Грейфер что это такое

Что такое грейфер

Приспособления, которые используют для погрузки, добычи и разгрузки насыпных грузов, называются грейферами. Эти приспособления служат придатками к подъемным кранам и другим подъемным или копающим видам техники.

Все о принципах работы, особенностях эксплуатации и разновидностях грейферов смотрите тут. Такую разновидность приспособлений используют для многих целей и на многих производствах.

Использование грейферов

Грейферы – это приспособления, без которых фактически нельзя обойтись при выполнении таких работ:

• погрузка и разгрузка насыпных грузов;
• копание с помощью техники;
• захват и перемещение больших предметов;
• добывание песка из водоемов;
• рытье и бурение скважин;
• добыча строительных ископаемых из водоемов (морей, океанов).

Виды грейферов

Грейферы можно разделить на категории по особенностям, форме и принципам работы, стоит различать такие виды грейферов:

• канатные (одноканатные, двухканатные, трехканатные и четырехканатные);
• приводные (электромеханический привод, секторный, лебедочный, гидравлический, пневматический, электромагнитный и т.д.);
• двухчелюстные грейферы;
• многочелюстные;
• клещевые – используются при погрузке или перемещении конусообразных тяжелых предметов (трубы, столбы и т.д.);
• ковшеобразные грейферы используются для копательных работ;
• вильчатыми пользуются для работ, связанных с погрузкой волокнистых материалов, таких как сено, солома и т.д.;
• лапчатые;
• с открытым типом захвата;
• с закрытым типом захвата.

Выбор типа грейфера прямо зависит от необходимой особенности работ. Главным фактором стоит считать умение различать виды этих приспособлений.

Стоит помнить, что грейферы – это съемная часть рабочего агрегата (подъемник, погрузчик и т.д.). Для одного и того же вида техники можно использовать разные виды грейферов, в зависимости от особенностей работ, которые собираетесь проводить.

Позитивным фактором можно считать то, что грейферы являются отдельными механизмами, работа которых не зависит от особенностей функционирования рабочей техники, с которой вы комплектуете такое приспособление.

Если вы являетесь обладателем грузоподъемной или копательной техники, тогда активность ее производительности будет прямо зависеть от дополнительных приспособлений.

Правильно подобранные грейферы не просто повысят эффективность работы вашей техники, но и сделают технику многофункциональной, позволяя выполнять с ее помощью большой объем работ. Пример работ такой техники – в этом ролике:

Источник: http://www.stroim-2014.ru/chto-takoe-grejfer/

Грейферный ковш

Предназначенные для извлечения и погрузки различных сыпучих, кусковых и штучных грузов грейферы получили широкое распространение в строительной сфере, горнодобывающей промышленности, лесозаготовительной, деревообрабатывающей и других отраслях.

Грейферный ковши: несколько слов о том, какие бывают и зачем нужны

Грейферы представляют собой отдельные механизмы, которые навешиваются на крюк или стрелу строительной техники (как правило, грузоподъемной или копательной) и делятся на два основных типа — грейферные захваты и грейферные ковши. Названия говорят сами за себя: работа захватов заключается в разгрузке-погрузке материалов, цель ковшей — копание и выемка грунта.

Все грейферные устройства принято делить по следующим признакам:

• по кинематике управления — канатные и приводные (моторные);
• по типу привода — электромеханические, гидравлические, пневматические и электромагнитные;
• по типу челюстей — ковшеобразные, клещеобразные и вильчатые;
• по способу смыкания челюстей — закрытые, полузакрытые и открытые.

Ковшеобразный грейферКлещеобразный грейферВильчатый грейфер

Одним из главных преимуществ использования грейферных механизмов является их способность работать выше или ниже уровня площадки, на которой установлена спецтехника. И в этой статье — «опустимся на глубину» и узнаем больше о копающих грейферах.

Грейферы копающие: удачный коп — год кормит!

Выше уже упоминалось о том, что предназначение грейферных ковшей заключается в копании и выемке грунта. Кроме того, они незаменимы при выгрузке-погрузке сыпучих материалов различной фракции и, конечно, при работе на глубину.

Будь то добыча полезных ископаемых или копание узкой траншеи — любая из этих работ, как правило, требует специфического подхода и нестандартного конструктивного решения. Важно отметить, что грейферный ковш дает возможность работать вглубь на четко заданном периметре копаемого участка.

Для большей функциональности и производительности современные грейферные ковши оснащают удлинителями разной длины и ротаторами. Такое оснащение позволяет опускаться на необходимую глубину и поворачиваться на 360 градусов, соответственно.

К сожалению, на сегодняшний день крупных производителей грейферных ковшей, как и прочих модификаций грейферов, очень мало. Чаще всего грейферы изготавливают в качестве дополнительного навесного оборудования заводы по производству экскаваторов. Тем не менее компании-производители есть, и Технопарк «Импульс» — одна из немногих, которая сумела зарекомендовать себя как лидер на рынке.

Грейферные ковши от Impulse: качество подтверждено износостойкостью!

Какое свойство любого готового продукта играет важную роль? Для многих, безусловно, качество. При производстве грейферных ковшей, в том числе копающих, Технопарк «Импульс» уделяет особое внимание трем основным моментам:

• используемым материалам;
• процессу изготовления;
• функциональности конструкции.

Для изготовления грейферных копающих ковшей Impulse GA применяются особая сварочная проволока ESAB и сталь шведских производителей (Hardox и Weldox), которая отличается прочностью и износостойкостью. Это позволяет получить на выходе высокотехнологичный грейфер, срок службы которого не ограничивается одним копом.

Основные преимущества грейферов копающих Impulse — это:

• использование ротатора, обеспечивающего полноповоротное вращение для удобства проведения работ;
• верхнее расположение гидроцилиндров открытого типа, которые позволяют проводить работы в агрессивных средах.

• верхнее расположение гидроцилиндров открытого типа для проведения работ в агрессивных средах

• полноповоротное вращение для максимального удобства проведения работ

Если ваша работа не ограничивается только рытьём, тогда есть возможность заменить ковшевые челюсти на бревнозахват, мультизахват или сферический грейфер.

Грейферные ковши Impulse серии GA отличаются своими габаритами и грузоподъемностью. Помните, что общий вес копающего грейфера и его содержимого не должны превышать грузоподъемность базовой машины с имеющимся вылетом стрелы; и чем тяжелее сам грейфер, тем более плотный материал он может обрабатывать.

Источник: https://www.impulse.su/stati/greyfernye-kovshi

Ковш грейферный: виды, особенности, недостатки и преимущества

Для перемещения и погрузки сыпучих и крупнообломочных материалов, скрапа и древесной стружки, а также длинномерных лесоматериалов широко используется ковш грейферный. Его можно представить как большой железный черпак, собранный из двух подвижных одинаковых частей, челюстей, который прикрепляется к крановому оборудованию для перемещения грузов или к экскаватору для разработки грунта выше или ниже уровня стоянки. Однако сфера его применения этим не ограничивается.

Грузоподъемность грейферов

Грейфер чаще всего используется в качестве навесного оборудования в экскаваторах и кранах с механическим или гидравлическим приводом. Основным параметром, характеризующим его работу, является грузоподъемность. От соотношения массы груза и самого ковша зависит его зачерпывающая способность.

Поэтому все материалы, которые перемещают, используя ковш грейферный, разделены на несколько групп согласно их насыпной плотности.Грузоподъемность рабочего оборудования определяется непосредственно перед началом работ пробным зачерпыванием. Оно производится с горизонтальной площадки, на которой размещен свеженасыпанный грунт или материал.

Изъятый груз пересыпается на специальную поверхность и взвешивается. Во время работ канаты и блоки должны быть защищены от захватываемого материала.

Грейферы, в зависимости от количества рабочих канатов, подразделяются на одно- двух-, четырехканатные и подгребающие подвиды. Наиболее простое исполнение имеет одноканатный ковш грейферный. В нем за перемещение груза в вертикальной плоскости и его захват отвечает лишь один трос. Главной особенностью ковша этого подвида является наличие замка, который соединяет траверсу с обоймой.

Главным его недостатком является небольшая высота подъема материала и ручное управление раскрытием челюстей.Двухканатные грейферы имеют подъемный и замыкающий трос. Последний необходим для раскрытия и закрытия челюстей. Такой ковш может оснащаться полиспастом, в который запаковывается замыкающий канат, если необходимо увеличить усилие резания.

Основным недостатком является невозможность быстрой замены ковша на другое грузоподъемное оборудование.

Четырехканатный ковш грейферный имеет по два замыкающих и подъемных троса, что наделяет их большей грузоподъемностью по сравнению с другими видами. Подгребающий тип рабочего оборудования применяется для зачерпывания материала в стесненных условиях – из вагонов, трюмов. Нередко система канатов в таком грейфере образует горизонтально ориентированный полиспаст.

