Как работает вакуумный насос

Принцип работы вакуумных насосов

как работает вакуумный насос

Разные сферы деятельности требуют создание вакуума. Данная терминология указывает непосредственно на состояние газовой сферы, где давление на порядок ниже атмосферного. Приспособление для создания вакуума, носит название вакуумный насос. Именно о нем и пойдет речь, а точнее об его особенностях и принципах работы.

Как это работает?

Используется вакуумное оборудование во многих сферах и большинство предприятий не представляют возможным свою деятельность без него. Вакуумные устройства не так просты, как кажется. Они имеют довольно сложную конструкцию. Большая часть этих агрегатов основывается на вытеснении. Иными словами, создание вакуума происходит при удалении вещества из замкнутого пространства.

Задача же самого вакуумного насоса – изменение внутреннего давления в пространстве за определенный период времени. Если же вовремя давление не меняется, то результата от такого устройства ждать не стоит. При удалении газов из воды, паров полости насоса изменяют объем, а молекулы перекачиваемого вещества отправляются, вытесняются в необходимом направлении.

Такой принцип работы признан наиболее эффективным и обеспечивает максимальную продуктивность при незначительных энергозатратах. Используются такие агрегаты успешно во многих сферах, но большую популярность получили именно механические устройства.

Наличие движущейся, вращающейся детали позволяет создавать расширительное пространство и выталкивать вещество из приемного патрубка через входное отверстие.

Виды ВН

Материалы для изготовления вакуумного оборудования используют особой прочности, устойчивые к химвоздействию. Это, как правило, пластмасса, металл, чугун. Особое значение при производстве вакуумных агрегатов уделяется подгонке узлов, а также герметичности поверхностей. На рынке представлены разные варианты этих устройств, но все они отличны по своей конструкции и по принципу работы. Рассмотрим каждый из агрегатов более детально.

Водокольцевые ВН

Работа этого оборудования базируется на создании герметичности рабочего объема за счет использования воды. При запуске двигателя воду по стенкам корпуса перегоняет крыльчатка. Между ротором и жидкостью образуется область вакуума, а лопатки вымещают газ в выходное отверстие.

Преимущества водокольцевых насосов:

✔ Детали омываются жидкостью. За счет этого улучшается теплосъем и уменьшается трение.

✔ Такие агрегаты имеют большой срок эксплуатации.

✔ Минимальное потребление энергии.

Водяные вакуумные насосы

По своим особенностям схожи с водокольцевым аналогом. В качестве рабочей жидкости здесь также выступает вода. Движение ротора осуществляется двигателем через муфту. Благодаря этому обеспечиваются значительные обороты и образуется вакуум. Особенность ВВН заключается в создании низкого вакуума. Они отлично откачивают газы, очищают их. Только важно, чтобы их состав не был агрессивным, иначе детали устройства могут повредиться.

Пластинчато-роторные агрегаты

Эти вакуумные насосы относят к устройствам масляного типа. Они имеют цилиндрический корпус. Внутри устройства имеется ротор с подвижными пластинами. За счет того, что они к корпусу прижимают пружины, незанятое пространство делится на части, сектора. Газы передвигаются после запуска двигателя так, что в приемном патрубке образуется разрежение, в напорном же создается избыточное давление.

Одновременно со сжатым газом выходит и конденсат, который может негативно сказываться на функционировании устройства. Именно с этой целью в качестве обязательного дополнения требуется газобалластное устройство.

Особенности пластинчато – роторных насосов:

➤ Эти агрегаты создают сильный вакуум.

➤ Из – за особой чувствительности к загрязнениям устройства данного типа требуют регулярного ухода.

➤ Чтобы уменьшить степень трения пластин и значительно увеличить срок службы используют маловязкие масла.

Мембранно-поршневые ВН

Рабочим органом в данном агрегате выступает гибкая мембрана. Края ее крепятся в корпусе, а центр изгибается, что позволяет регулировать пространство камеры. Вращающихся деталей этот механизм не содержит. Выталкивание поступающих веществ сопровождается изменением объема.

Достоинства этого варианта ВН:

✔ Полная герметизация.

✔ Отсутствие загрязнений, так как нет смазки.

✔ Длительная работа в сухом режиме без вреда конструкции.

✔ Экономичность.

✔ Возможность использования пневматического привода во взрывоопасной сфере.

Винтовые насосы

Основываются на принципе вытеснении вещества вдоль движущегося винта. Перекачиваемая среда не проскакивает назад за счет высокого качества деталей, поэтому на выходе создается избыточное давление, а при приеме образуется вакуум.

Вихревые насосы

Напоминают центробежное оборудование. Отличие их состоит том, что в приемный патрубок располагается на внешней части корпуса. Вихревые насосы создают высокое давление и имеют самовсасывающее свойство.

Преимущества этого оборудования:

✔ Простота в использовании и ремонтопригодность.

✔ Подходит для перекачки газожидкостных смесей.

Источник: https://naliba.by/novosti/princip-raboty-vakuumnyh-nasosov/

Принцип действия вакуумного насоса — Все о канализации

как работает вакуумный насос

Приборы, рассчитанные на откачку газов или паров из замкнутых резервуаров для создания там вакуума, называются вакуумными насосами. Их классифицируют исходя из особенностей действия. В данной статье мы поговорим об устройстве этих агрегатов и раскроем принцип работы установок.

Как работают вакуумные насосы?

Вакуумный насос элиминирует пар, газ или воздух из рабочей камеры. С их постепенным откачиванием наступает изменение плоскостей, что стимулирует перераспределение молекул удаляемого вещества в необходимых направлениях. Особенности функционирования конкретных вакуумных механизмов зависят непосредственно от типа агрегата.

