондукторы), циркуль-штанги и прочие приспособления.

Виды фрезеров и их особенности

Характер выполняемых работ и их объём определяет наличие того или иного вида фрезера. В мебельном производстве фрезерование является одним из основных процессов, для которого лучше подойдут узкоспециализированные модели. Для бытового использования или в небольшой мастерской выгоднее иметь универсальную модель, подходящую для выполнения основных операций. Штанговый (вертикальный или погружной), является самым распространённым и универсальным видом.

Подходит для основных работ в домашних условиях, а также применяется на производстве. Кромочный (окантовочный), предназначен для нарезки пазов, канавок, снятия фаски. Подходит для аккуратной обработки ламинированных или шпонированных деталей. Используется в основном на производстве. Ламельный, предназначен исключительно для нарезки пазов. Присадочный (дюбельный), специализированный электроинструмент для сверления парных отверстий под шканты.

Применяется в мебельном производстве.

Комплектующие и расходники для ручного фрезера по дереву

Главный расходник — фрезы. Каждая предназначена для выполнения определённых операций и подбирается с учётом размера и формы выемки или отверстия. Существуют следующие разновидности фрез:

  • пазовые: прямые, фасонные, «ласточкин хвост;
  • кромочные (повторяющие): прямые, калёвочные, конусные, фигурные, фальцевые;
  • фигирейные: (односторонние и двухсторонние): горизонтальные, вертикальные;
  • дисковые;
  • конусные;
  • комбинированные.

Рабочая часть фрезы может иметь диаметр от 2-х до 73-х мм. Диаметр хвостовика: 6 мм, 8 и 12 мм. В связи с этим неплохо иметь в арсенале сменные цанговые патроны.

Для сверления отверстий небольшого диаметра возможно использовать обычные свёрла по дереву. Хороший набор не помешает.

Особенности работы с инструментом

Универсальность и широкий функционал обуславливают некоторые особенности использования ручного фрезера. Они заключаются как в умении работать инструментом, так и в соблюдении определённых правил.

Необходимо выбирать фрезы, соответствующие виду предстоящей работы. Твёрдость материала (древесины) также влияет на выбор. Для мягкой древесины подходят фрезы с режущей частью из лёгкого материала, твёрдые породы дерева требуют применения твёрдых режущих частей.

Скорость вращения также имеет значение. Обработку фрезами большого диаметра выполняют на небольших скоростях и, соответственно, чем тоньше фреза, тем выше обороты.

Слово «ручной» не означает, что инструментом возможно работать только, удерживая его руками. Большинство моделей допускают крепление к рабочему столу. Обработку мелких деталей удобнее производить закрепив устройство.

Закрепив устройство шпинделем вверх и используя различные приспособления, как заводские, так и самодельные можно собрать универсальный станок.

Как правильно выбрать и на что ориентироваться

Для правильного выбора необходимо определиться с видом фрезера. Технические параметры влияют на производительность, точность и удобность использования. Мощность, для несложных операций в бытовых условиях будет достаточно от 400 до 750 Вт мощности.

Если предполагается использовать инструмент в небольшой домашней мастерской, выбор следует остановить на моделях от 800 до 1250 Вт. И, наконец, для профессиональных работ подойдут устройства более мощные, потребляющие до 2000 Вт. Скорость вращения, от этого параметра зависит возможность работы с материалами различной твёрдости.

Чем ниже обороты, тем мягче должен быть обрабатываемый материал. Количество оборотов в минуту может иметь диапазон от 7 до 30 тысяч. Подошва, устройства высокого качества имеют литую подошву. Она является основой, к которой крепятся направляющие детали, штанги и регулировочные узлы.

Основание должно иметь защиту в виде пластиковой накладки, которая предотвращает повреждение обрабатываемых поверхностей. Штанговый механизм, он должен работать плавно и без усилий. От качества деталей механизма зависит производительность и точность обработки. Цанговый патрон, лёгкие модели рассчитаны на использование фрез малого и среднего размера с хвостовиком до 8 мм.

Мощные и тяжёлые фрезеры могут работать с оснасткой больших диаметров, что подразумевает наличие толстых хвостовиков до 12 мм. Ход фрезы, глубина фрезерования моделей бытового назначения лежит в пределах 50 мм. У профессионального инструмента этот показатель может ровняться 70 – 80 мм.

Кроме основных характеристик также следует учитывать возможность регулировки скорости вращения. Регулировка бывает ступенчатой или плавной. У хорошего инструмента переключатель скорости располагается так, чтобы его нельзя было случайно задеть.

Не стоит гнаться за высокими показателями мощности. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее и выполнять тонкую работу будет сложно.

Важным показателем является наличие плавного пуска и стабильность оборотов двигателя под нагрузкой. Продолжительность непрерывной работы влияет на производительность.

Выбирая любой инструмент, в том числе ручной фрезер предпочтение следует отдавать известным производителям. При выборе не слишком дорогих моделей для бытовых нужд следует обратить внимание на таких производителей как Интерскол или Makita. Профессионалы обычно отдают предпочтение DeWalt, Bosch, Festool, Black&Decker.

Источник: https://prosto-instrumenty.ru/ruchnoj-frezer-po-derevu/

Ручной фрезер по дереву: критерии правильного выбора, модели

что может ручной фрезер по дереву

Бывают ситуации, когда срочно понадобилась особая рукоятка или другая деталь из мягкого материала. В этом случае намного проще сделать всё самому, чем обращаться в мастерскую.

Особенно если вы обладаете некоторыми базовыми знаниями в работе со специализированным оборудованием. Ручной фрезер по дереву – универсальный инструмент, который быстро и без лишних затрат решит бытовые и профессиональные задачи. Сегодня в обзоре редакции Seti.

guru мы расскажем, как выбрать такой инструмент, на что обращать внимание при покупке, и как сделать его своими руками.

Простые и сложные изделия из дерева создают в условиях домашней мастерской с применением ручного фрезера

Инструменты этой категории применяют не только профессиональные столяры. Сложнейшую резьбу ручным фрезером по дереву создают опытные специалисты при создании мебели. Широкие возможности обработки используют в ходе выполнения различных отделочных работ.

Для точного воспроизведения технологических операций выбирают подходящие насадки

На фотографии хорошо видно, как с помощью разных фрез создают фигурные отверстия, щелевые вырезы, кромки особой формы. Выбрав подходящее оснащение, тщательно подгоняют соединения, выполняют подготовку монтажа запорных устройств.

Такой ручной инструмент подходит для вырезания отверстий в прочных плитах ДСП

Его применяют для обработки изделий, сделанных из поликарбоната, искусственного камня, других материалов. Он поможет быстро и качественно изготовить рамку картины, основание лампы, декоративную накладку мебели.