В приводном грейфере за смыкание и размыкание челюстей отвечает отдельный механизм, который закрепляется на крюковой обойме с лебедкой. Они обладают большей массой по сравнению с канатными подвидами, однако управление разгрузкой более простое, а грузоподъемность выше.Объем ковша грейферного с приводным механизмом зависит от его грузоподъемности, что, в свою очередь, определяется типом механизма, смыкающим челюсти. Оно может быть представлено:

1. Электрической талью с полиспастом.
2. Гидроцилиндрами.
3. Рычажным механизмом.

Основным достоинством грейферов этого типа являются малые габариты, что позволяет их использовать на небольших площадках. Главный же недостаток – смещение центра тяжести ковша, что нарушает его устойчивость при зачерпывании материала с откоса.

Экскаваторные грейферы

Грейферные ковши для экскаваторов могут иметь различное количество челюстей разной формы. Данный тип рабочего оборудования может устанавливаться на технику с механическим и гидравлическим приводом.

Экскаватор с механическим типом привода для установки грейфера должен обладать решетчатой стрелой драглайн. Масса ковша зависит от плотности разрабатываемого грунта. В соответствии с этим выпускают оборудование легкого, среднего и тяжелого класса.

С увеличением веса грейфера уменьшается его производительность, так как экскаватор сможет поднять меньшее количество грунта.

Для разработки плотных горных пород используют гидравлические грейферные ковши для экскаваторов. Как правило, это оборудование монтируют на технику «обратная лопата». Срезание грунта осуществляется гидроцилиндрами, приводимыми в действие специальным двигателем.

Магнитные и пневматические грейферы

Устройство пневматических ковшей ничем не отличается от конструкции гидравлических грейферов. Но такое оборудование приводится в действие сжатым воздухом, который нагнетается в систему при помощи компрессора.

Принцип работы магнитного грейфера основан на возникновении магнитного поля, что происходит при подаче электрического тока к катушкам возбуждения. После подачи тока магнит сближается с грейфером и смыкает челюсти. Как правило, магнитные грейферы имеют большой ковш, который не только захватывает сыпучие материалы, но и притягивает ферромагнетики (железо, сталь), что значительно повышает объем перегружаемого материала.

Источник: https://FB.ru/article/304227/kovsh-greyfernyiy-vidyi-osobennosti-nedostatki-i-preimuschestva

Грейферы — это что такое? Описание, назначение :

Для работы с навалочными грузами и материалами используется особая разновидность погрузчика – грейфер. Данная техника задействуется в случаях, когда нет возможности расширить границы узкой рабочей области.

Преимущественно это работы «на глубину», связанные с бурением скважин и разработкой колодцев. Строго говоря, грейферы – это навесное захватывающее оборудование, которое можно устанавливать на универсальные погрузчики.

Существуют разные виды таких агрегатов, но для начала стоит разобраться с их типовым устройством и принципами функционирования.

Устройство грейфера

Агрегат представляет собой захватывающее приспособление в виде массивного металлического ковша, который крепится к обслуживающей технике. Конструкция может иметь разные формы. Как правило, это металлический черпак, образованный несколькими сегментами или челюстями.

В действие механизм захвата приводится также разными способами, среди которых электромеханический, гидравлический, а иногда и ручной. Основной эксплуатационной характеристикой грейфера является подъемный потенциал, выражаемый плотностью перерабатываемого груза (в среднем 3 т/м3).

При этом объем стандартного ковша составляет 1-2 м3.

Принцип работы агрегата

Каждый функциональный орган соединен с траверсами, канатами или другими приводными механизмами. Через эти узлы оператор техники передает команды по захвату. Полный рабочий цикл можно представить следующими операциями:

• Подъемный механизм дает команду на спуск ковша. По мере опускания происходит раскрытие челюстей. Некоторые системы допускают возможность «бросания» грейфера. Это позволяет с большим давлением внедрять функциональные сегменты в плотный грунт.
• После того как черпак погрузился в рабочую область, производится защелкивание. Челюсти смыкаются, а траверсы начинают сматывание на подъем.
• Грейфер отрывается от поверхности и уже в полностью закрытом состоянии поднимается на нужную высоту.
• Раскрытие ковша может происходить в подвешенном состоянии над целевой зоной высыпки или в опущенном положении на земле.

Классификация по количеству канатов

Для начала следует разделить тяговые системы на механические и электроприводные. В первой группе самые распространенные грейферы – это канатные ковши, которые управляются лебедками и траверсами. В одноканатной конфигурации задействуется подвесной крюк и скоба, на которой осуществляется сцепка каната.

Функциональный узел выполняет функции подъема и захвата. В двухканатных механизмах также задействуется блок и два барабанных привода. Первый обеспечивает передвижение черпака, а второй отвечает за смыкание челюстей.

В отличие от одноканатных устройств, такие приспособления имеют более высокий срок службы, но требуют дополнительных усилий при организации рабочего процесса.

Менее популярны трех- и четырехканатные ковши. Принципиально по схеме функционирования они не отличаются, но дополнительные тросы повышают мощность захватов и грузоподъемность. Что еще важно: четырехканатный грейфер, фото которого представлено ниже, кроме повышения скорости рабочих операций, также механически страхуется на случай обрыва удерживающих тросов.

Особенности приводных грейферов

Исполнительные механизмы в данном случае работают за счет тяги от электрического или дизельного двигателя. То есть это моторные агрегаты, которые соединяются с несущей их транспортной техникой. В случае с подъемно-погрузочным оборудованием к черпаку также подводятся шланги с кабелями. Наиболее распространены модели с электромеханическим приводом, в которых исполнительный механизм представляет собой винтовую, ременную или редукторную передачу.

Особенно популярен в этом семействе грейфер-экскаватор с так называемым успокоителем. Это оттяжной механизм, манипуляция которым дает возможность безопасно выполнять операции захвата и подъема без риска перегрузки. Для компенсирующей нагрузки на стреле подвода ковша используется группа огибающих блоков. Реже непосредственно в конструкции грейфера применяют фрикционные регулирующие системы, которые отвечают за открывание его лопастей.

Сферы применения и задачи оборудования

Несмотря на относительно простой принцип действия, разнообразие конструкций агрегата определило и широкий спектр направлений эксплуатации. Это и строительная сфера, и производства, и транспортные предприятия.

Условия применения могут также отличаться, что заставляет разработчиков в целях оптимизации рабочих мероприятий оснащать конструкции дополнительными приспособлениями. Например, грейфер для чистки колодца может выполнять копку, захват грунта с песком и перевозку. Многочелюстные версии предназначены для работ со строительным мусором и металлоломом.

Также пользуются спросом грейферы специального назначения, которые задействуются в раскопках траншей и горнодобывающих мероприятиях.

Заключение

Технологическое развитие подъемно-грузового оборудования сегодня ориентируется на системы эргономичного управления. Поэтому на центральное место выводятся средства не только с автоматизированным управлением, но и манипуляциями ковшом.

Современный грейфер – это не просто механизированный черпак, а многофункциональный агрегат, способный трансформироваться и подстраиваться под узкоспециализированные задачи.

Конечно, такая техника является передовой и в основном находит место в технических базах крупных компаний.

В бытовой сфере тоже задействуются грейферы, пусть и в упрощенных вариациях. Это те же модификации, которыми разрабатывают колодцы, траншеи и котлованы.

Проблемой для рядового частника может стать только подключение совместимого погрузчика или автокрана для физического управления устройством. Ручные, пневматические и гидравлические модели позволяют обходиться без сложной спецтехники, но и для них требуется достаточное тяговое усилие.

Поэтому важно продумывать не только эксплуатационные характеристики грейферов, но и средства для их технического обслуживания.

Источник: https://www.syl.ru/article/376411/greyferyi---eto-chto-takoe-opisanie-naznachenie

Типы и конструкции грейферов

Основным видом грузозахватных устройств, используемых при перегрузке сыпучих материалов на перегружателях, служат грейферы. Наиболее распространенными видами сыпучих материалов, определяющими технические параметры грейферов перегружателей, являются руда, уголь, агломерат, известняк.

Различная объемная масса материалов (от 0,6 до 3,5 т/м3) и различные их свойства и состояния, такие как плотность, кусковатость, влажность, слеживаемость и смерзание, требуют создания широкой номенклатуры типов грейферов. Однако такой подход экономически неоправдан.

Поэтому параметрический ряд грейферов, включая и грейферы перегружателей, составляется на базе определенных групп сыпучих материалов.