Общий принцип действия

Принцип работы вакуумных насосов подразумевает манипуляции с давлением и объёмами рабочей камеры. С изменением данных характеристик давление в насосе понижается. В итоге пространство заполняется частичным либо полноценным вакуумом.

Важно! Молекулы в газообразном либо жидком состоянии неизменно направляются к областям низкого давления. Это главный фактор, гарантирующий нормальную работу вакуумного устройства. Давление снижается при заборе газа из замкнутого пространства в установленные временные интервалы.

Работа основного количества вакуумных насосов зависит от действия принципа вытеснения. Объём вакуума, полученного таким образом, напрямую зависит от уровня герметичности рабочего пространства. Её обеспечением занимаются рабочие элементы самого насоса (колёса, золотники, пластины).

Иногда вакуумный агрегат способен осуществить забор газовой среды, но его усилий не достаточно для понижения давления до необходимого уровня. Тогда используют форвакуумный механизм. Он гарантирует достижение нужных показателей.

В таком случае схема работы такая же, как и при последовательном соединении насосов. Если вакуумный механизм может понизить давление, но не способен задать необходимую скорость забора, нужно подключить ещё один агрегат.

За пример берут схему параллельного соединения.

Особенности замены

Замену вакуумного устройства производят на основании таких принципов:

  1. Механизм для замены либо их комбинация должны иметь производительность с показателями соответствующими характеристикам заменяемого агрегата при равнозначных условиях всасывания.
  2. Заменяющий механизм либо комбинация должны гарантировать обеспечение необходимого объёма вакуума.

К замене устройства нередко выдвигают ряд дополнительных требований, среди которых особое место занимают:

  • Стойкость материалов к воздействию агрессивной среды;
  • Отсутствие рисков смешивания неблагоприятной среды с газом или жидкостью.

Вакуумные водокольцевые насосы лучше всего функционируют в паре с гидравлическими. Они используются в качестве вспомогательного оборудования для обеспечения работоспособности больших центробежных насосов. С их помощью на насосных станциях устанавливается «самовсасывающий режим». Экономия затрат достигается за счёт относительно небольшой заглублённости механизмов. Когда время запуска не критично, используют агрегат более медлительный, чем заменяемое устройство.

Важно! Серийный водокольцевой насос, применяемый по стандартной схеме, совершенно не подходит для откачки токсичного газа, поскольку последний может соединиться с балластной жидкостью.

Как функционирует водокольцевой механизм?

Водокольцевые насосы относятся к самым популярным видам группы. В качестве их рабочей жидкости чаще всего выступает вода, значительно реже используют тосол, масло, кислоты, щелочи и другие вещества. Отбрасывание жидкости происходит при содействии ротора, оснащённого лопатками.

Принцип работы достаточно прост, его можно изложить в нескольких абзацах. Ротор, расположенный эксцентрично, находится в цилиндрическом корпусе, частично заполненном жидкостью. Вещество перемещается по корпусу с помощью лопаток. В итоге внутри корпуса формируется кольцо жидкости.

Важно! Рабочей полостью данного агрегата считают серпообразное пространство, которое возникает за пределами жидкостного кольца. Лопатки рабочего колеса разделяют пространство на ячейки.

При сжатии газа, тепло отводится к жидкости. Её необходимо периодически менять в связи с постоянным нагревом. Жидкость поступает сквозь гидравлическое уплотнение в районе вала или всасывающий патрубок. Удаляется она вместе с газом через нагнетательные окна.

Важно! Водокольцевые насосы чрезвычайно просты в эксплуатации, состоят из малого количества элементов.

Особенности функционирования дизельного насоса

Вакуумный насос нужен для создания разряжения в дизельных двигателях. Агрегат оснащён ротором, который содержит движущуюся пространственную лопасть, что разделяет рабочую полость на две части.

Ротор установлен эксцентрично. При его вращении и одновременном перемещении лопастей, одна часть рабочей полости увеличивается, в то время как другая – уменьшается. На стороне всасывания воздух забирается из системы, постепенно вытесняясь в специальный проход.

Важно! Его часто используют для охлаждения отдельных элементов двигателя.

Через специальный канал от головки цилиндров к насосу двигателя подаётся масло. Оно смазывает и уплотняет лопасти, расположенные в рабочей части. В качестве привода выступает коленчатый либо распределительный вал. Как видите, принципы работы водокольцевого и дизельного насоса имеет не много отличий.

Выбираем насос

Устройство и принцип действия вакуумного насоса напрямую зависит от поставленных перед ним задач. За последние десятилетия было придумано множество схем и создано немало разновидностей подобных агрегатов, которые ныне активно используются в промышленности и быту. Естественно, бытовые модели отличаются более слабыми характеристиками, имеют относительно небольшие габариты. Чаще всего их используют для откачки воды.

Манипуляции с рабочей камерой позволяют аппарату перекачивать огромные количества жидкости за минимальное время. Впрочем, это далеко не всё, на что способно вакуумное оборудование. Взять, к примеру, контейнеры с насосом, предназначенные для длительного хранения продуктов после герметизации.

Оцениваемые параметры

Механизм выбирают на основании главных технических характеристик:

  • Предельный вакуум;
  • Скорость откачки;
  • Начальное давление (предварительный вакуум);
  • Максимальное выпускное давление;
  • Уровень производительности.

Начальным считают тот уровень давления, при котором механизм начинает нормальную работу, создаётся у выхода насоса. Предельные показатели давления входного сечения, с которыми аппарат поддерживает номинальную быстроту действия, считают максимальным рабочим давлением.