Конструкция и разновидности ручных фрезерных станков

Основные компоненты

На снимке отмечены следующие составные части типового ручного фрезера по дереву:

  • верхняя часть вместе с рукоятками (5) установлена таким образом, чтобы движение было допустимо только по вертикали. Отклонение от центральной оси блокируют встроенные направляющие, которые жёстко присоединены к опоре (1);
  • фреза устанавливается в шпиндель (2), который непосредственно прикреплён к основному валу электропривода без дополнительных передаточных узлов;
  • опускание инструмента ограничено специальным штоком (4);
  • встроенные пружины (3) обеспечивают автоматическое возвращение исходного положения.

Оснастка и элементы управления

Здесь выделены важные компоненты хорошо оснащённого ручного фрезерного станка по дереву. Цена подобных дополнений не слишком высокая. Их применение упрощает выполнение сложных технологических операций:

  1. С помощью этой шкалы (1) настраивают глубину обработки. Вращающейся ручкой, установленной в удобном месте на торце (2), устанавливают этот параметр с определённым конструкцией шагом.
  2. Отдельной рукояткой (3) выбирают необходимые обороты двигателя.
  3. На снимке отмечены элементы грубой (5) и точной (6) регулировки параллельного упора (7).
  4. Опорная плита (8) дополнена снизу специальной пластиной, которая не препятствует свободному скольжению.
  5. Рабочие ручки (4) дополняют выключателем привода.
  6. Для защиты от стружки устанавливают прозрачную перегородку (9).

Подходящий ручной фрезер по дереву: как правильно оценить технические характеристики и оснащение

В этом разделе публикации приведены типовые параметры. Они помогут купить ручной фрезерный станок по дереву в точном соответствии с предполагаемыми потребностями. Эти данные пригодятся для сравнительного анализа нескольких моделей.

Мощность и скорость вращения шпинделя

При выборе ручного инструмента с электроприводом следует учитывать несколько важных нюансов:

  1. Высокая мощность позволяет выполнять обработку твёрдых материалов без лишних трудностей.
  2. Такой силовой агрегат не перегревается в ходе длительных рабочих процессов.
  3. Он рассчитан на длительный срок эксплуатации.
  4. Менее мощная техника – легче, стоит дешевле.

Решения принимают с учётом индивидуальных условий эксплуатации.

Условная классификация Вес, кг Мощность потребления, Вт Предназначение
Начальный уровень 1,6−2,8 430−700 Редкое выполнение простых столярных операций.
Средний 2,8−4,5 700−1300 Регулярные работы с большой продолжительностью. Универсальное оборудование.
Тяжёлое оборудование 4,5−6 1300−2300 Техника профессионального уровня. Возможность обработки изделий из достаточно твёрдых материалов.

Современный ручной фрезер по дереву, несмотря на компактность, выполняет свои функции безупречно

Статья по теме:

Фрезерный станок по дереву своими руками. Принцип работы, основные и дополнительные элементы конструкции, правила установки на станину, советы экспертов и примеры самодельных станков – в нашей публикации.

Если нет возможности выбрать мощный агрегат для повышения производительности можно увеличить скорость вращения инструмента (более 30 000 об/мин в некоторых моделях). Дополнительно такой приём позволит улучшить качество обработки при выборе соответствующей фрезы и тщательном дозировании перемещений. Если производитель предлагает достаточно широкий диапазон изменения данного параметра, будет несложно подобрать оптимальный режим обработки.

При оценке актуальных предложений рынка необходимо помнить о том, что скорость перемещения кромки зависит от размеров фрезы. При слишком больших оборотах повышается вероятность теплового повреждения заготовки.

К сведению! Серийные ручные фрезеры по дереву оснащают ступенчатыми регуляторами скорости вращения (6−8 позиций). Удобнее всего работать с техникой, в которой предусмотрена плавная настройка.

Рабочий ход фрезы

Глубина погружения фрезы определяет предельные размеры канавок и других технологических элементов

В наиболее мощных инструментах данной категории этот параметр редко превышает 6−7 см. На практике нечасто применяют разовые проходы. Углубление создают последовательно несколькими аналогичными операциями. Предельный размер выбирают меньше или равным габаритам определённой фрезы.

Дополнительная оснастка ручных фрезерных станков

Через специальный патрубок подключают пылесос для удаления опилок и своевременной очистки рабочей области. Таким упором устанавливают и поддерживают точное расстояние от фрезы до кромки заготовкиТакой шаблон можно сделать самому для упрощения отдельных технологических операцийПараллельный упор для крупных заготовокСпециальный вырез в опоре обеспечивает устойчивость в горизонтальном положении.

Его используют для установки нового сменного инструмента

Структура древесины неоднородна, поэтому приходится контролировать обороты для поддержания оптимальной скорости обработки. В некоторых моделях эта функция выполняется автоматически без вмешательства пользователя. Современные ручные фрезеры по дереву оснащают системой плавного пуска. Это предотвращает поломки оборудования, снижает нагрузки на сеть электропитания. Одновременно повышается уровень безопасности.

Как правило, в технике этой категории устанавливают защиту от перегрева силового агрегата.

Самые ходовые виды фрез для ручного фрезера по дереву

Инструмент со встроенными рабочими кромками

Такие сборные изделия отличаются хорошими потребительскими характеристиками. Благодаря простоте конструкции производителям несложно поддерживать привлекательный уровень цен.

Эти фрезы по дереву «CMT» для ручного фрезера созданы на станках из цельных заготовок. Разумную стоимость дополняет высокая прочностьЗдесь предусмотрена возможность замены режущих кромок

В таблице приведены особенности типовых фрез по дереву для ручного фрезера. Каталог содержит небольшую часть разнообразных предложений профильных производителей.

Изображение Тип фрезы Особенности, примечания
Прямая пазовая Фреза в форме цилиндра. Предназначена для создания прямоугольных пазов.
Галтельная U-образная Пазовая фреза по дереву с закруглённой рабочей частью для ручного фрезера.
ГалтельнаяV-образная Можно создать паз с разным углом наклона стенок. Для этой применяют последовательную обработку соответствующими фрезами этого типа.
Конструкционная С применением таких инструментов создают соединения, которые надёжно фиксируются без дополнительного крепежа.
Фасонная Серийные фрезы для ручного фрезера по дереву «Энкор». Такие изделия используют для создания пазов сложной формы (в сечении).
Кромочная Кроме угловых, применяют прямые и фасонные инструменты для обработки кромок заготовок.
Комбинированные С помощью такого набора фрез по дереву для ручного фрезера создают детали для последующего соединения по системе шип-паз.