На рассматриваемых перегружателях чаще всего применяют два типа грейферов: угольные и рудные. Оба типа представляют собой четырехканатные полиспастные грейферы без интенсифицирующих устройств. В кинематическом отношении грейферы перегружателей классифицируют на штанговые короткозвенные и длиннозвенные; по характеру ведения процесса зачерпывания — на гравитационные и роющие. Число типоразмеров грейферов, устанавливаемых на каждом перегружателе, как правило, редко превышает два.

Управление четырехканатным грейфером производится при помощи грейферной лебедки, состоящей чаще всего из двух одинаковых механизмов: замыкающей и поддерживающей’лебедок.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Рудные грейферы могут быть короткозвенными и длинно-звенными, а угольные — только длиннозвенными.

Короткозвенные грейферы применяют для зачерпывания крупнокусковой тяжелой руды. Конструкция таких грейферов позволяет получить большие усилия на режущих кромках челюстей. Объем грейферов не превышает 8 м3.

Короткозвенный рудный грейфер конструкции СКМЗ показан на рис. 1. Грейфер представляет собой корпус, в котором жестко закреплена ось верхних блоков грейферного полиспаста. Нижние блоки полиспаста установлены на траверсе.

Рис. 1. Рудный короткозвенный грейфер конструкции СКМЗ (V = 5,8 м3, Lr = 5,57 м)

При раскрытии или закрытии грейфера последняя может перемещаться при помощи ползунов. В качестве направляющих используется рельс типа Р43. Челюсти шарнирно соединены с траверсой и через четыре короткие тяги (звенья) также шарнирно связаны с корпусом. Нижняя часть корпуса выполнена в виде клиньев, облегчающих внедрение грейфера в материал при зачерпывании.

Грейфер управляется поддерживающими и замыкающими канатами. Поддерживающие канаты соединяются с грейфером через коромысло. При подъеме (опускании) замыкающих канатов и неподвижных поддерживающих канатах траверса перемещается вверх (вниз), при этом ножи челюстей описывают достаточно пологую траекторию.

В нижнем положении движение траверсы ограничивается упором. Независимо от того, находится ли грейфер на материале или в подвешенном состоянии, челюсти движутся синхронно и при любом положении траверсы располагаются симметрично относительно вертикальной оси грейфера (оси симметрии).

Синхронность движения челюстей обеспечивается тем, что траверса перемещается только вдоль направляющих корпуса. Корпус, тяги и челюсть в кинематическом отношении для каждого раствора грейфера составляют неизменяемую систему — треугольник с шарнирным соединением сторон.

В практике, однако, вследствие износа ползунов траверсы синхронность движения челюстей нарушается, что приводит в некоторых случаях к заеданию траверсы в направляющих.

По этой причине ползуны иногда заменяют опорными роликами. Отдельные узлы рассматриваемого грейфера показаны на рис. 2, 3.

Ось блоков траверсы повернута на некоторый угол по отношению к оси неподвижных блоков полиспаста (рис. 28). Такое конструктивное решение позволяет обеспечить допустимые углы отклонения канатов от осей ручьев блоков при различных расстояниях между подвижными и неподвижными блоками. Все блоки полиспаста установлены на подшипниках скольжения.

Металлоконструкция грейфера сварно-клепаная, выполнена из стали СтЗ спокойной плавки. Для увеличения износостойкости ножи челюстей наплавлены специальными -электродами.

Длиннозвенные симметричные канатные грейферы исследованы наиболее полно. Для них создана расчетная методика, согласующаяся с данными эксплуатации грейферов. Объем грейферов этого типа на перегружателях достигает 20 м3.

Длиннозвенный рудный грейфер конструкции завода «Сиб-тяжмаш» имеет меньшую массу и большую емкость (при одинаковой плотности зачерпываемого груза и грузоподъемности перегружателя), чем рудный грейфер конструкции СКМЗ. В рассматриваемом грейфере для уменьшения сопротивлений смыканию челюстей и улучшения зачерпывающей способности угол подъема плоскости задней стенки днища составляет 11° 30’. Блоки грейферного полиспаста установлены на подшипниках качения.

Конструктивное исполнение длиннозвенных угольных грейферов перегружателей также весьма разнообразно. Некоторые сварные конструкции грейферов показаны на рис. 3, 4. Каждый симметричный длиннозвенный грейфер имеет следующие основные части: верхнюю траверсу (или головку), нижнюю траверсу, челюсти, тяги (или длинные звенья) и грейферный полиспаст. Грейферы подвешиваются на двух замыкающих и двух поддерживающих канатах, взаимное положение которых отвечает схемам, изображенным на рис. 3 и 4.

Синхронное и симметричное перемещение челюстей 8 при раскрытии или закрытии грейфера обеспечивается двумя узлами. Первый узел представляет собой соединение тяг 6 попарно между собой при помощи пальцев. В одной тяге палец закрепляется неподвижно, в другой скользит по направляющему пазу при изменений наклона тяг (рис. 4, сечение А—А).

При этом положение тяг относительно оси грейфера в любой момент будет симметричным. Второй узел состоит из зубчатых венцов (рис. 5), жестко соединенных с челюстями и находящихся между собой в зацеплении.

Зубчатое зацепление обеспечивает симметричное расположение челюстей относительно нижней траверсы, а с учетом назначения первого узла — также и относительно оси симметрии грейфера.

Рис. 2. Рудный грейфер конструкции завода «Сибтяжмаш» (V = 6,3 м3, Lr = 4,78 м):1 — верхняя траверса; 2 — полиспаст; 3 — тяга; 4 — нижняя траверса; 5 — челюсть

Рис. 3. Угольный грейфер конструкции СКМЗ (V = 12 м3, Lr= 5,97 м)

Рис. 4. Угольный грейфер конструкции СКМЗ (F = 15 м3, LT = 5,9 м)

Рис. 5. Челюсть угольного грейфера конструкции СКМЗ

Рис. 6. Узел нижней траверсы угольного грейфера (V = 16 м3) конструкции завода «Сибтяжмаш»:1 — рама; 2 — ось; 3 — блок; 4 — уравнительный рычаг

Для предотвращения схода канатов с блоков грейферного полиспаста и повышения его к. п. д. ось блоков нижней траверсы, как и в короткозвенных грейферах, не лежит в одной плоскости с осью блоков верхней траверсы. Нижняя траверса сварно-клепаного грейфера конструкции завода «Сибтяжмаш» показана на рис. 6.

Рекламные предложения:

Читать далее: Проектирование грейферов

Категория: — Мостовые перегружатели

→ Справочник → Статьи → Форум

Источник: http://stroy-technics.ru/article/tipy-i-konstruktsii-greiferov

Грейферы для насыпного груза

Мы предлагаем широкий ассортимент грейферов, разработанных, спроектированный и произведенных с грузоподъемностью от 0,5 до 50 кубических метров (от 17.6 до 176 кубических футов), которые покрывают все потребности погрузочно-разгрузочных работ с насыпными грузами.

Наши грейферы используются для погрузки и разгрузки широкого ассортимента товаров в индустрии насыпных грузов, землечерпалок и утилизации.

Конструкция (форма) и операционная система – две основные переменные, а такие детали как экологические условия, грузовместимость, плотность и свойства погружаемого товара – это другие переменные, которые позволяют создать наилучший вариант грейфера под требования заказчика.

По запросу наши грейферы оборудованы съемными плоскими поддонами (отбортовками), герметизированными двигателями для подводных работ, и любыми другими конструкциями или производственными материалами, которые позволяют работать в различных условиях окружающей среды, формах или плотностях. Грейферы подходят для различных видов товара: от угля до нефтяного кокса, от зерна до каменных материалов, от железной руды до ГБЖ стали.

RC (Радиоуправляемый грейфер)

В настоящее время Грейфер на радиоуправление – это самое желаемое дополнение к общегрузовому крану.

Особенно для эффективных погрузочно-разгрузочных работ в морской отрасли с судовыми кранами, кранами на грузовой платформе, плавучими платформами и баржевыми кранами или портовым оборудованием, а грейфер с одним канатом на дистанционном управлении становится желаемым! Грейфер на р/у управляется дистанционного, и скорость разгрузки в воздушном пространстве может также контролироваться, и разгрузка может прерываться несколько раз. Следовательно, товары могут разгружаться контролируемым способом. -Подробнее-

EH (Электрогидравлический грейфер)

Грейферы с электрогидравлическим мотором специально сконструированы для работы с насыпными материалами с одним канатом, и для него требуется питание от крана. Эффективность погрузочно-разгрузочных операций с помощью электрогидравлических грейферов зависит от подаваемого электропитания, которое преобразуется гидравлическими насосами на грейфере. Оптимально требуемая степень заполнения для различных погружаемых материалов достигается высокой силой закрытия. -Подробнее-

HA (Гидравлическое навесное орудие)

Гидравлические грейферы специально сконструированы для погрузки и разгрузки насыпных материалов на краны с гидравлической системой. Они доступны с открытыми или закрытыми челюстями/захватами в зависимости от выполняемых работ и погружаемого материала.