Максимальное выпускное давление – это наибольшая величина давления со стороны выпускного патрубка. Некоторые механизмы не способны выводить в атмосферу откачанный газ. Для их успешного функционирования со стороны выпуска создают форвакуум. Если речь идёт о предельном или конечном давлении, имеется в виду показатель, измеренный в плотно закрытой ёмкости, которая не выделяет паров или газов. Перечисленные типы давления принято измерять в Па.

Скорость откачки определяют при помощи измерения объёмов газа, проходящих через выпускной патрубок при стандартном уровне давления. Принцип повышения/снижения – скорость откачки меняется в соответствии со сменой давления. Производительность вычисляют путём умножения давления на быстроту откачки.

При выборе насоса обращают внимание не только на основные параметры, но и на дополнительные:

  • Число оборотов;
  • Показатели расхода охлаждающей воды;
  • Количество ступеней откачки;
  • Потребляемая мощность двигателя;
  • Объём рабочей жидкости;
  • Размеры насоса.

Источник: https://vse-o-kanalizacii.ru/nasosy/printsip-dejstviya-vakuumnogo-nasosa.html

Принципы работы водокольцевых вакуумных насосов: предназначение, свойства, особенности конструкции и принцип работы

как работает вакуумный насос

Вакуумный насос – крайне востребованное устройство. Его применяют в разных видах промышленности. Большинство производственных процессов – технологические, химические – протекают в условиях вакуума. Создают и поддерживают условия высокого давления вакуумные насосы ВВН различных конструкций. Что это за устройство? Принципы его работы, назначение, технические особенности – обо всем в этой статье.

В данной статье мы рассмотрим:

  • водокольцевой вакуумный насос;
  • водокольцевой вакуумный насос принцип работы;
  • водокольцевой насос;
  • водокольцевой насос принцип работы;
  • насос ввн;
  • вакуумные насосы ввн;
  • вакуумный водокольцевой насос ввн.

Навигация по разделу:

Водокольцевой насос: внешний вид

Водокольцевые вакуумные насосы: предназначение, свойства

Принцип работы жидкостно-кольцевого вакуумного насоса заключается в воздействии центробежной силы, образующейся внутри рабочей камеры. Она формирует кольцо внутри насоса, сквозь которое откачиваются газы. Это же кольцо создает область низкого давления.

Эти механизмы называют водно-воздушными, так как они могут втягивать и контролировать не только потоки воздуха, но и жидкости. Пока это происходит, насос самостоятельно очищается и по завершении процесса готов к дальнейшему использованию.

Где используется такое устройство?

Сфер применения кольцевых насосов множество:

  • Химическая, пищевая,
  • деревообрабатывающая промышленность;
  • Используются также в машиностроении и металлургии;
  • Сельское хозяйство.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать снегоход из бензопилы

Список этот огромен. По этой причине производителями разработано множество вариантов конструкций вакуумных насосов, по типу их задач. К примеру, область применения вакуумных мембранных насосов (или НВМ) – среда без капельной влаги, иных примесей в форме твердых элементов. Эта среда газов и парогазовых смесей. У насосов такого типа есть одна существенная функция.

Они работают лишь в условиях пожаробезопасности. Являются экологически безопасными. Выпускаются в виде корпуса с двигателем и двумя ступенями, не соединенными между собой. Буквально весь механизм устройства не требует смазки, так как вода, которая используется в его работе, заменяет ее. Поэтому все насосы типа ВВН долговечны.

Но подробнее о причинах читатель узнает ниже.

ВВН: внешний вид

Отличие жидкостного кольцевого насоса от НВМ в том, что они универсальны, то есть могут использоваться в самых разных промышленно-производственных отраслях. Даже там, где велик риск возгорания. Теперь, когда раскрыты основные особенности, время поговорить о принципах работы вакуумного насоса ВВН на примере жидкостно-кольцевого агрегата.

Как устроен и как работает?

Основа конструкции жидкостно-кольцевого насоса – барабан, который имеет множество отверстий для входа и выхода газа. Отверстия снабжены уплотнительными прокладками. Пространство внутри барабана занимает ротор с лопатками. Работа механизма начинается с того, что он заполняется водой. В иных типах вакуумных насосов используется другая жидкость.

Ротор, расположенный немного в стороне от центра, вращаясь, прижимает воду к стенкам цилиндра посредством центробежной силы. Таким образом, между водой и ротором образуется полость вакуума в виде серпа так называемая рабочая полость устройства.

Лопатки ротора жидкостно-кольцевого насоса размещены неравномерно и делят эту область на три части, неравных по объему. Из-за этого наблюдается разница давлений, что способствует очищению газа при помощи кольцевого механизма, который проходит в центр устройства. Уже очищенный газ занимает место в ячейках между лопатками ротора. Непрерывно вращаясь, механизм подводит ячейки с газом к выходным отверстиям и из барабана выходит уже очищенный газ.

Принцип работы ВВН

Стоит заострить внимание на том, что процесс очистки происходит постоянно, а это – экономия времени. За счет отсутствия необходимости каждый раз запускать агрегат расходуется меньше электроэнергии. По этой и другой причинам жидкостные кольцевые вакуумные насосы – то есть ВВН — широко используются в различных хозяйствах. Причина тому – целый ряд преимуществ, помимо экономичности.

Формирующие вакуум насосы

ВВН имеют простую надежную конструкцию:

  • Эти устройства требуют минимальных навыков от оператора;
  • Не требуют больших вложений для устранения неполадок;
  • Кольцевые насосы редко ломаются. Причина тому – особая конструкция насоса.