Сложные фрезы со сменными ножами «Димар» для ручного фрезера

Как сделать приспособления для фрезера по дереву своими руками – важные нюансы

По этому чертежу можно создать удобный стол для ручного фрезера по деревуПараллельный упор из деревянных заготовок, двух металлических стержней и стандартных крепёжных изделийКомбинированное приспособление с направляющими для прямых и вращательных перемещенийЦиркуль для обработки тел вращения, создания крупных отверстий

На этом видео показано, как работает самодельное приспособление в комбинации с фабричным ручным фрезером по дереву:

Обзор популярных моделей ручных фрезерных станков

Чтобы изучение было более продуктивным, надо рассматривать общие параметры изделий вместе с отзывами нынешних владельцев. Рекомендуется изучить плюсы и минусы, особенности применения в реальных условиях. Ниже представлены модели, которые получили высокие оценки отечественных потребителей.

Фрезер ручной по дереву Интерскол ФМ-40/1000Э: разумная цена и хорошие характеристики

Без съёмных ручек лёгкую технику несложно удерживать одной рукой. Такая особенность пригодится для обработки изделий в труднодоступных местах

Параметры Ед. измерения Значение
Потребляемая мощность Вт 1100
Диапазон скоростей тыс. об/мин 10−25,5
Максимальная глубина фрезерования мм 44
Вес кг 3,1

Отзыв о модели Интерскол ФМ-40/1000Э:

Источник: https://seti.guru/ruchnoy-frezer-po-derevu

Кромочный фрезер. Секреты выбора и эксплуатации

что может ручной фрезер по дереву

Среди многообразия ручных деревообрабатывающих инструментов кромочный фрезер занимает весьма высокое место, поскольку при малых размерах и небольшом энергопотреблении способен выполнить много различных работ с древесиной. Для чего же он нужен и как им работать? Давайте узнаем!

Устройство

Производством ручных кромочных фрезеров (или, иначе – триммеров) занимаются несколько популярных в данном сегменте брендов – DeWalt, Makita, Virutex, однако принципиальное устройство рассматриваемого электроинструмента – однотипное:

  1. Приводной коллекторный электродвигатель, обязательно – с низким пусковым моментом и числом оборотов от 30006000 мин-1 до 2000026000 мин-1. Двигатель снабжается системой воздушного охлаждения.
  2. Вал, размещённый в подшипниках качения, к торцу которого посредством зажимной гильзы крепится кромочная фреза – основной вид инструментальной оснастки, хотя, в принципе, к кромочному фрезеру подойдут и некоторые другие инструменты.
  3. Подъёмное устройство, предназначенное для соединения и рассоединения вала с двигателем (ручные триммеры не оснащаются муфтой, поскольку в этом случае их массе заметно возрастёт).
  4. Опорная база или подошва с роликовыми направляющими – устойчивое основание, на которое опирается триммер при использовании.
  1. Фиксатор, при помощи которого исключается превышение допустимого диапазона хода кромочной фрезы.
  2. Предохранительный щиток, предотвращающий попадание мелкой стружки и опилок в глаза работающему.
  3. Прорезиненная ручка, вблизи которой обычно монтируются органы электронного управления инструментом, обеспечивающие плавное увеличение и снижение оборотов вала.

В комплект кромочного фрезера часто включаются также переходные штанги, предназначенные для использования оснастки с иным диаметром посадочной части, запасные щётки, пылесборник и т.д.

Бытовые кромочные фрезеры сравнительно небольшой мощности (до 7501000 Вт) предназначены для ручного удержания при использовании, поскольку не отличаются большим весом. Для профессиональных и полупрофессиональных моделей (например, Makita rt0700cx2, DeWalt 26200 и ряда других) потребуется обязательная установка на рабочий стол или верстак.

Кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера

В зависимости от своего класса ручным кромочным фрезером можно выполнять следующие операции:

  1. Производить фигурную обработку декоративных кромок – выполнять скругления и фаски различной конфигурации, производить выкружку и т. д.
  2. Фрезеровать пазы и канавки.
  3. Выполнять выборки под оконные или дверные петли.
  4. Готовить углубления под последующую установку декоративных деревянных элементов и украшений со сложным внешним контуром.
  5. Осуществлять подрезку кромок на ламинате, шпоновом свесе или на габаритном деревянном массиве.

С увеличением мощности класс выполняемых задач увеличивается, однако для их успешного решения требуется не только опыт работы (простые кромочные фрезеры несложны в применении), но и соответствующая комплектация триммера нужным ассортиментом кромочных фрез.

Естественным ограничением является то, что каждый из производителей данного инструмента ориентируется, прежде всего, на оснастку собственного производства, поэтому вопрос взаимозаменяемости отпадает.

Наиболее распространённые разновидности кромочных фрез по древесине:

  • Для выполнения скруглений радиусом до 2,54 мм;
  • Для получения фасок под углом в 45º;
  • Галтельная фреза, имеющая круглый, либо овальный рабочий профиль;
  • Валиковая фреза, при помощи которой на плоской поверхности деревянной заготовки может быть образован выступ с круглым поперечным сечением;
  • Фрезы с укороченной режущей частью, которые снабжены верхним упорным подшипником – ими возможно получение неглубоких выемок, например, под петли;
  • Прямые пазовые или спиральные для обработки различных узких пазов, причём в труднодоступных местах;
  • Фрезы с копировальными втулками, благодаря наличию которых инструмент может точно воспроизвести движение руки опытного оператора.

Типовая кромочная фреза включает в себя  цилиндрическую часть, вращающуюся в подшипнике качения, рабочую часть, форма которой определяется назначением оснастки, и опорную часть, назначение которой – увеличить жёсткость фрезы и исключить её продольный изгиб под нагрузкой рабочего хода. Цена кромочных фрез отечественного производства колеблется в пределах 600900 руб, но для фрез импортного производства цена может достигать 13001500 руб.

В основном, для изготовления подобной оснастки используется инструментальная сталь марок 9ХС или ХВГ. Однако для дерева особо прочных пород (дуба, граба) целесообразнее приобретать кромочные фрезы с твердосплавными вставками.

Последовательность работы с кромочным фрезером

Рассмотрим его на примере одной из наиболее удачных моделей подобной техники, предназначенной для работ по дереву – триммера Makita rt0700cx2.

Данный кромочный фрезер отличается повышенными требованиями к электробезопасности, но не предназначен для работ в условиях низкой освещённости, поскольку подсветка рабочей зоны отсутствует.

Наличие поворотного основания позволяет производить работы по обработке прямых и наклонных кромок, фрезеровать углы, и даже выполнять так называемое погружное фрезерование, когда обрабатываемый участок поверхности заготовки располагается с противоположной стороны от плоскости расположения триммера.

Ручной фрезер имеет блочное исполнение узлов, поэтому разборка агрегата (например, с целью замены щёток или очистки) не занимает много времени. Желательно иметь комплект кромочных фрез, которые подойдут для применения к конкретному триммеру, а также подходящие ключи для удобной смены оснастки.