Они выполнены из прочной стали, все подшипники выдерживают высокую нагрузки и загерметизированы для высоких показателей эффективности. Гидравлические грейферы Cromex производятся стандартно с гидравлическим механизмом , вращающимся на 360°.

Мы производим грейферы под ваш заказ, которые подойдут почти ко всем доступным кранам на рынке. -Подробнее-

MC (Механический грейфер)

Грейфер с одним канатом, также называемый Приземляемым грейфером, специально сконструирован для краном (таких как судовые бортовые краны) с приводом на одном канате. Механизм на грейфере блокирует и разблокирует грейфер, чтобы он открывался или закрывался каждый раз, когда он касается земли. Эта система выбирается чаще, когда доступен только один кабель. -Подробнее-

Грейфер с ручным управлением (ручной) оснащен механизмом, который имеет один канат для подъема/опускания грейфера с крана и один канат для ручного открытия грейфера (если потянуть рукой) дополнительным оператором на земле, который тянет его в месте выгрузки (открытие в воздухе). -Подробнее-

Преимущества Грейфера с Двумя канатами или Четырьмя канатами для работы крана, соответственно, с двумя линиями (одна удержания и одна закрытия), с четырьмя линиями (две удержания и две закрытия): (1) механизм управления простой и зависящий от скорости крана; (2) возможность ложного срабатывания механизма практически исключается; (3) возможность открыть или закрыть грейфер на полной скорости крана без предварительной остановки; (4) оптимальный баланс между собственным весом и грузоподъемностью крана гарантирует максимальную эффективность с небольшими затратами на обслуживание. -Подробнее-

Источник: http://greyfer.com/home/grab-types

Грейферный кран: мостовой, козловой, устройство, цены, отзывы

Грейферный кран оснащен специальным приспособлением для захвата и удержания груза. Особенности конструкции позволяют осуществлять работы, которые недоступны стандартной мостовой установке с крюком. Машины приспособлены для эксплуатации внутри цеховых помещений и на открытых площадках.

Особенности и предназначение

Кран с грейфером предназначен для перемещения грунта, измельченных горных пород, ферромагнитных материалов, металлической стружки, лома и пиломатериалов большой длины. Подобное оборудование востребовано на складах и в судостроительных доках. Встречаются установки, используемые для подъема различных грузов с поверхности водоемов.

Существует 2 разновидности рабочего органа грейфера:

1. С 2 челюстями. Узел используется для перемещения сыпучих грузов с мелким размером фракции.
2. С большим числом челюстей (3 и более). Установка предназначена для работы с грузами, состоящими из крупных фрагментов (камней, осколков скальных пород и т.д.)

Возможны 2 типа привода рабочего органа:

1. Канатного типа. Подобные установки оснащаются лебедками с электрическим приводом, перемещение узлов крана выполняется при помощи тросов.
2. Приводные машины, у которых грейфер приводится установленным непосредственно на узле электрическим или гидравлическим устройством. При использовании гидравлики на кране имеется отдельная насосная станция, снабженная расходным баком для жидкости.

Конструкция крановой установки аналогична устройству подъемных машин общего назначения. Разница заключается в схеме грузозахватных приспособлений и тележек. На рабочей тележке устанавливается дополнительный кабельный барабан, предназначенный для управления рабочим узлом. Подобное решение встречается на магнитных установках. Барабан кабеля имеет привод от рабочего механизма, что обеспечивает равенство скоростей разматывания и сматывания тросов и электропроводки.

Механические грейферы используют тележки с двойным барабанным механизмом. Одна секция отвечает за подъем и опускание, а другая — за открытие и закрытие ковша.

К характеристикам грейферных установок относят:

• грузоподъемность;
• вместимость рабочего ковша;
• допустимую плотность перемещаемого груза;
• направление размыкания ковша (вдоль или поперек направляющего моста);
• скорости перемещения ковша вверх-вниз и движения моста;
• тип подводки электроэнергии;
• условия работы машины (внутри помещения или на открытом воздухе);
• температуру окружающей среды на высоте расположения рабочих элементов;
• вид управления (из кабины, от пульта или комбинированный).

Мостовой

Мостовой грейферный кран оснащен специальной балкой, по которой перемещается узел с установленными на нем механизмами грейферной лебедки. Коробчатая балка может быть одиночной, встречаются установки с двойной направляющей. На концах балки имеются ходовые тележки, которые передвигаются по направляющим рельсам. Мостовой кран оснащается грузоподъемными лебедками, оснащенными электромагнитными гидравлическими тормозами, обеспечивающими быструю остановку.

Магнитно-грейферный кран отличается установкой 2 грузозахватных приспособлений — с электромагнитами и стандартного ковша. Узлы монтируются на общей или отдельных тележках. На магнитной секции устанавливаются катушки возбуждения, которые создают поле при подаче электрического напряжения. Техника применяется при перемещении ферромагнитных материалов и стандартных насыпных грузов, а также стального металлолома.

Рабочее место оператора оснащается отдельным регулируемым сиденьем с установкой джойстиков на подлокотниках. Дистанционный пульт управления позволяет производить манипуляции из кабины или находясь на удалении от грейферного крана.

Для повышения безопасности грейфер оснащается:

• концевым переключателем, автоматически отключающим механизм подъема;
• звуковой сигнализацией;
• концевыми контактными переключателями, ограничивающими ход тележки;
• встроенными термическими переключателями, обеспечивающими защиту электрических двигателей;
• контактными ограничителями хода;
• системой подсветки рабочей зоны.

Козловой

Кран козловой грейферный является разновидностью мостового. Пролетная часть машины монтируется на опорах, оснащенных колесными тележками. Узлы перемещаются по рельсовым путям, уложенным на бетонные основания. Визуально опоры напоминают козлы, что и дало кранам такое обозначение. Встречаются установки полукозлового типа, одна из сторон которых опирается на специальные стойки, а другая — на подкрановые пути.

Для перемещения установки используются механизмы передвижения, смонтированные на одноколесных или балансирных тележках. Встречаются различные конструкции редукторов и муфт для соединения выходных валов и осей колес. На тележках используются ленточные тормоза, обеспечивающие быструю остановку.

Цена и отзывы

Цена стационарных грейферных кранов зависит от длины пролета, грузоподъемности и номенклатуры вспомогательного оборудования. Минимальная цена изделия начинается от 2 млн рублей. Подержанная техника оценивается в сумму 1-1,2 млн рублей. При покупке таких изделий следует учитывать соответствие габаритных размеров старого и нового складского помещения.

Стоимость аренды крана входит в цену съема складов, предложения по отдельному использованию не встречаются. В аренду сдаются самоходные грейферные установки на базе колесных или гусеничных экскаваторов. Стоимость эксплуатации таких машин находится в пределах 2-3 тыс. рублей за 1 час работы.

Дмитрий, Санкт-Петербург

Работаю оператором грейферной мостовой установки, смонтированной в цеху судоремонтного предприятия. На установке имеется гидравлический ковш и отдельный грузовой магнит. Для управления работой применяется малогабаритный выносной пульт. Использование подобного устройства упрощает эксплуатацию установки. Кран находится на гарантии, нарекания по работе отсутствуют.

Александр, Московская область

В эксплуатации находится механический кран советского производства, используемый для перегрузки песчано-соляных смесей. Изначально на машине была установлена механическая система управления, включавшая в себя многочисленные реле и контактные группы. Вместо нее смонтировали дроссельный электрический привод с тиристорной регулировкой, что повысило надежность работы. Кран требует периодических регламентных работ, поломок за несколько лет эксплуатации не отмечено.

Источник: https://SpecMahina.ru/kran/mostovoy-greyfernyy.html

Виды грейферов, их характеристика

ГРЕЙФЕРсамозахват, грузозахватное приспособление для массовой перегрузки сыпучих материалов.

Эти машины широко применяется на складах сыпучих материалов, в портах, железно-дорожном транспорте, литейных в качестве грузозахватного сосуда кранов — кабельных, поворотных, портальных, мостовых и т. д.

На основе экспериментальных исследований разработаны таблицы, дающие возможность почти для всех видов сыпучих материалов определить необходимый вес грейфера, средний вес захватываемого за один прием материала и общую нагрузку на кран.

Существующие многочисленные конструкции которые могут быть разделены на 4 группы:

• одноканатные,
• двухканатные,
• моторные,
• специальные.

Одноканатные грейферы

Одноканатными принято называть такие машины, у которых оба рабочих движения (подъем или спуск, закрывание или раскрытие) осуществляются одним тяговым органом, преимущественно канатом. Одноканатные по конструкции могут быть автоматическими (с колоколом) или с ручным управлением при раскрытии.