Согласно техническому описанию конструкции вакуумного насоса ВВН следуют, что единственная динамичная деталь устройства – ротор с лопастями. Остальные элементы, неподвижные, расположены таким образом, что никаким образом не соприкасаются. Дополнительной нагрузки на детали нет, а значит, увеличивается срок службы.

К тому же, жидкость, используемая для создания среды с высоким давлением, действует как смазка, потому редко возникает необходимость ремонтировать устройство. На устойчивость к износу влияет и отсутствие в конструкции ВВН деталей, которые по ряду причин быстро приходят в негодность.

Это часто нуждающиеся в замене клапаны, быстро стирающиеся шестерни, которые требуют регулярной смазки, но, в результате, также требуют замены.

Насос ВВН: технология работы

Неужели здесь нет ничего, что могло бы выйти из строя? Поскольку принцип работы насоса ВВН построен на механическом воздействии с использованием воды, единственная деталь, нуждающаяся в смазывании – это подшипник ротора.

Если устройство работает с газообразными веществами, может потребоваться ремкомплект муфты вакуумного насоса ВВН в Саратове, чтобы легко заменить прокладку либо уплотнительное кольцо. Эти детали быстро изнашиваются за счет содержащихся в газе пыли, песка, и других твердых частиц. Необходимо проверять состояние всех сальников и уплотнителей в насосе.

Повреждение этих деталей может привести к существенным сбоям в работе устройства, а в дальнейшем – к угрозе его поломки.

Все перечисленное делает водокольцевые насосы ВВН простыми в использовании, надежными устройствами, которые не требуют больших расходов. Это устройство долговечно, наконец, стоит недорого.

Уже многое сказано об этом необходимом в промышленности устройстве. Много важного и существенного для тех, кто, быть может, пожелает его использовать. Но не сказано главного: о технических характеристиках.

Характеристики водокольцевых насосов

Какие же характеристики демонстрируют те или иные модели насосов ВВН? Основные параметры устройств, не зависимо от модели:

  • Скорость откачки в пределах от 1,1 кубического метра в минуту до 12 и более;
  • Мощность двигателя – от четырех до сорока и более киловатт;
  • Габариты, вернее, вес устройств различается в пределах от двадцати пяти килограмм до двух тонн;
  • Выбор для тех, кто хочет купить насос ВВН в Москве, огромен.

Есть модели иностранные и    отечественные. Устройства отечественных производителей успешно конкурируют    с зарубежными аналогами. Они долговечны и используются в различных сферах промышленности, хозяйства. Стоит выделить наиболее популярные модели    насосов ВВН отечественного производства. Это устройства с индексами    ВВН1-1,5, ВВН2, ВВН1-6, ВВН1-12, ВВН1-25 и ВВНЗ.

Характеристика водокольцевых насосов

Что в итоге?

Время подвести итоги, выделить самое важное. Вакуумный насос – это надежный долговечный инструмент для самых разных хозяйственных нужд. Его назначение сводится к одной простой цели: создать условия вакуума, так как целый ряд производственных операций возможен только под давлением.

Эти насосы используют в работе газ и воду. Вода не только способствует созданию вакуума. Она заменяет смазочные материалы, предохраняя важные детали насоса. Вероятность износа минимальна, так как в конструкции отсутствуют детали, которые чаще выходят из строя со временем. Велика вероятность повредить резиновые прокладки, и муфты. В дальнейшем это может привести к серьезным проблемам с устройством.

Жидкостно-кольцевые насосы очень популярны. Их широко используют в разных сферах промышленности. Почему? Это универсальные машины, надежные, долговечные. Эта разновидность насосов считается экологически чистой благодаря использованию газа и воды.

Поражают характеристики насосов ВВН и широкий модельный ряд. Выпускается несколько типов насосов под разные задачи. На рынке представлены модели отечественных и зарубежных производителей достойного качества.

Источник: http://eziactionpumps.ru/vodokolcevoj-nasos/

Вакуумный насос как работает

Вакуумный насос элиминирует пар, газ или воздух из рабочей камеры. С их постепенным откачиванием наступает изменение плоскостей, что стимулирует перераспределение молекул удаляемого вещества в необходимых направлениях. Особенности функционирования конкретных вакуумных механизмов зависят непосредственно от типа агрегата.

Общая характеристика

Для откачки газа такие насосы особым образом вытесняют его из камеры, образовывая при этом вакуум. Важной деталью в таком процессе является герметичность рабочего пространства, которая зависит от рабочих органов устройства.

При снижении давления происходит забор из емкости газа. Это все должно происходить периодически при определенных условиях.

Как работает водокольцевой насос

В качестве рабочих жидкостей в них могут выступать:

  • вода (в большинстве случаев);
  • щелочи или масла;
  • тосол или кислота.

Вращение ротора, на котором крепятся специальной формы лопатки, происходит в цилиндрическом корпусе, который не полностью заполнен жидкостью. Лопатки при его движении отбрасывают раствор к корпусу, образуя при этом своеобразное кольцо.

Когда происходит сжатие, тепло газа передается к кольцу, которое создается движением ротора. Жидкость при этом быстро нагревается, поэтому ее следует постоянно менять.

Удаляется она через специальное нагнетательное окно, через которое также удаляется и откаченный газ. Вот таким способом он «уходит» (всасывается) из камеры, образуя вакуум.

Как работает насос в дизельном двигателе

Насосы вакуумного типа применяют в дизельных двигателях, чтобы создать необходимое разряжение. Состоят они из ротора и лопасти, которая делит рабочее пространство насоса пополам.