Подготовка кромочного фрезера к работе выполняется в следующей последовательности. В зависимости от вида поверхности обрабатываемого изделия подбирается нужный вид опорной подошвы (их в базовой комплектации имеется не менее трёх, все отличаются удобством и устойчивостью, и выполнены из литого алюминиевого сплава). Аналогично выбирается цанга с нужным посадочным диаметром под фрезу.

При помощи резинового ролика устанавливается нужная глубина фрезерования кромки. Перед непосредственным применением ручной фрезер включают на холостой ход, чтобы выявить возможное наличие вибраций: они возможны, если достаточно тяжёлый (вес 1,8 кг) фрезер будет располагаться неперпендикулярно рабочей оси вращения фрезы.

Если объёмы фрезерования большие следует присоединить пылесборник. Затем фиксируют блокировочный рычаг, включают триммер, и плавно перемещают оснастку двумя руками до ограничителя. Качество готового результата обеспечивается минимальными зазорами в направляющих подошвы, а также применением высокоточного подшипника, снижающего биение цанги в процессе фрезерования.

Как выбирать ручной кромочный фрезер?

Сначала надо определиться с объёмами и сложностью производимых работ. Если они будут выполняться периодически и особой сложностью отличаться не будут, то для покупки целесообразно остановиться на бытовых ручных кромочных фрезерах.

Их потребляемая мощность невелика (у триммера GKF 600 от Bosch она составляет всего 600 Вт), а диапазон выполняемых операций ограничен простой обработкой кромки, сходом фрезы не более 3040 мм. К таким устройствам можно отнести также все фрезеры от Makita размерной линейки 37.

Сменных подошв не предусматривается, да этого и не требуется: лёгким (вес таких триммеров не превышает 1,21,5 кг) агрегатом можно манипулировать, пользуясь только пластиковой прозрачной базой и опорной направляющей с алюминиевой накладкой.

У некоторых моделей есть крепление к столу при помощи винта-барашка. Такие триммеры отличаются высокой скоростью вращения вала. Это увеличивает производительность при условии обеспечения минимальной подачи, в противном случае происходит опасная перегрузка двигателя по крутящему моменту. Пылесборники к такому оборудованию производитель не предлагает. Цена вопроса – 55006000 руб.

Полу- и профессиональные модели кромочных фрезеров начинаются от мощности двигателя 720750 Вт. Агрегат комплектуется расширенным набором кромочных фрез, в том числе и для специализированных операций.

Часто производитель предлагает и несколько вариантов направляющих приспособлений – не только по внутренней поверхности съёмной подошвы, но и круговые направляющие, допускающие ход фрезы до 4550 мм.

При помощи таких направляющих обеспечивается вращение оси фрезы по определённой дуге окружности, что бывает необходимо при обработке окружностей, имеющих большие размеры.

Диапазон фрез для таких триммеров обязательно предусматривает и вариант с твердосплавными лезвиями, что позволяет эффективно использовать устройство для работ не только с древесиной, но также и с пластиком, акриловым стеклом, алюминием и даже камнем. Для этого в системе управления установлен узел электронного торможения вала двигателя, что исключает любые рывки фрезы при её работе.

Профессиональные фрезеры оснащаются устройством подсветки зоны обработки, комплектуются пылесборниками. Цена отечественных  профессиональных моделей, в частности,  Энергомаш ФР-11120, находится в пределах 36005000 руб., импортные (например, Hammer frz 710 premium) обойдутся дороже – до 800010000 руб.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/ruchnoj-kromochnyj-frezer-po-derevu/

Как работать фрезером: что можно делать фрезером, как правильно пользоваться ручным фрезером по дереву в домашних условиях для начинающих

Фрезерный станок – это устройство, с помощью которого обрабатывают такие материалы как металл, сталь, дерево, камень и пластик. Фрезеру поддаются разные поверхности, как ровные, так и криволинейные. На станке можно изготавливать зубья и шлицы, а также нарезать резьбы, сверлить и растачивать детали. Кроме того, мастер с помощью фрезы может сделать орнамент или надпись на поверхности детали, а также выполнять ряд других работ.

Зачем нужен фрезерный станок

Работать фрезером можно в таких отраслях, как ювелирная, мебельная и даже рекламная. Станок применяется при оформлении интерьера и во время декорирования помещения, для изготовления окон и дверей из пластика. Современная промышленность использует фрезерование для изготовления автомобилей, самолетов, оборудования для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий с помощью фрезера наиболее точная. Поверхность после работы фрезером становится ровной и гладкой.

Для изготовления зубьев на шестернях не обойтись без фрезерного станка. Именно на этом устройстве можно изготовить не только ровные, но и косые зубья. Никакое другое устройство не способно выполнять подобные работы.

Более подробнее о работе фрезерного станка:

  1. Работа фрезеровального станка над изделиями из металла. В процессе выполняются следующие операции:
  • сверление отверстий;
  • зенкерование металлических изделий;
  • нарезываются резьбы разных размеров;
  • растачиваются отверстия;
  • выбираются пазы;
  • нарезаются зубья на шестернях;
  • обрабатываются поверхности.
  1. В мебельной промышленности делать фрезером по дереву можно такие операции:
  • вырезаются пазы для изготовления кромок;
  • распиливаются изделия;
  • торцуют детали;
  • высверливают отверстия;
  • гравируют поверхность.
  1. Пользоваться фрезером по дереву можно и тогда, когда изготавливают балясины, плинтуса, наносят на изделия узоры. Резьба по дереву может быть богатой на разные мелкие детали, что практически не возможно сделать руками.
  2. При необходимости с помощью фрезера можно изготовить барельефные и горельефные узоры, а так же панно в 3D формате. С помощью станка можно вырезать фигуры людей и животных, объемные орнаменты и композиции.
  3. Фрезерный станок используется для изготовления сувениров. С его помощью наносится гравюра на магните. На изделие наносится архитектурные изображения, статуи, другие памятники искусства.
  4. Для изготовления рекламы с помощью фрезера изготавливаются буквы, цифры, вырезаются логотипы на канцелярских товарах или зажигалках. Наносится информация на уличных знаках и табличках.
  5. В ювелирном производстве фрезер используется для нанесения узоров и надписей на изделиях.
  6. В архитектуре фрезерный станок используется для изготовления макетов зданий.
  7. В моделировании станок применяется для вырезания деталей автомобилей или другой техники из легких материалов.
  8. В медицине фрезерное устройство чаще всего применяется в стоматологии, а в частности в области протезирования. Оборудование позволяет максимально точно изготавливать нужные элементы, такие как коронки, мосты, имплантаты.
  9. В области handmade сделать ручным фрезером можно игрушки, подарки или украшения в домашних условиях.

И это не все варианты для использования фрезера. Для обработки подойдут и другие материалы, такие как воск, бумага, кожа и резина.

Устройство и принцип работы фрезера

Существует два основных вида фрезера – станок, который устанавливается в стационарном положении, и ручной инструмент, что перемещается в процессе работы по изделию. Для начинающих важно знать, как устроено оборудование, и научиться правильно на нем работать.