В настоящее время одноканатные автоматические (с колоколом) в виду сложности конструкции не применяются.

На рис. 1 изображен одноканатный грейфер Гинстальмоста. Грейферы состоит из челюстей а, средней траверсы б, верхней траверсы в и траверсы для челюстей е.

Траверса б направляется штангой. В траверсе г установлены защелки. Грейфер подвешивается к крюку крана посредством специальной траверсы д. Для плавного раскрывания служит масляный тормоз е, связанный с траверсой в и челюстями а. В закрытом положении — траверса г сомкнута с траверсой б (рис. 2, В). Если потянуть за канат к, то рычаги М и N примут положение, показанное пунктиром.

Скошенные опорные поверхности защелок р под действием собственного веса соскальзывают с траверсы г, последняя опускается, и грейфер раскрывается. При опускании его на материал траверса крюка д, а вместе с ней и траверса б опускаются до тех пор, пока последняя не достигнет положения а (рис. 2, Б). Защелки переходят из положения I в положение II, и рычаг N под влиянием собственного веса падает в промежуток между обеими защелками, принимая прежнее положение (рис.

2, А); траверса г смыкается с траверсой б, и при дальнейшем подъеме крюка грейфер закрывается.

Скорость раскрывания и закрывания челюстей регулируется масляным тормозом (рис. 3), который представляет цилиндр с полостями А и В, соединенными между собой вентилем, регулирующим пропуск масла. При открывании масло из А переходит в В через вентиль L, регулируемый помощью установочного винта. Пружина R (рис. 2, В) удерживает рычаг в его положении и только усилием каната к она может быть сжата и защелки р разомкнуты.

Одноканатные целесообразно применять там, где одно и то же перегрузочное устройство должно быть использовано для перегрузки как сыпучих материалов, так и штучных грузов. Это имеет место в литейных, на строительных площадках, в шлаковых канавах при очистке паровозов и т. д.

Двухканатные грейферы

У двухканатных операции подъема выполняются одной группой канатов, называемых подъемными, или удерживающими, а раскрытие и закрытие осуществляется другой группой канатов, называемых замыкающими. Обычные подвешены к грузоподъемному устройству на 4 ветвях ( 2 ветви замыкающего и 2 ветви подъемного каната); встречаются подвешенные на трех ветвях (2 ветви подъемного и одна замыкающего каната). Из двухканатных наибольшее распространение получил грейферы тира Демаг (рис. 4).

Грейфер состоит из следующих элементов

1. верхняя неподвижная траверса — клепаная или сварная коробка, в которой укреплены на осях верхние блоки полиспаста замыкающего каната;
2. нижняя подвижная траверса — клепаная или сварная коробка с нижними блоками полиспаста замыкания;
3. челюсти с режущими кромками;
4. скелет грейфера — 4 наклонных тяги, скрепляющие челюсти с верхней траверсой;
5. замыкающий и подъемные канаты.

Основные недостатки машины типа Демаг — невыгодное положение центра тяжести, большие габаритные размеры и сложность монтажа.

Принцип работы двухканатных заключается в следующем

Каждая группа канатов навивается на два отдельных барабана лебедки. Для раскрытия необходимо затормозить барабан подъема, а барабан замыкания вращать в сторону сматывания каната; в силу этого средняя траверса (подвижная) под влиянием собственного веса опускается, и челюсти раскрываются.

При замыкании барабан замыкания вращается в обратную сторону, канаты же подъема неподвижны. Подъем производится при одновременной работе обеих групп канатов. Двухканатный находит широкое применение при непрерывной перегрузке массовых грузов.

Недостаток, общий для всех двухканатных, требующих специальной двухбарабанной лебедки, оправдывается рентабельностью работы этих грейферов, являющихся по конструкции более простыми, чем одноканатные, и более надежными в работе.

Моторные грейферы

У моторных закрытие и раскрытие челюстей осуществляется тяговым органом (цепью или канатом), приводимым в движение электромотором, установленным на раме.

Достоинства моторных следующие:

1. независимость в процессе замыкания от лебедки крана, в виду чего моторный можно подвешивать к крюку любого крана;
2. моторный может раскрываться не на полную величину раскрытия, что имеет значение там, где не требуется полной разгрузки (литейные и т. д.);
3. при замыкании челюстей моторного отсутствует вертикально направленная сила тягового каната, присущая двухканатным, вследствие чего замыкание грейфера происходит лучше.

Недостатки моторного грейфера

1. большой мертвый вес;
2. сложность конструкции и в связи с этим сравнительно большая стоимость;
3. по условиям подвода тока моторный не может быть использован на больших расстояниях (складах);
4. невозможность быстрого опускания, отсюда не всегда достаточное погружение в материал.

Вследствие указанных недостатков моторный особо широкого распространения не получил. Емкость моторных не превышает 3 м3.

Специальные грейферы

имеют особые формы челюстей в зависимости от условий работы. Многочелюстной грейфер «Полип» для перегрузки кускового материала (рис. 13) состоит из шести челюстей и головки. Связь головки с челюстями осуществлена тягами и замыкающим канатом.

Независимость движения каждой челюсти достигается наличием ролика в каждой челюсти, непосредственно связанной с головкой. Равномерное распределение усилий в челюстях достигается тем, что замыкающий канат последовательно огибает ролики головки и челюстей и проходит через уравнительные ролики. Ролики головки расположены в виде звездочки.

Внешнее движение челюстей ограничено кольцами. Ролики челюстей защищены обоймами. Механизм весь сварной, тяги состоят из уголков.

Другие конструкции грейфера

характеризуются обтекаемой формой челюстей для уменьшения трения зачерпываемого материала о стенки. Это ведет к понижению замыкающего усилия и при определенной нагрузке крана дает возможность увеличить полезную емкость .

Центр тяжести делают ниже для увеличения устойчивости в раскрытом состоянии, увеличивают так же раскрытие челюстей и длину хода режущих кромок. Челюсти тщательно отделывают (грунтовка перед окраской). Уменьшают собственный вес челюстей, элементов полиспаста и траверс путем применения особых прокатных профилей (ребер, коробчатых сечений).

Применяют специальные легкие сплавы; оси и валы термически обрабатывают; втулки изготовляют из высококачественных бронз и чугунных сплавов твердостью 500 по Бринелю.

Для уменьшения износа тросов полиспаста отношение диаметра ролика к диаметру каната принимают равным 30-40, а при цепях диаметр ролика берется больше 20 толщин цепного железа. Для определения рациональной конструкции служит ряд параметров, составляющих характеристику грейфера.

Наиболее существенным параметром является усилие зарывания, определяемое помощью кривой зачерпывания. С достаточной для практической целей точностью усилие зарывания может быть определено путем вычисления отношения между натяжением замыкающего каната и горизонтальным усилием на кромках челюстей. Это отношение называется передаточным числом. Для удовлетворительной работы передаточное число его должно лежать в пределах:

Перегрузка угля, песка и легко воспламеняющихся материалов	0,9—0,4
Перегрузка дробленого камня и кускового материала	1,2—0,7
Легкие экскавационные работы	1,3—1,0
Тяжелые экскавационные работы	1,5—1,2
Перегрузка тяжелой руды	2,0—1,3

Чтобы сравнить два грейфера и выбрать наилучший, необходимо сопоставить их характеристики. Это делается так: вычисляется передаточное число для различных положений замыкания и строится кривая зачерпывания (замыкания челюстей).

Для построения кривой зачерпывания рекомендуется следующее: начиная от нуля (наибольшее раскрытие челюстей), умножают передаточное число на расстояния, пройденные вершинами кромок челюстей от нуля до этой точки. Полученные величины дадут глубины погружения челюстей в материал в различные моменты.

По этим ординатам строится кривая зачерпывания. Она дает возможность судить о степени наполнения грейфера.

Источник: https://www.masterovoi.ru/greyfer

Одноканатные грейферы

Одноканатные грейферы — это грейферы, у которых зачерпывание, подъём груза, раскрытие челюстей и опускание грейфера ведётся одним канатом, работающим от одной лебедки. Мы можем изготовить грейфер одноканатный двухчелюстной и четырехчелюстной.

Одноканатный грейфер навешивается непосредственно на крюк грузоподъёмного механизма и является быстросменным грузозахватным приспособлением, имеет простую конструкцию и низкую стоимость. Особенностью работы данных грейферов является то, что процесс открытия/закрытия происходит при касании о поверхность.

С помощью одноканатного грейфера возможно на существующем грузоподъемном оборудовании механизировать погрузочно-разгрузочные работы по транспортировке сыпучих грузов.