Когда ротор начинает вращение, следует изменение объема рабочих частей, впоследствии чего происходит забор воздуха из системы. Затем он вытесняется в специальное отверстие, через которое уже он поступает в различные места двигателя, охлаждая при этом их.

Масло в насос подается по специальному каналу, где оно используется как смазка и уплотнитель для лопастей. Приводится в действие такой механизм коленчатым либо распределительным валом.

Применение таких устройств распространено повсеместно. При покупке вакуумного насоса следует обращать внимание на технические характеристики агрегата и рекомендованную производителем сферу применения.

Топливная система дизельного двигателя:

Источник: https://kanalizaciya.online/sistemy/elementy-i-oborudovanie/vakuumnyj-nasos-kak-rabotaet.html

Как работает вакуумный насос видео

На сегодняшний день насчитывают немало видов вакуумных насосов, которые различаются между собой спецификой работы, хотя имеют общий принцип действия. Их используют как для бытовых потребностей, так и на больших предприятиях для весьма серьезных работ.

Существуют устройства для доения коров (насос вакуумный УВД 10), лабораторные агрегаты, электровакуумный аппарат и т.д. Область применения этих видов понятна и простому человеку, а вот принцип работы вакуумного насоса, к сожалению, намного сложнее.

Область применения

Изобретение таких аппаратов дает возможность справиться с разнообразными задачами, что требуют вмешательства человека.

Вакуумным насосом и контейнером пользуются в промышленной области и с их помощью решают множество задач:

  • защита природы (контейнеры для очистки);
  • полиграфия (подготовка и копирование рисунков, где используют аппарат 2НВР);
  • пищевое производство (обрабатывание мяса, молока, дойка коров УВД 10 000 насосом вакуумным, аппарат 461М, набор вакуумных контейнеров с насосом для упаковки, крышки с насосом для банок и т.п.,);
  • медицина (медицинский вакуумный прибор для дыхательных аппаратов, мини-трубки в стоматологии, что используют устройство НВМ 5);
  • производство стекла и керамических изделий, где чаще всего используют контейнеры 2НВР и 5ДМ;
  • деревообрабатывающая промышленность, где пользуются популярностью 2НВР и вакуумные контейнеры, а для сушки дерева отличной будет установка насоса вакуумного ВВН 1 075.

Особенности аппаратов

Каждая вакуумная система имеет свои преимущества благодаря принципу действия и некоторым особенностям.

Вакуумные насосы DeLaval серии DVP-F

К примеру, вакуумный насос для воды отличается прочностью и может применяться при максимально высоких температурах. В основном его используют для откачки пара, газа и воздуха. Водокольцевой агрегат весьма востребован в промышленных работах. Водяной агрегат для создания вакуума бывает трех видов:

  • одноступенчатый с одной камерой;
  • одноступенчатый с двумя камерами;
  • двухступенчатый с двумя камерами.

Спиральные вакуумные насосы рекомендуют применять в агрессивной рабочей среде. В отличие от водокольцевого, на детали спирального устройства наносят специальный защитный слой.

Схема работы пластинчато-роторного вакуумного насоса

Винтовой вакуумный насос имеет свои плюсы: в работе он не потребляет масла и может обойтись без установки конденсатора. Этот безмасляный аппарат значительно экономит расход энергии.

Принцип работы вакуумного насоса

Принцип действия данного устройства основан на выполнении следующих задач: он должен создавать понижение давления в рабочем закрытом пространстве и сделать это за определенное время.

Чтобы предотвратить газовые утечки через зазоры деталей, используют масло для вакуумных насосов. С помощью такого масла уплотняют зазоры, что позволяет полностью их перекрыть. Из этого выходит, что насосные системы, в которых используют вакуумное масло, называются масляными. А устройства, где такое масло не применяют, называют сухими. Если приходится выбирать между этими аппаратами, то самым оптимальным вариантом будет выбор сухого аппарата, ведь его не надо обслуживать.

Виды и отличия

Зависимо от диапазона давления, в пределах которого можно добиться, чтобы производительность вакуумного насоса была максимальной, устройства делятся на три типа:

  • форвакуумный насос;
  • высоковакуумный;
  • бустерный (промежуточное разрежение).

Форвакуумный аппарат

Форвакуумные насосы – устройства для предварительного разрежения. Их используют для того, чтобы обеспечить работу в условиях высокого вакуума. Форвакуумные насосы отлично экономят энергию, что является отличным преимуществом перед собратьями. В качестве такого агрегата используют роторно-пластинчатые устройства (один из самых дешевых 2НВР 5ДМ), а еще паромасляный аппарат, вакуумные насосы турбомолекулярные и т.д.

Высоковакуумные насосы

Данные аппараты присоединяются не напрямую к системе, а через коммуникации. Между устройством и самой системой рекомендуют установить заслонки, так как они позволяют отключить аппарат от системы. Вместе с заслонками устанавливают ловушки для охлаждения и улавливания пара рабочей среды, который поступает из аппарата в систему.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Сколько весит газ 53

Сухой пластинчато-роторный вакуумный насос Becker VT

Ручной вакуумный насос

Такое устройство можно сделать самостоятельно с помощью обычного медицинского шприца. Шприц – отличная помпа, что стоит довольно дешево и можно приобрести в любой аптеке.

Чтобы сделать бытовой вакуумник из шприца, необходимо выполнить следующие пункты:

  1. Подготовьте 2 обратных клапана из пластика и маленькую силиконовую трубку с таким диаметром, чтоб в нее входили клапаны.
  2. Посредине этой трубки острым предметом сделайте дырочку для носика шприца.
  3. В готовую дырочку плотно вставьте шприц.
  4. В силиконовую трубочку с обеих сторон вставьте обратные клапаны. Первый клапан будет всасывающим, и к нему присоедините жесткую трубку, что будет проведена в нужную емкость.