Ручной фрезер для работы по дереву имеет простую конструкцию. Он состоит из корпуса, в котором расположены важные узловые точки. Основной деталью аппарата является мотор. Из корпуса выходят держатели, оснащенные переходниками. Именно к ним прикрепляются фрезы.

Устройство оснащено металлической платформой с гладкой, скользящей подошвой. Благодаря ей инструмент легко скользит по заготовке и может добраться даже к самому труднодоступному месту. При выборе нужно внимательно осмотреть платформу, она должна быть литой. Это обеспечит ей устойчивость. Подошва платформы изготовлена из пластика и легко снимается для замены.

На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки. Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:

  • регулируется глубина до 1 сантиметра;
  • устанавливается необходимая скорость оборотов.

Виды фрезеров

Фрезерный станки делятся на следующие виды:

  1. Универсальный – предназначается для работы с разными видами материала. На нем можно обрабатывать детали в горизонтальном и вертикальном положении. Вырезать пазы и углы, делать винтовые элементы.
  2. Горизонтальный – используется только для обработки деталей, что находятся в перпендикулярном положении относительно режущей части механизма.
  3. Широкоуниверсальный –станок имеет поворотное устройство, с помощью чего может совершать операции как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
  4. Вертикальные и горизонтальные станки, не имеющие консоли. Их задача обрабатывать крупные детали.
  5. Продольные виды станков используют работы с большими деталями. При этом применяются только насадки цилиндрической, дисковой, фасонной формы.

Как работать фрезером

Фрезер работает по следующему принципу:

  • в зависимости от того, с какой целью будет использоваться инструмент, выбирается насадка;
  • хвостик насадки вставляется в специальный патрон и фиксируется;
  • устанавливается необходимый режим работы и глубина;
  • рукоятка устанавливается в среднее положение;
  • выбирается скорость вращения рабочей части.

Фрезером можно работать, держа его в руках или зафиксировав его в стационарном положении на столе. При установке инструмента на столе, его рабочая часть должна быть в верху. Для безопасной работы на инструменте, а так же для обеспечения ровных поверхностей в процессе обработки, обязательно нужно установить лекало.

Важно соблюдать правила безопасности:

  • одевать специальную одежду, которая не будет наматываться на движущиеся детали устройства;
  • не терять равновесия в процессе работы;
  • в ожидании удара во время соприкосновения инструмента с материалом следует крепко удерживать фрезер;
  • по окончанию рабочего процесса, инструмент отсоединяют от сети.

Уход за ручным фрезерным устройством

У только что купленного инструмента все детали смазаны изготовителем. Дальше в процессе работы нужно следить за фрезером и периодически его смазывать. Подобные процедуры предостерегут внутренние элементы от трения и сохранят их целостность. Устройство будет служить долгое время без поломок и ремонта.

Выбирать фрезер перед покупкой нужно только такой, функции которого полностью будут отвечать требованиям покупателя. И только после обращать внимание на его стоимость. Цена для данного инструмента всегда формируется в зависимости от его функциональности.

Источник: https://TehnoPanorama.ru/instrumenty/frezer.html

Осваиваем работу с ручным фрезером по дереву на практике

:

  1. Что можно сделать ручной фрезой?
  2. Азы в работе
  3. Настройка инструмента и начало работ
  4. Правила работы
  5. Открытый паз
  6. Глубокий паз
  7. Узкий паз
  8. Торцевая поверхность
  9. Криволинейные кромки
  10. Декоративная отделка

Покупка ручного деревообрабатывающего инструмента может дать толчок для освоения новой и очень увлекательной профессии, с каждым годом собирающей в свои ряды все больше поклонников.

В интернете растиражированы многочисленные видео уроки и фото, содержащие авторские приемы работ с ручным фрезером, что еще раз доказывает популяризацию ремесла, которое русский человек облюбовал издавна.

Если вы еще не владеете всеми азами ручной обработки древесины и только знакомитесь со специализированным бытовым оборудованием, вам будет полезна следующая информация.

Что можно сделать ручной фрезой?

Конечно же, нам вряд ли удастся перечислить все те полезные вещицы, которые можно изготовить в домашних условиях при наличии ручного фрезера, определенных навыков и желания ввиду неограниченного ассортимента таких поделок, но самые распространенные из них все же упомянем, а при необходимости вы без труда найдете фото таких самоделок в интернете.

Итак, вооружившись ручным фрезером, даже начинающий мастер без проблем справится с изготовлением перил, всевозможных стеллажей и полочек, вешалок и табуретов. Сейчас стало модным вдыхать новую жизнь в старую ветхую мебель в домашних условиях, и этот процесс будет вам однозначно под силу.

Также ручной фрезер будет незаменим там, где необходимо провести выборку пазов под будущие соединения, выполнить врезку замка и даже создать причудливый мудреный узор на поверхности древесины, служащий декоративным украшением. Даже если вы не планируете держать столь универсальный инструмент в руках круглые сутки, он рано или поздно обязательно сослужит вам добрую службу в быту.

Азы в работе

Глубина среза здесь регулируется подъемным механизмом, соединяющим между собой две основные детали фрезера – электропривод и основание. Если быть точнее, то параметры заглубления фрезы в обрабатываемый материал задаются путем выставления определенного расстояния между штифтом и шайбой, расположенными рядом с мотором.

Чтобы фрезерный станок при перемещении выдерживал одинаковое расстояние относительно края заготовки, в нем предусмотрена прямолинейная направляющая. Некоторые модели укомплектовываются круговой направляющей, с помощью которой удается фрезеровать окружности с большим радиусом.

Для малых окружностей (радиус менее 15 см) на основании оборудования предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляется центровочный штифт на заданном от фрезы расстоянии.

Выборка пазов осуществляется при помощи углового упора, закрепленного на корпусе станка под прямым углом. Прежде чем начинать работу, столяр обязан обеспечить заготовке будущего изделия неподвижное положение, ведь отсутствие надежной опоры неизбежно приведет к тому, что края паза будут кривыми, а это негативно скажется на конечном результате работы.

Обратите внимание на то, что за один проход не рекомендуется снимать слой древесины, превышающий 5 мм. Достаточно глубокие пазы согласно технологии выбираются в несколько приемов. Работа ручным фрезером по дереву должна выполняться плавно, без спешки и резких движений, иначе придется столкнуться с таким неприятным явлением, как рваные края канавки.

Настройка инструмента и начало работ

Фрезер по дереву, как и любое другое оборудование, перед началом рабочего процесса нуждается в наладке. Прежде всего, снимают предохранительную гайку и зажимную цангу, после чего агрегат запускают и осуществляют контрольный рез. Далее проверяют, хорошо ли зажаты винты и остальные резьбовые детали и удаляют излишки защитной смазки.