Принцип работы одноканатного грейфера

Грейфер в раскрытом состоянии перемещается на место выборки грунта (поз. а). После касания о землю, падающий рычаг 1 опускается вниз и захватывает ось 2 (поз. б), после чего можно производить подъём крюка. Челюсти начнут смыкаться и будет происходить забор грунта (поз. в). После полного смыкания челюстей грейфер можно перемещать к месту выгрузки (поз. г).

Раскрытие грейфера будет происходить после касания груженого грейфера о поверхность, при этом падающий рычаг 1 расцепляется с осью 2 и под собственным весом челюсти грейфера открываются.

Типовой ряд серийных одноканатных грейферов

Модель грейфера	Г/п крана, т	Расчётный объём, м3	Насыпная плотность груза, т/м3	Допустимая масса зачерпываемого груза, т	Масса грейфера
МГ2-0,5-С3-1к-0,1	0,5	0,1	1,6-2,0	0,2	0,3
МГ2-1-Л2-1к-0,35	1,0	0,35	0,8-1,0	0,35	0,41
МГ2-2-С3-1к-0,5	2,0	0,5	1,6-2,0	1,0	0,88
МГ2-3,2-С3-1к-0,8	3,2	0,8	1,6-2,0	1,6	1,0
МГ2-5-С3-1к-1	5,0	1,0	1,6-2,0	2,0	1,5
МГ2-5-С3-1к-1,5	5,0	1,5	1,6-1,8	2,7	1,8
МГ2-8-С2-1к-2,1	8,0	2,1	1,6	3,36	2,4
МГ2-10-С3-1к-2,5	10,0	2,5	1,6-2,0	5,0	3,2
МГ2-12-С3-1к-3,0	12,0	3,0	1,6-2,0	6,0	6,0
МГ2-15-С1л-1к-7,0	15,0	7,0	1,0	7,0	7,0
МГ4-1-С3-1к-0,07	1,0	0,07	1,6-2,0	0,14	0,75
МГ4-1-С3-1к-0,1	1	0,1	1,6-2,0	0,2	0,8
МГ4-2-С3-1к-0,25	2	0,25	1,6-2,0	1,2	1,2
МГ4-5-С3-1к-1,0	5	1,0	1,6-2,0	2,0	1,8
МГ4-10-С3-1к-2,0	10	2,0	1,6-2,0	4,0	4,0

Источник: http://www.grabmag.ru/production/greifer/odnokanatniy.html

Грейферы — это что такое? Описание, назначение

Для работы с навалочными грузами и материалами используется особая разновидность погрузчика – грейфер. Данная техника задействуется в случаях, когда нет возможности расширить границы узкой рабочей области.

Преимущественно это работы «на глубину», связанные с бурением скважин и разработкой колодцев. Строго говоря, грейферы – это навесное захватывающее оборудование, которое можно устанавливать на универсальные погрузчики.

Существуют разные виды таких агрегатов, но для начала стоит разобраться с их типовым устройством и принципами функционирования.

Грейфер характеристики

Навесное оборудование грейфер – это автоматическое грузозахватное устройство, позволяющее исключить использование ручного труда при организации погрузо-разгрузочных работ.

Применяется в тандеме с грузоподъемными кранами, погрузчиками, монорельсовыми тележками или экскаваторами и активно востребовано для манипуляций с разными видами грузов.

Хотите досконально ознакомиться с материалом, как работает грейфер? Из этой статьи вы узнаете: принцип работы грейферов, их характеристики и многое другое.

Устройство грейфера позволяет эксплуатировать оборудование для погрузки, выгрузки, перемещения:

• сыпучих продуктов;
• крупнокусковых материалов каменной и волокнистой структуры;
• металлического лома;
• шихты;
• скрапа;
• угля;
• зерна;
• круглых бревен;
• длинномерных лесоматериалов и др.

Нередко используются разновидности грейферов в литейных цехах для подачи формовочной земли и уборки, а также в качестве основного оборудования для расчистки территорий при строительстве и проведении работ по ландшафтному дизайну. Востребованы они и для рытья котлованов, очистки каналов, рек и озер.

Любое применение данного оборудования характеризуется повышением производительности спецтехники, что выгодно сказывается на автоматизации рабочих процессов.

Грейфер принцип работы

Все виды грейферов объединены единой конструкционной идеей, которая выражается в использовании большого железного черпака с открывающимися челюстями для захвата и манипуляций с различными видами материалов – кусковыми, сыпучими, штучными. Устройство грейфера подразумевает его монтаж к грузоподъемному крану или любой аналогичной технике.

Навесное оборудование грейфер имеет отличие между моделями по кинематическому признаку, согласно которому все устройства можно разделить на оборудование:

• канатное – челюсти монтируются к приводным лебедкам посредством гибкого каната;
• приводное – рабочий механизм расположен непосредственно на оборудовании.

Приводные захваты в свою очередь делятся по виду рабочего оборудования и связанного с ним источника энергии. По данному критерию разновидности грейферов бывают:

• моторные – функционируют от энергии двигателя;
• гидравлические – работают от гидравлической системы спецтехники;
• электрогидравлические — в верхней части агрегата располагается насос питаемый электричеством;
• пневматические – для них требуется пневмосеть.

Все типы грейферов имеют свою специализацию, благодаря уникальным преимуществам и техническим характеристикам. Главное, что требуется учитывать, оценивая виды грейферов, – груз, с которым придется работать оборудованию и место непосредственной установки устройства. Грузоподъемность машины при анализе ее возможностей рассчитывается как сумма массы потенциального груза и веса грейфера.

Заявленные на любой грейфер технические характеристики определяют «фронт» его работ, а также спецтехнику, рекомендуемую в качестве базы.

Навесное оборудование грейфер может:

• быть установлено на погрузчики, краны, экскаваторы;
• подвешиваться на крюк грузоподъемного крана;
• работать от стационарной пневматической системы.

Минимальной мобильностью и маневренностью обладает пневматический навесной грейфер, так как вне цехов с необходимым оснащением он абсолютно бесполезен. Также стоит отметить неоспоримый факт, о котором заявляют предоставленные на пневматический грейфер технические характеристики – мощность его значительнее меньше гидравлических аналогов.

Работа грейфера на видео

По области использования все типы грейферов подразделяются на:

• захватные – бревнозахваты, используемые для манипуляций с лесоматериалами;
• копающие – устанавливаемые на экскаваторы;
• двухчелюстные гидравлические – перегрузка сыпучих продуктов;
• многочелюстные гидравлические – для работы с металлоломом и строительным мусором;
• специального назначения – для добывающей отрасли и раскопки траншей.

Среди многообразия моделей грейферов лучшие технические характеристики демонстрируют гидравлические устройства. Их мощность заявлена как наиболее максимальная, так как только гидравлический привод способен обеспечить наибольшую силу сжатия челюстей. Даже врезание в грунт и проведение земляных работ подвластно гидравлическому оборудованию. При этом вес грейфера значения не имеет.

Гидравлический агрегат относится к наиболее востребованному виду грузоподъемного мощного оборудования, так как справляется со всеми видами специализированных работ. Грузоподъемность грейфера допускает разработку грунта, подготовку строительных площадок, перемещение сыпучих и крупнокусковых грузов.

Если сравнить гидравлический грейфер по характеристикам с аналогичными данными его «конкурентов» (приводные моторные и канатные модели), то выигрыш будет на стороне гидравлики.

Основное преимущество – гидроцилиндры, которые отвечают за сжатие челюстей и мощность самого устройства. Гидроцилиндры принято располагать непосредственно на корпусе изделия, а обязательный в этом тандеме гидронасос — на экскаваторе или другой спецтехнике.

Между собой насос и гидроцилиндры соединяются посредством системы шлангов высокого давления.

Электрогидравлический навесной грейфер отличает расположение насоса на самом оборудовании, что в сочетании с собственным пусковым устройством обеспечивает технике большую мобильность и автономность. Отличает «братьев» и скорость работы – электрогидравлический захват позволяет экономить до 30% времени на выполнение одной и той же работы по сравнению с обычной «гидравликой».

Но это на практике не играет большой роли и не снижает востребованности гидравлических грейферов, которые превосходят моторные и пневматические устройства по всем основным техническим характеристикам.

Среди достоинств грузозахватного оборудования гидравлического типа стоит еще отметить вес грейфера и наличие у него роторной установки. Последняя отвечает за возможность устройства поворачиваться бесконечно вокруг своей оси и производить манипуляции даже в ограниченном рабочем пространстве. Также роторная установка повышает КПД грейфера при осуществлении грунтовых работ, в частности при прокладке сложных траншей или подготовке глубоких карьеров.

Гидравлические, моторные, пневматические и другие модели активно используются везде, где есть в них необходимость. Главное их достоинство – расширение круга возможных работ у спецтехники.