Becker

Вакуумные устройства Becker (Беккер) отлично зарекомендовали себя в откачивании газов, воздуха, производственных выбросов, а также в промышленных отраслях. К примеру, безмасляный пластинчато-роторный аппарат изготовлен для того, чтобы создавать чистый сухой вакуум и нагнетать воздух, в котором не будет посторонних частиц.

Вакуумный насос Becker VT 4.8

Винтовой промышленный агрегат фирмы Becker идеально подойдет для пользования в разных направлениях хозяйственно-промышленной области. Becker имеет отличную производительность и обладает немалой мощностью и низким уровнем шума. В аппарате для очистки воздуха от пыли устанавливают воздушный фильтр. Замену фильтра для вакуумного насоса осуществляют в зависимости от используемого масла, а это, примерно, 2000-8000 часов работы.

Bosch

Вакуумный насос Bosch устанавливают в легковые дизельные и легкие коммерческие машины. Он создает разрежение в тормозной системе и в системе турбокомпресоров.

Rietschle

Немецкий завод Elmo Rietschle предлагает широкий ассортимент вакуумных насосов Rietschle:

  • производство центробежного насоса;
  • вихревые;
  • водокольцевые;
  • пластинчато-роторные;
  • кулачковые;
  • винтовые.

Продукция немецкой компании отличается высоким качеством производства, что проверено десятками лет безупречной работы.

Вакуумный насос Rietschle

АВЗ 180

Производитель вакуумного насоса АВЗ 180 – Украина. Он работает с негорючим газом без влаги и абразива. Использую такой аппарат для медицинских целей, сельского хозяйства, в производстве металлов и т.д. Иногда это устройство устанавливают как форвакуумный для насоса Рутса.

АВЗ 20Д

Золотниковый аппарат АВЗ 20Д используют для откачивания воздуха, парогазовой смеси, перед этим очищенной от мелких частиц. Температура рабочей среды АВЗ 20Д – 10-35˚С. Аппарат не используют для перекачки рабочей среды из одной емкости в другую. Устройство АВЗ 20Д непригодно для работы с агрессивной средой, которая вступает в реакцию с черным металлом и смазочным маслом. Аппарат АВЗ 20Д нельзя перегревать, обязательно работа данного устройства должна быть с охлаждением.

Источник: http://gidpotolok.ru/info/kak-rabotaet-vakuumnyj-nasos-video/

Вакуумный насос для ассенизаторной машины: как устроен и как работает? — Проф Бур

Вакуумные насосы нашли свое применение на ассенизаторских машинах, основным заданием которых являются очистка ливневых канализаций и откачка нечистот из выгребных ям (туалетов) и отстойников, за исключением взрывоопасных, агрессивных и горючих веществ.

Фактически откачивание происходит при помощи заборного рукава, за счет созданного в цистерне машины вакуума, который создается специальным вакуумным насосом, таким как КО-503, 503в, 505, 514.

Как правило, подобная техника применяется коммунальными хозяйствами или на промышленных предприятиях.

Разновидность вакуумного оборудования

  • Низковакуумный насос используется, когда необходимо понизить давление. Кроме того, оборудование создает давление, что типично для низкого вакуума.
  • Высоковакуумный – применяется при работе системы с невысоким давлением. Указанная система обычно включает в себе два соединенных подряд насоса.
  • Бустерный – устанавливается посреди высоковакуумного и форвакуумного насосов. Такая комбинация дает возможность сбалансировать выпускное и впускное давление вышеуказанного оборудования.
  • Форвакуумный – применяется для поддержания высокого вакуума. Благодаря этой возможности оборудование в состоянии обеспечивать указанные параметры откачивания.
  • Предварительного разрежения – используется в случаях, когда необходимо понизить давление в откачиваемом объеме от атмосферного до отметки, которая позволяет работать другому вакуумному насосу.

А вы знаете, какой выбрать мини-культиватор для дачи: ручной или электрический?

А здесь вы можете узнать технические характеристики башенных кранов КБ-403 и КБ-100 3А.

Параметры работы

Среди прочих параметров – скорость откачивания, которая определяет объём, откачиваемый за конкретную единицу времени. Кроме того, скорость учитывается в определенном разрезе при давлении, которое измерялось в этом сечении.

Расчет скорости производится во входном разрезе работающего оборудования. Максимальное давление запуска – это допустимая величина давления на входном разрезе оборудования, при котором помпа может начать рабочий цикл.

Максимальное выпускное давление возникает на выходном разрезе оборудования, когда помпа еще производит откачивание. Наибольшее рабочее давление является допустимым давлением во входном разрезе помпы, благодаря которому она на протяжении длительного времени сохраняет номинальную скорость работы.

Предельное остаточное давление – это давление, к которому, неопределенно приближаясь, но так и не достигнув его, стремится давление в стандартном испытательном объеме при стабильно работающем оборудовании.

Максимальная производительность оборудования по парам жидкости определяет предельное количество паров жидкости в весовых единицах. Откачивание указанного объема жидкости может производиться вакуумным насосом на протяжении длительного времени.

Предельно возможное давление паров жидкости – это максимальное давление, измеряемое во входном разрезе помпы. С обозначенным давлением газобалластное оборудование может продолжительное время откачивать пары жидкости.

Величина сжатия насоса определяет отношение объемов, занимаемых газами в процессе компрессии в помпах объемного действия.

Эта помпа монтируется на ассенизатор, что позволяет выкачивать канализационные нечистоты. Для дизельного автомобиля необходимо приобретать оборудование с правосторонним роторным вращением.