Новички нередко допускают ошибку, недостаточно крепко удерживая фрезеровочный аппарат в руках, или прилагают излишнее усилие на обрабатываемый материал. На углах заготовки так же, как и при изменении направления движения фрезера, скорость перемещения агрегата не замедляют дабы не оставлять прожиги от перегрева станка.

Правила работы

В зависимости от характера выполняемых работ столяр выбирает метод их проведения. К примеру, обработка криволинейных поверхностей отличается от украшательства поделки из дерева ажурным узором, и здесь главное соблюдать правило применения той или иной техники, учитывая особенность того или иного процесса. Мы подобрали для вас самые распространенные приемы резки, сопровождая каждый способ тематическим видеоматериалом.

Открытый паз

Если вы планируете обрабатывать заготовку, формируя паз с самой кромки, устанавливайте инструмент таким образом, чтобы режущий элемент нависал над краем древесины.

Затем необходимо опустить нож до заданной глубины и зафиксировать положение корзины, после чего запускается двигатель, и начинается подача. Когда кромка обработана до конца, фреза поднимается, а фиксатор ослабляется, и лишь затем мотор можно заглушить.

Глухие пазы формируются аналогичным образом, с той лишь разницей, что они начинаются не от края детали.

Глубокий паз

В данном случае после каждого прохода обрабатываемого участка необходимо настраивать новую глубину погружения фрезы в деревянный материал, предварительно выключив фрезер, и желательно, чтобы заглубление не превышало 5 мм. Это правило в особенности касается твердых материалов, которые требуют внимательного подхода к работе. Последний слой не должен превышать 1,5 мм, что даст возможность создавать чистую поверхность.

Узкий паз

В данном случае для большего удобства в работе древесина обрабатывается с применением дополнительного приспособления. Выполняемый процесс заключается в прикреплении плоского основания к подошве агрегата.

С двух сторон вспомогательной плоскости устанавливают направляющие стержни, обеспечивающие прямолинейную траекторию движения фрезера, главное, чтобы их оси располагались на одной линии с центром ножа.

Если с фрезером мастер будет использовать вспомогательное приспособление, его нужно вести так, чтобы стержни равномерно прижимались к бокам заготовки.

Торцевая поверхность

Столярные работы по дереву ручным фрезером нередко сопряжены с обработкой торцов заготовки, и здесь очень важно получить чистый кант.

В помощь начинающему мастеру придет проверенное на практике правило, гласящее о том, что изначально выполняется достаточно пологий срез, при этом инструмент ведется по направлению вращения ножа.

При таком исполнении основная часть древесного материала будет выбрана равномерно, после чего вы подчистите торец обычным способом, ведя фрезер против направления вращения режущего элемента, а внешний вид заготовки приобретет нужные очертания.

Криволинейные кромки

Фрезерование криволинейных кромок ручным фрезером выполняется несколько иным способом, и здесь мастеру потребуются шаблоны с упорным кольцом. Само кольцо представляет собой круглую пластину с бортиком, перемещающуюся вдоль шаблона, задавая резаку правильную траекторию движения. Фиксируется такая деталь на подошве инструмента при помощи специальных крепежных элементов, после чего он может применяться по назначению.

Шаблон перед началом основного процесса необходимо закрепить на обрабатываемой плоскости, и сделать это можно при помощи обыкновенного двухстороннего скотча, после чего полученная конструкция прижимается струбцинами к рабочему столу. Применение шаблонов позволяет создавать абсолютно одинаковые изделия, из которых можно делать мебель или любые другие интерьерные детали.

Декоративная отделка

Узоры на дереве призваны украсить столярные изделия, придав им декоративную «изюминку». Художественная фрезеровка, пожалуй, является самым интересным методом обработки натурального материала, ведь здесь мастера могут в полной мере дать волю своей фантазии, а ручной станок без проблем поможет справиться с такой задачей. Древесина очень податлива в работе, главное знать, как правильно проводится обработка, чтобы результат был действительно достойным.

Помимо фрезера здесь вам пригодятся тиски, лобзик и стамеска, которыми придется пользоваться в ходе работы. Деревянное полотно с рисунком, перенесенным с понравившейся картинки или фото, закрепляют на устойчивой поверхности.

Инструмент со специальной режущей насадкой плавно водят по контуру рисунка, осторожно снимая слой древесины, тем самым придавая ему объем. Использование фрезы разного размера позволит создавать различный орнамент в зависимости от личных предпочтений.

Теперь вы знаете, как работать с ручным фрезерным инструментом и можете опробовать его на практике.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/rabota-ruchnym-frezerom

Источник: https://homius.ru/ruchnoj-frezer-po-derevu.html

Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Обработка различных древесных заготовок, врезка дверных петель и замков, изготовление технологических отверстий, выпиливание фигурной резьбы по дереву – все эти работы может выполнить фрезер. Как работать с ним, мы поговорим в этой статье.

Фрезеровка по дереву. Уроки

Фрезерование – процесс обработки материала с удалением его частей определенной формы и создание конфигурации для получения отверстий, пазов, соединений, деталей сложной формы. Фреза представляет собой инструмент с одним или несколькими лезвиями, которые производят резку путем своего вращения.

Как фрезеровать дерево

Существуют определенные правила работы с деревом, соблюдая которые вы сохраните себе здоровье. Они сами по себе несложные, перечислим их ниже.

  • Деталь, предназначенная для обработки, должна быть надежно зафиксирована на рабочем столе, без люфта. Данное условие исключит смещение или срыв детали из гнезда.
  • Перемещение лезвий фрезерного станка должно быть направлено вдоль древесной заготовки. При несоблюдении этого правила пострадает качество кромок линии распила, ровность ее границ.
  • Для выполнения фрезеровки фигур сложной формы, таких как окружность, эллипс и других, рекомендуется применение циркулей, позволяющих выполнить закругления различного радиуса.

Чем фрезеровать дерево

Для фрезеровки дерева существуют такие фрезерные станки:

  • Погружные – подходят для отверстий, пазов – движение фрезы происходит по вертикальной оси.
  • Окантовочные – подходят только для кромок, фасок. Имеют в наличии направляющий подшипник.
  • Ламельные – идеально подходят для округлых продольных канавок.
  • Дюбельные – подходят для пазов под дюбели, для сборки типа «шип-паз».

Что можно сделать фрезером по дереву

Вполне возможно производить такие манипуляции с деревянными заготовками:

  • Производить резку пазов и выемок абсолютно любых очертаний, начиная от простых прямоугольных и заканчивая овальными и сложными изгибами в виде полилиний.
  • Выполнять сквозные и слепые технологические отверстия.
  • Производить фрезерную обработку кромок и торцов заготовок дерева.
  • Наносить различные орнаменты, надписи на поверхность заготовки.
  • Копировать детали любых очертаний при помощи так называемых шаблонов.