Навесное оборудование HGT реализуется в стандартизированных вариантах, но всегда есть возможность индивидуального проектирования под специфичный груз или уникальные задачи.

Источник: https://greifer-hgt.ru/article/greifer-harakteristiki-vidy-greiferov

Как правильно выбрать гидравлический грейфер?

Грейфер (от немец. означает «захват») — грузозахватное навесное оборудование для таких видов спецтехники, как: экскаватор, перегружатель, погрузчик.

Назначение грейфера – погрузка, разгрузка и перемещение различных сыпучих и кусковых грузов. Оборудование также незаменимо для землеройных и дноуглубительных работ, очистки рек и др.

Продолжая серию инфовыпусков «Как выбрать навесное оборудование», специалисты компании «Профессионал» предлагают вам ознакомиться в данном материале с главными аспектами при выборе грейфера.

Грейферный захват может быть двух видов:

• канатный – это механический грейфер, функционирующий при помощи канатных тросов
• гидравлический – это грейфер, работающий за счет гидравлической системы спецтехники

В данном информационном материале мы остановимся на подборе гидравлического грейфера.

Отметим, что процесс выбора гидравлического грейфера довольно сложный, поскольку существует много видов данного навесного оборудования, имеющих различные конструктивные особенности, поэтому необходимо обратить внимание на следующие критерии:

1. Вид спецтехники

2. Материал, с которым будет работать грейфер

3. Объем грейфера

ВИД СПЕЦТЕХНИКИ

Грейферы используются на различных моделях экскаваторов, перегружателей и погрузчиков как российского (RM-TEREX, ТВЭКС, Эксмаш и др.), так и зарубежного (Fuchs, Atlas, Liebherr, Komatsu и др.) производства.

Многие компании за неимением перегружателей, устанавливают грейферы на экскаваторы, однако в этом случае необходимо детально изучить возможности этой установки.

Если на перегружатель грейфер монтируется без дополнительных доработок, то на экскаватор необходима установка гидроразводки. Для работы грейфера на экскаваторе требуется четырехходовая гидроразводка (линия на вращение и на сжатие-разжатие челюстей). Данную гидроразводку можно без проблем установить на любой экскаватор.

Но необходимо учесть, что данная доработка экскаватора не заменит перегружатель в полной форме, так как в последнем предусмотрены еще дополнительные функции, которые облегчают перевалку материала: подъем кабины, геометрические и конструктивные параметры рабочего оборудования перегружателя.

Поэтому, если организация планирует заниматься только перевалкой, то необходимо рассматривать именно перегружатель, поскольку с ним можно добиться максимальных результатов в работе с погрузкой-разгрузкой материала.

МАТЕРИАЛ, С КОТОРЫМ БУДЕТ РАБОТАТЬ ГРЕЙФЕР

Для перегрузки сыпучих материалов, таких как: уголь, щебень, зерно, ПГС (песчано-гравийная смесь), целесообразно использовать двухчелюстной погрузочный гидравлический грейфер.

Оборудование незаменимо при выполнении различных погрузо-разгрузочных работ в морских и речных портах, на железнодорожных комплексах и складских площадках, при карьерной добыче полезных ископаемых.

По исполнению конструктива погрузочные грейферы делятся на 2 вида:

• 2х цилиндровые
• 4х цилиндровые

Для перевалки металлолома, камней и прочих негабаритных грузов необходимо выбрать гидравлический многочелюстной грейфер.

Многочелюстные грейферы бывают, в свою очередь, следующих видов:

по типу конструкции:

• открытые (перевалка крупногабаритного материала: камня, металлолома)
• полузакрытые (универсальный тип для перевалки как крупной, так и средней фракции камней или металлолома)
• закрытые (перевалка мелкой фракции: стружка металлолома, древесные опилки)

по количеству челюстей:

• 4х лепестковые
• 5ти лепестковые
• 6ти лепестковые

Для погрузки-разгрузки, перемещения, складирования древесины и бревен используется:

Захваты в зависимости от грузоподъемности спецтехники, а также от вида перегружаемого материала имеют разные конструктивные особенности:

• грейферы на однопальцевой серьге (свободного качения) – применяются при погрузке-разгрузке вагонов, лесовозов, а также на предприятиях, где необходима подача сырья на конвейер;
• грейферы на жестком креплении, а именно на двухпальцевом соединении – используются, когда необходимо бревно поднести под определенным углом, например, для укладки лежнёвки (дороги из настланных бревен). Такое навесное оборудование относительно дороже грейферов на однопальцевом соединении, в связи с конструктивными особенностями и использованием более мощного ротатора.

Подбор данных грейферов зависит также от диаметра и длины бревна.

На складских зонах, где имеется большой объем перевалки леса, используют фронтальные погрузчики с бревнозахватом. Оборудование подбирается относительно грузоподъемности несущей машины.

ОБЪЕМ ГРЕЙФЕРА

Следующим важным критерием при выборе грейфера является его объем. Необходимо учитывать, что если превышен допустимый объем грейфера для определенной грузоподъемности спецтехники, то это может повлечь за собой опрокидывание экскаватора, а также раннее изнашивание узлов и деталей навесного оборудования. Напротив, если выбран грейфер меньшего объема, чем нужно, то это приведет к снижению производительности спецтехники.

Кроме того, важно не забывать, что габариты грейфера не должны превосходить размеры емкости, в которые будет осуществляться погрузка. Например, при погрузке-разгрузке вагонов важно, чтобы навесное оборудование поместилось в полувагон и не нанесло повреждения составу.

Тогда как в морских и речных портах для погрузки судов часто используют грейферы большого объема от 4,0 до 9,0 куб.м, поскольку здесь конструкция грейфера не ограничена габаритами.

Также следует обратить внимание на насыпную плотность перегружаемого материала (соотношение массы зернистых материалов, порошкообразных материалов ко всему занимаемому объему, включая при этом воздушное пространство между частицами).

Пример подбора грейфера по объему

Имеется перегружатель с эксплуатационной массой 37000 кг, его грузоподъемность на максимальном вылете составляет 5600 кг.

Выясняем, с каким материалом будет работать спецтехника, допустим, это уголь. Определяем, под какую группу груза попадает материал – например, плотность до 1200 кг/куб. м.

Далее в зависимости от веса спецтехники подбирается грейфер определенной массы. В данном случае, для перегружателя весом 37000 кг оптимальная масса грейфера 2600 кг.

Исходя из этих данных, можно рассчитать объем грейфера по формуле:

Vгр = (Gмаш-mгр)/ρмат

Vгр – объем грейфера

Gмаш – грузоподъемность машины

mгр – масса грейфера

ρмат – плотность материал

Vгр = (5600-2600)/1200=2,5куб.м

Следовательно, для выполнения продуктивной работы на заданной весовой категории перегружателя необхо-димо установить грейфер погрузочный двухчелюстной объемом 2,5 куб.м.

Технические параметры грейфера

В зависимости от технических условий эксплуатации грейфер может иметь различную комплектацию и дополнительные функции, наиболее важной из которых является ротация.

Ротатор используется для осуществления вращения грейфера на 360 градусов. Это значительно упрощает работу оператора на экскаваторе при погрузке/разгрузке вагонов, самосвалов и т.д., а следователь-но, повышает производительность спецтехники ввиду экономии времени.

Важно

Если неправильно выбрать ротатор, то это может привести к поломке дорогостоящего узла грейфера и спровоцировать выход из строя навесного оборудования. Многие компании, чтобы сэкономить на покупке грейфера, пренебрегают классом ротатора и устанавливают более слабый и дешевый вариант. Правильный подбор грейфера с соответствующим ротатором — залог успешной и стабильной работы без дополнительных затрат.

ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ С КОМПАНИЕЙ «ПРОФЕССИОНАЛ»

Компания «Профессионал» производит грейферы для спецтехники весом 8-120 т всех ведущих российских и зарубежных марок.

За счет чего наши грейферы дешевле, чем у конкурентов?

За счет крупных объемов закупок на тендерной основе материалов и комплектующих по минимальным ценам (85% себестоимости продукции – это стоимость металлопроката и комплектующих; как лидер по производству навесного оборудования в России, наша компания покупает гораздо больше, чем все наши конкуренты).

Грейферы изготавливаются из стали только ведущих производителей:

• ThyssenKrupp (Германия)
• Dillinger (Германия)
• НЛМК (Россия-Бельгия)
• Северсталь (Россия) и др.

За счет минимальной стоимости электроэнергии, так как наша компания является поставщиком-распределителем электроэнергии для других потребителей.

За счет выпуска большого объема продукции (полная используемого оборудования, режим работы в 3 смены) мы снижаем производственные затраты на единицу продукции.