Тогда как карбюраторную машину следует комплектовать оборудованием с левосторонним вращением.

Чтобы определить направление вращения, необходимо посмотреть на стрелку, изображенную на корпусе. Кроме того, если смотреть с торцевой стороны вала, в случае его кручения по часовой стрелке это будет означать, что кручение правостороннее, если же наоборот, тогда – левостороннее.

Оборудование создано по принципу емкостного вакуумного нагнетания воздуха, а также генерирования внутри емкостного вакуума.

Используемые цистерны обычно монтируются на базе ГАЗ-3309, 53.

К тому же помпа используется в емкостях ПЦФ-3, ПЦФ-4, что позволяет откачивать или закачивать нечистоты внутрь. Во время использования оборудования необходимо:

  • гарантировать настроенную подачу масла при помощи смазочной системы помпы;
  • вовремя производить замену изношенных лопаток;
  • не допускать безостановочной работы помпы более 60 минут.

Параметры насоса позволяют ему функционировать в диапазоне температур от -20 до +40°С. Благодаря разряжению, которое создается помпой, происходит заполнение или опорожнение емкости.

Следует отметить, что корпус помпы сделан из чугуна. Он закрыт крышками с подшипниками, которые фактически позволяют производить роторное вращение.

В роторные пазы вмонтированы лопатки. Также корпус помпы имеет отверстия, через которые происходит смазывание оборудования.

Кроме того, на остове прикреплен масляный бачок, откуда смазка в нужном объеме, регулируемом специальными винтами, поступает для смазывания деталей.

Маркировка КО-503 0214100 говорит о том, что это помпа с левосторонним роторным кручением, тогда как КО-503 0214100-02 указывает на помпу с правосторонним кручением.

Эксплуатация насоса

Процесс использования помпы требует соблюдения определенных условий. В частности, необходимо:

  • содержать помпу в чистоте;
  • совершать систематическое промывание смазочной системы, при этом заполнять ее исключительно очищенным маслом;
  • контролировать масляный расход. Базовый рабочий режим оборудования требует в среднем 90 г/час.

Внимание! Применение переработанных масел запрещено. Не допускается безостановочная эксплуатация насосного оснащения дольше 60 минут!

Свойства оборудования

К списку основных свойств относятся следующие:

  • потребление мощности – 6 кВт;
  • выработка – 240 м³/ч;
  • обозначенное количество оборотов – 1450 об./мин;
  • направление роторного кручения – левое, правое;
  • предельное разрежение – 0,085 МПа;
  • предельное сжатие – 0,06 МПа;
  • предельный температурный режим оборудования – 80 °C;
  • коэффициент полезного действия – 0,8-0,9;
  • масса – 90 кг.

Габариты:

  • длина – 47 см;
  • ширина – 28 см;
  • высота – 22,5 см.

Стоимость — 12 тыс. руб.

Возможные неисправности

Среди возможных неисправностей могут быть такие:

  • натянутое роторное вращение;
  • падение пропускной способности;
  • стук в помпе;
  • перегрев корпуса;
  • перебои с поступлением масла;
  • слабое разрежение помпы.

Есть несколько основных причин, которые приводят к неисправностям.

Натянутое роторное вращение бывает из-за того, что проведена неточная сборка помпы. Падение пропускной способности бывает по причине того, что износились или западают загрязненные роторные лопасти.

Стук в помпе говорит о том, что износились подшипники, западают лопатки, внутренняя сторона корпуса подверглась механическому воздействию лопастей глубиной до 0,2 см, тогда как стандартная высота лопаток от 3,7 см.

Перегрев корпуса бывает по причине того, что отсутствует смазка или произошло загрязнение насосной установки.

Перебои с поступлением масла, как правило, указывают на то, что происходит подсасывание воздуха на соединительных крепежах или попала грязь.

Слабое разрежение помпы бывает, когда ослаблена плотность соединительных крепежей, западают лопасти, ротор трется о крышку помпы.

Способы по устранению вышеуказанных причин могут быть такие:

  1. при натянутом роторном вращении требуется разобрать насос, промыть и собрать повторно;
  2. падение пропускной способности можно устранить, если произвести замену изношенных деталей, в случае западания – промыть детали;
  3. если обнаружен стук в помпе, нужно произвести замену подшипников, лопаток или корпусной части;
  4. перегрев корпуса указывает на необходимость произвести наполнение системы смазкой, произвести разборку оборудования, промыть детали, прочистить трубопровод;
  5. при перебоях с поступлением масла следует подкрутить соединительные крепежи, совершить воздушную продувку капельницы;
  6. в случае со слабым разрежением помпы нужно поджать соединительные крепежи, извлечь ротор и промыть детали, сверить высоту лопаток.

Помпа КО-505А

Этот насос служит для генерирования емкостного нагнетания воздуха и избыточного внутриемкостного давления. Оборудование монтируется на базе ЗИЛ, МАЗ, КАМАЗ, УРАЛ.

Рабочий температурный режим помпы КО-505 – от -20 до +40 °С. Наполнение и опорожнение емкостей происходит благодаря разряжению насоса.

Пазы ротора содержат вмонтированные текстолитовые лопатки. Помпа укомплектована также системой смазки, благодаря которой производится принудительная смазка оборудования, поэтому перед началом эксплуатации необходимо настроить поступление масла.