Работа на фрезерном столе

Имея фрезерный стол, вы сможете облегчить себе многие операции. Качество изготовленных изделий не будет уступать уровню профессиональных фрезерных станков. Вот перечень того, что можно изготовить на фрезерном столе:

  • фигурные отверстия и пазы;
  • соединения и стыки деталей;
  • обрабатывать и профилировать кромки и торцы.

Столы бывают следующих типов:

  • переносные (мобильные, портативные);
  • стационарные (персональные) столы.

Оснащается рабочая поверхность стола следующими инструментами:

  • Боковой упор – служит для ограничения глубины врезки фрезы. На щеки бокового упора могут быть установлены гребенка и упоры для удержания заготовки.
  • Позиционер – идет в комплекте с упором. Помогает точно выставить упор относительно фрезы.
  • Угловой упор – помогает задать профиль торцам и сделать соединение «шип-паз».

Крепиться фрезер на столешницу может двумя способами:

  1. Стационарно закрепляется к съемной пластине, что впоследствии облегчит его демонтаж.
  2. Может регулироваться по высоте с помощью лифта с рычагом, имеющим вертикальную ось. Кроме того, есть конструкция с диском или рычагом на горизонтальной оси.

Работа ручным фрезером по дереву

Изделия, сделанные таким инструментом, как ручная фреза:

  • перила;
  • стеллажи;
  • вешалки;
  • элементы мебели.

Можно заняться реставрацией старой мебели. Сопутствующими работами при реставрации, с которыми справится фреза, будут являться врезка новых замков, формирование пазов под новые соединения, нанесение различных фигурных узоров.
Глубина среза регулируется подъемным механизмом (фиксированное расстояние между штифтом и шайбой), который соединяет между собой электропривод и основание фрезера.

Для фиксации расстояния от края заготовки предусмотрена прямолинейная направляющая. В комплекте иногда имеется круговая направляющая, которая служит для фрезеровки окружностей с большим радиусом. При фрезеровке окружностей небольшого диаметра вполне достаточно обойтись технологическими отверстиями для вставки центровочного штифта на заданном расстоянии от фрезы.

Угловой упор поможет при выборке пазов.

Какой фрезой резать фанеру

Для резки фанеры подойдут компрессионные или прямые фрезы, так как только при их применении у вас гарантировано отсутствие сколов. Если же в качестве заготовки вы используете ламинированную фанеру, вполне подойдут и другие геометрии фрез. Для скоростного фрезерования подойдут фрезы со стружколомом.

Приёмы работы фрезером по дереву. урок

Перед началом работы следует убедиться в том, насколько хорошо зажаты винты, резьбовые детали. Необходимо снять предохранительную гайку и зажимную цангу, сделать контрольный рез.

Открытый паз

Если паз формируется у самой кромки, то нужно произвести такую установку инструмента, при которой режущее лезвие будет находиться над краем заготовки. Затем лезвие опускается на заданную глубину, корзина фиксируется. После обработки кромки следует поднять фрезу и ослабить фиксатор.

Глубокий паз

В этом варианте после проходки обрабатываемого участка приходится заново настраивать новую глубину погружения фрезы, отключив фрезер. Рекомендуемая величина заглубления не должна превышать 5 мм, особенно для твердых материалов заготовок.

Узкий паз

К подошве фрезера прикреплено плоское основание. На нем с боков закреплены направляющие стержни, необходимые для прямолинейности движения фрезера.

Торцевая поверхность

Для получения чистого канта необходимо изначально выполнить пологий срез, ведя инструмент по линии вращения ножа. Так материал будет выбран равномерно, после чего торец подчищается обычным способом – вести фрезер необходимо обратно направлению вращения режущего элемента.

Криволинейные кромки

Для фрезеровки кромок мастеру необходимы шаблоны с упорным кольцом, зафиксированным затяжками на подошве инструмента. Шаблон же закрепляется на заготовке с помощью двухстороннего скотча, затягивается струбцинами к верстаку.
При работе с инструментом не должно быть резких движений. Как говорится, первый блин всегда комом, не стоит расстраиваться при первых неудачах. Если же вам понравится работать с фрезером – из хобби это занятие может перерасти во вполне доходное дело всей жизни.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/izuchaem-azyi-rabotyi-s-frezerom-po-derevu.html

Как выбрать ручной фрезер по дереву? Зачем нужен и как работает?

:

Сейчас сложно найти мастера, будь то столяр или мебельщик, который не пользуется ручным фрезером по дереву. Этот инструмент плотно укоренился в профессиональной деятельности и все чаще применяется в быту. Это позволяет удобно работать своими руками, не прибегая помощи громоздких фрезерных станков. Об особенностях такого устройства и правилах его выбора Вы узнаете из этой статьи.

Что такое фрезер?

Разберем этот вопрос. Данный тип оборудования представляет собой универсальное устройство для обработки древесных строительных материалов. При этом использование соответствующей оснастки позволяет расширить спектр применения этого электроинструмента, позволяя работать с различными материалами: стеклом, пластиком, камнем (искусственным и натуральным), цветными металлами и т.д.

На рынке представлено несколько разновидностей. Разберем их подробнее, чтобы понять какой лучше выбрать.

Основные типы фрезеров

 В зависимости от поставленных задач и сферы применения, существует несколько основных типов фрезера:

  1. погружной – подходит для выполнения всех основных задач по фрезеровке (например, создание скруглений, отверстий и пазов, снятие фаски и т.д.). Одинаково эффективен как для дома или дачи, так и в промышленных масштабах;
  2. кромочный (окантовочный) – для снятия фаски, выполнения выборки паза, изготовления канавок. Также с его помощью можно делать вырез неглубоких выемок по заготовленному шаблону. Может аккуратно обрабатывать детали, покрытые ламинатом или шпоном. Его покупка целесообразна при регулярной эксплуатации в условиях производства;
  3. ротационный – предназначен для прорезания отверстий в древесине, а также таких материалах как пластик, керамическая плитка и гипсокартон. С его помощью также можно обрабатывать кромки;
  4. ламельный – предназначен исключительно для выборки пазов;
  5. присадочный – имеет узкую специализацию и активно используется в производстве мебели. Позволяет создавать парные отверстия для соединения деталей на шкантах.

Вы можете приобрести популярные виды фрезеров прямо на сайте и в сети наших фирменных магазинов.

Основные технические характеристики

Перед тем, как выбрать фрезер, следует учитывать его технические особенности. Правильный выбор сэкономит Ваше время и нервы в процессе работы. Основной Вашей задачей на этом этапе является анализ интенсивности поставленных задач и характер работ. В зависимости от этого выбирать ручной фрезер.