За счет чего наши грейферы высокого качества?

Независимая испытательная лаборатория численностью 9 человек (находится на территории нашего предприятия) постоянно ведет входной контроль поставляемого сортового металлопроката и процесса производства на всех этапах.

Собственное конструкторское бюро численностью 36 человек: использование современных программ 3D-моделирования.

Готовность выехать в любую точку России для проведения необходимых замеров.

Современное оборудование: высокоточные токарно-расточные комплексы Doosan (Корея) позволяют получить точность до 0,005 мм, выполнять несколько операций за одну установку заготовки, что повышает скорость изготовления продукции, ленточнопильные станки Pegas и SAR GDS (Италия), оборудование для закалки продукции: печи шахтные, печь ТВЧ, закалочные ванны, участок гальваники.

Использование комплектующих мировых производителей: INDEXATOR (Швеция), THUMM (Германия).

10-летний опыт производства и продажи грейферного оборудования.

Соблюдение технологий производства продукции, контроль каждого этапа.

Доверять «Профессионалу» – значит делать правильный выбор!

Источник: https://ekb.profdst.ru/articles/kak_pravilno_vybrat_gidravlicheskiy_greyfer

Грейфер что это такое — Эксперт по технике

На строительных площадках используют разные типы специального оборудования, среди них и экскаватор с грейфером. Арендовать такую технику в Москве и Московской области предлагает АО «Автобаза Ильинское» — доставка, услуги машиниста, любые модели техники для разных рабочих операций.

Разновидности грейфера

Как устройство для захвата груза, грейфер – это челюсти с разной формой зубцов и их размерами из стали, один из видов траверсы на управлении. Основные разновидности:

• бревнопогрузчик – зубья-захваты расположены с шагом 1-2 м друг от друга, аналогичная конструкция у погрузчика труб;
• многочелюстной грейфер – от 4 до 8 зубьев на шарнирах, крепятся на вертикальном гидроцилиндре, используются для разнокалиберных кусковых предметов;
• разъемный ковш – применяется для сыпучих грузов, подвершивается на шарнир или трос, управляется основным узлом.

Управление таким оборудованием реализуется через гидроцилиндр на самом оборудовании или силовым узлом.

Область применения

Аренда экскаватора с грейфером потребуется при строительных, погрузочно-разгрузочных и земляных работах. Основное отличие от техники с ковшом-лопатой – рытье глубоких ям с небольшой площадью.

Глубина вырытой ямы зависит от типа навесного оборудования:

• при тросовом приводе глубина копания зависит от длины троса барабана, такое оборудование управления узлом силовой установки;
• при гидравлической стреле глубина определяется длиной стрелового оборудования и составляет 3-8 метров.

Если грейфер имеет собственный удлинитель, глубина достигает 15 метров. На современные модели экскаваторов ставят оборудование с телескопическими балками и рукоятью – такие устройства удовлетворяют требования строительных площадок по скорости и качеству работы. Оборудование подбирается в зависимости от того, какие рабочие операции возлагаются на него в рамках строительной площадки.

Где заказать?

Арендуйте экскаватор с грейферным оборудованием в АО «Автобаза Ильинское». Предоставляем сертифицированную технику и услуги опытного машиниста, доставляем и забираем оборудование.
Предложим самый подходящий вариант для Ваших задач. Только исправная техника, которая не подведет. Предоставляем услуги на территории Москвы и Московской области, сотрудничаем с известными партнерами.

Источник: https://kumselstroy.ru/drugie/grejfer-chto-eto-takoe.html

Грейферный ковш. Стальные челюсти спецтехники

В качестве навесных орудий на многих разновидностях подъёмно-транспортного оборудования и спецтехники часто используются грейферные ковши. В отличие от грейферных захватов ими можно производить перемещение и подъём не только крупнокусковых, но и любых других грузов, а также применять при землеройных работах.

Устройство грейферного ковша?

Грейферный ковш, в отличие от обычного – не сплошной, а разъёмный. Чаще всего он состоит из двух половинок — челюстей, плотно соединяемых между собой при помощи специального привода – канатного, гидравлического, механического (реже – электромагнитного). Размеры каждой из половин ковша определяют его вес и ёмкость.

Кроме челюстей, в состав грейферного ковша входят:

1. Ось, при помощи которой осуществляется поворот половинок ковша при его работе.
2. Серьга привода, обеспечивающая соединение ковша с приводным механизмом.
3. Силовой замок, обеспечивающий контакт обеих челюстей друг с другом.
4. Ротатор. Устройство, позволяющее поворачивать ковш в горизонтальной или в вертикальной плоскости на 360º. Грейферные ковши с ротатором встречаются редко, поскольку при существенном возрастании собственной массы узла не дают существенных преимуществ при его эксплуатации.
5. Ограничитель перемещения челюстей.

В свою очередь, челюсти ковша могут иметь разное исполнение, в зависимости от характера груза. Например, грейферные погрузчики, работающие на крупных овощных складах, используют ковши с решётчатым устройством: в этом случае масса ковша уменьшается, а снижение жёсткости изделия абсолютно несущественно для захвата картофеля, свеклы или моркови (всё зависит от размеров ячейки).

Грейферные ковши, которыми комплектуются экскаваторы или краны, приспособлены также и для производства ограниченного круга землеройных операций. С этой целью на смежных кромках изделия выполняются зубья из износостойкой стали (чаще всего – это сталь типа 11Г13), которые при разведённом положении челюстей производят срез и выравнивание грунта перед его перемещением в ковш.

Функционирование и особенности работы

Последовательность работы грейферного ковша такова. Ковш серьгой присоединяется к приводному узлу. Привод, работающий от узла отбора мощности основного оборудования, производит разведение челюстей на угол, достаточный для захвата груза (угол регулируется либо величиной перемещения штока гидроцилиндра, либо при помощи концевого выключателя).

Ковш опускается вниз, после чего включается привод, и челюсти проворачиваются в осях, до полного смыкания. После фиксации обеих половин ковша, он поднимется и транспортирует груз на новое место его использования. Ковши с ротатором позволяют поворачивать ковш во время его перемещения, что используется при сложности трассы и малой площади для хранения транспортируемых грузов.

Таким образом, производительность работы грейферного ковша зависит исключительно от возможностей привода крана или экскаватора.

Работоспособность и длительность безремонтной эксплуатации ковша зависит от его устройства и материала челюстей. Класс грейферных ковшей обычно рассчитывается в процентах от грузоподъёмности основного оборудования Q. К мелким относятся изделия, масса которых не превышает 0,370,40Q, к средним – до 0,420,45Q, к тяжёлым – свыше 0,45Q.

Материал челюстей должен удовлетворять требованиям высокой прочности, жёсткости и обладать хорошей свариваемостью. Лучше всего для этих целей подходят малоуглеродистые стали с повышенным содержанием кремния и марганца, например 18ГС или 12Г2С.

Толщина половинок для ковшей малой грузоподъёмности и объёма должна быть не менее 12 мм, средней – 16 мм, тяжёлой – от 2025 мм.

В зарубежной технике грейферные ковши производят из сталей типа Hardox 400 (по своему составу и механическим свойствам она примерно соответствует отечественным маркам 18 ХГНМ или 20ХГР).

Принципы выбора

Исходными данными для приобретения ковша являются:

1. Вид основной техники, с которой будет использоваться изделие.
2. Грузоподъёмность.
3. Необходимость в дополнительных операциях.
4. Условия эксплуатации.

В частности, грейферные экскаваторы для манипулирования ковшом располагают гидравлическим, пневматическим или механическим приводом.

В первых двух случаях скорость и угол раскрытия челюстей полностью контролируются, а, следовательно, нет необходимости в приобретении ковша с ограничителем раскрытия половинок.

Механический привод более характерен для кранового оборудования, для него желателен грейферный ковш с концевым выключателем. Грейферные ковши с ротатором есть смысл приобретать не только для целей транспортирования грузов, но и для их последующей перегрузки.

Размеры оснастки должны увязываться с грузоподъёмностью и массой ковша: при объёме до 1 м3 габариты ковша должны быть не менее 1,61,8 м, а свыше 2 м3 – 2,22,8 м.

Дополнительные опции выбора:

• надёжность смыкания челюстей (лучше всего обеспечивается гидравлическими приводами);
• материал и способ термообработки поворотных осей (желательны из стали 40Х с поверхностной закалкой ТВЧ);
• предельная нагрузка на ротатор (не ниже 810 т).

При отсутствии чётких критериев выбора целесообразнее приобретать грейферный ковш в комплекте с приводом: в этом случае появится чёткая гарантия того, что навесная оснастка будет обязательно востребована.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/grejfernyj-kovsh-dlya-krana-dlya-ekskavatora-razmery-obyom-ustrojstvo/