Мощность

От мощности двигателя во многом зависят возможности фрезера. Чем больше этот параметр, тем больше максимально допустимые длина фрезы и диаметр, которые можно установить. Также мощность влияет на продолжительность работы без перегрузки. При этом брать наиболее мощный экземпляр без необходимости будет ошибкой. Вполне логично, что чем больше показатель мощности агрегата, тем тяжелее и габаритнее он будет.

Для нерегулярных работ в домашней мастерской подойдут легкие варианты весом 2-3 кг и мощностью до 750 Вт. Для производственных задач в цеху рекомендуются тяжелый модели мощностью от 1500 до 2300 Вт и весом более 5 кг.

Скорость вращения шпинделя

От этого параметра зависит качество обработанной поверхности. В большинстве современных моделей этот параметр лежит в пределах 20-30 тысяч оборотов за минуту.

Следует учитывать, что увеличение диаметра используемой фрезы влечет за собой снижение параметра скорости вращения.

Полезной будет наличие опции регулировки количества оборотов.

Рабочий ход фрезы

Этот параметр определяет на какой максимальной глубине можно выполнять фрезерование и является одним из наиболее важных при выборе. В бытовых моделях значение рабочего хода лежит в диапазоне 20-50 мм. У профессиональных аппаратов этот параметр достигает 70-80 мм.

Чем больше величина рабочего хода фрезы, тем большей будет глубина погружения в материал, который обрабатывается. Также это влияет на толщину обрабатываемых деталей.

Читайте так же: Как выбрать рубанок для работы с деревом

Дополнительные функции

Фрезер также может иметь в своем оснащении одну или несколько дополнительных функций:

  • константная электроника – ее задачей является поддержание достаточного уровня оборотов в случае увеличения плотности материала, который обрабатывается. Это обеспечит одинаково качественную обработку. Параметр зачастую требуется при больших нагрузках;
  • плавный пуск – исключает резкий рывок при включении устройства, что избавляет его от периодических кратковременных перегрузок, снижая риск повреждения заготовки;
  • система защиты от перегрузок – может быть выражена по-разному: начиная световой индикацией и заканчивая автоотключением питания. Обычно реализуется в профессиональных моделях;
  • защита от случайного запуска – блокирует кнопку пуска инструмента от случайного нажатия.

Советы по выбору

Чтобы Вы сделали действительно хорошую покупку, мы дадим еще несколько несложных рекомендаций касательно того, как выбрать ручной фрезер.

  1. Важно, чтобы можно было регулировать скорость вращения шпинделя. Такой переключатель должен перемещаться ступенчато или находиться в месте, где его будет трудно случайно зацепить;
  2. проверяйте реальную глубину погружения фрезы. Этот показатель может значительно варьироваться в зависимости от особенностей конструкции цангового механизма;
  3. не лишним будет протестировать работу штангового механизма. Голова инструмента должна иметь свободный ход без перекосов. При этом смотрите на вертикальный упор — он должен фиксироваться в заданном положении максимально надежно. Точность установки глубины погружения должна оптимально соответствовать Вашим целям;
  4. проверьте совместимость инструмента с типом оснастки, которую Вы планируете использовать с фрезером. Сделать это можно просто сопоставив размер фрезы с диаметром проема в подошве и вспомогательном оборудовании;
  5. сравните посадочный размер цанги с диаметром хвостовиков фрез, использование которых планируется для работы;
  6. оцените эргономику инструмента – удобство в работе является одним из залогов успешного результата.

Виды работ

При помощи фрезера, укомплектованным правильно подобранной насадкой, можно максимально быстро и эффективно выполнять целый перечень технологических задач:

  • максимально точная подготовка посадочных мест под замочные скважины в дверях, дюбеля, дверные петли, навесы и другие виды фурнитуры;
  • выборка четверти (фальца);
  • сверление и растачивание отверстий;
  • шлифовка и полировка;
  • резьба по дереву и многие другие.

Будьте в курсе событий! Подписывайтесь на наши сообщества.         

Вспомогательные инструменты

Для достижения максимальной точности с фрезером используются различные вспомогательные устройства. Они расширяют возможности фрезера и делают работу с ним проще и удобнее.

Параллельный (боковой) упор

Этот тип оборудования применяется для выполнения фрезеровочных работ параллельно краю обрабатываемой заготовки. С его помощью можно вести фрезер равномерно на заданном (небольшом) удалении от кромок. Он изготавливается из литого или штампованного металла со специальной съемной пластиковой опорной накладкой. Ее задачей является изоляция упора от непосредственного контакта с заготовкой.

Направляющая шина

Этот элемент крепится к заготовке при помощи струбцин и имеет вид профилированной линейки. Само направление инструмента производится за счет специального башмака, который движется по пазам шины.

Также используется по прямой линии, но в отличие от предыдущего аксессуара может быть установлена на любом удалении от края деревянных и других заготовок и под любым углом.

Револьверный упор

Представляет собой специальную площадку на платформе, на которой размещено несколько ступенек различной высоты. В эти ступеньки упирается вертикальный стержень, ограничивая глубину фрезерования.

В некоторых случаях этот элемент может иметь вид двух закрученных болтов. В этом случае высота ступеней может регулироваться.

Копировальная втулка

Использование этих элементов необходимо для выполнения фрезеровочных работ по сложной траектории, путем создания копии контуров шаблона.

Подбирать ее следует под диаметр фрезы, а фиксация происходит за счет быстрозажимного механизма.

Линейка-циркуль

С помощью линейки-циркуля можно выполнять работу с заготовкой по радиальной линии. Это позволяет создавать сложные изделия, такие как закругленная столешница.

Один конец такого аксессуара крепится к подошве инструмента посредством винтов, а другой – фиксируется штифтом в отверстии, которое высверливается в заготовке в центре окружности.

Патрубок для пылесоса

Благодаря такому патрубку можно легко подключить пылесос, что позволит сохранить область реза чистой. В свою очередь, это обеспечит хорошую ее видимость для выполнения наиболее качественного реза.

Техника безопасности

В процессе работы не забывайте следовать правилам техники безопасности:

  • отключайте фрезер из электросети перед заменой оснастки;
  • посредством струбцин закрепляйте обрабатываемую заготовку;
  • не пытайтесь за один проход обработать большой кусок материала, снимая толстый слой – фреза может не выдержать нагрузок, а качество работы упадет;
  • перед использованием инструмента внимательно ознакомьтесь с инструкцией – каждая модель может иметь свои специфические особенности;
  • используйте только совместимые комплектующие в процессе работы;
  • внимательно смотрите обучающие видео перед работой;
  • работайте в защитных перчатках и очках.

Выполнение этих простых правил и Ваше собственное внимание в процессе работы позволит обезопасить себя от получения травм, а Ваш электроинструмент от преждевременного выхода из строя. Это залог безопасной работы и ее высокого качества.

Источник: https://dnipro-m.ua/news/kak-vybrat-ruchnoj-frezer-dlya-raboty/

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать культиватор своими руками советы инструкции
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Спецтехника