Параметры насоса

К списку основных свойств относятся следующие:

  • потребление мощности – 9 кВт;
  • выработка – 310 м³/ч;
  • обозначенное количество оборотов – 1150 об./мин;
  • направление роторного кручения – левое, правое;
  • предельное разрежение – 0,085 МПа;
  • предельное сжатие – 0,06 МПа;
  • предельный температурный режим оборудования – 80 °C;
  • коэффициент полезного действия – 0,8-0,9;
  • масса – 110 кг;

Габариты:

  • длина – 52 см;
  • ширина – 30 см;
  • высота – 29 см;

Стоимость – 12 тыс. 900 руб.

Насос КО-510

Насос указанной марки подходит машинам с левосторонним и правосторонним вращением типа КО-510, 520, 523. К тому же такие помпы монтируются на базе ГАЗ, ЗИЛ, КАМАЗ, МАЗ, УРАЛ.

Подобная комбинация позволяет проводить манипуляции с емкостным сжатием при рабочем температурном режиме от -20 до +40 °С. Изображенная на корпусе стрелка дает возможность определить вращение помпы.

Принцип работы оборудования все так же строится на нагнетании воздуха, а также генерирования внутри емкостного вакуума. Так происходит сбрасывание и закачивание нечистот внутрь.

Стандартно выпускается два маркировочных вида насосного оборудования: КО-510 0216000-04 – помпа правостороннего кручения, и КО-510 0216000-05 – помпа левостороннего кручения.

Описание насоса

Из следующей статьи можно узнать, как изготовить шнековый бетононасос своими руками.

По следующему адресу http://spez-tech.com/news/characteristiki-asfaltoukladchika-ds-195.html можно прочитать статью об асфальтоукладчике ДС-195.

Источник: https://izhprofibur.ru/drugoe/vakuumnyj-nasos-dlya-assenizatornoj-mashiny-kak-ustroen-i-kak-rabotaet.html

Устройство вакуумного насоса и принцип работы

Приборы, рассчитанные на откачку газов или паров из замкнутых резервуаров для создания там вакуума, называются вакуумными насосами. Их классифицируют исходя из особенностей действия. В данной статье мы поговорим об устройстве этих агрегатов и раскроем принцип работы установок.

Принцип действия вакуумного насоса

В быту водяной вакуумный насос используется достаточно редко, что связано со спецификой его работы. Это оборудование больше ориентировано на производственную и промышленную сферы, где требуется создание вакуума (разреженной среды) условий для вытеснения газа, пара или воздуха.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как работает турбина на бензиновом двигателе

Принцип работы всего оборудования одной линейки одинаков – за счет работы мотора элиминируется пар или газ с изменением объема рабочей камеры. Разнятся между собой образцы характеристикой работы в зависимости от числа оборотов, объема и показателей расхода охлажденной воды и т.д.

Как работает?

По принципу действия, вакуумные насосы элиминируют газо- и парообразные среды и воздух. Независимо от устройства и вида модели, все вакуумные помпы работают по принципу действия вытесняющего момента. Такая же работа характерна и для объемных и даже поршневых насосов, которые также сперва вытесняют, а после уже перегоняют рабочую среду.

Плотность вакуума и его достаточность определяются по герметичности внутреннего пространства, которое создается не только за счет герметичных стыков, но и одновременной работы колес, пластин и золотников.

Величина вакуума зависит от герметичности и исправности всех деталей агрегата

За герметичность отвечает специальное вакуумное масло, которое полностью нивелирует возможность утечки газа или пара. Вязкая структура масла закрывает все трущиеся детали, а его плотности достаточно для того, чтобы закрыть и все возможные зазоры.

Устройство и принцип действия помпы сводятся к тому, чтобы сперва максимально снизить давление за определенный промежуток времени, чтобы в уже разреженной среде вытеснить пар или газ. И тут важно понимать взаимосвязь этих процессов, так как, например, если газ/пар уже выбран, а давление не снижено и рабочая поверхность не изменена, простой вакуумный насос уже не справится. Нужно подключать форвакуумный, который уже и начнет снижать давление до нужного уровня.

Разновидности агрегатов

Вытесняющий роторный агрегат Рутса

Вся линейка оборудования относится к категории вытесняющего оборудования, которое работает исключительно «на сухую». В зависимости от функционала, скорости снижения давления и вытесняемой среды, выделяют следующие виды:

  • форвакуумные (вращательного типа);
  • высоко-вакуумные (турбомолекулярные, пароструйные, паромасляные);
  • молекулярные (эжекторные, водоструйные, диффузионные).

Если брать, к примеру, масляный вакуумный насос, то они делятся на такие подгруппы:

  • пластинчатороторные;
  • пластинчатостаторные;
  • золотниковые.

В устройство вакуумного насоса, вне зависимости от типа, входят такие элементы:

  • мотор;
  • кольца;
  • уплотнения и перепускной патрубок;
  • индикатор уровня вакуумного масла;
  • стационарный и мобильный подшипники;
  • рабочая камера;
  • патрубок отвода масла;
  • выпускной патрубок для отвода газа/пара.

Кольца на стадии сборки покрывают плотным слоем специального масла, исключающего риск повреждения при трении деталей.

ВИДЕО: Вакуумный насос. Как работать, для чего, виды

Общая схема функционирования

Устройство и принцип работы вакуумного насоса основано на резком снижении рабочего давления до определенной отметки с последующим вытеснением газа, пара или воздуха. В момент работы в герметичной емкости создается вакуум (разреженная среда), а вытесненные пары отводятся либо просто наружу либо в специальную емкость.

Молекулы в газообразном или жидком состоянии следуют к зонам со сниженным давлением. Это закон физики, который на практике впервые был реализован еще в 19 веке, когда разработали  ртутно-поршневой насос.

Функционирование большинства вакуумных аппаратов во многом зависит от схемы принципа вытеснения. Объем вакуумного пространства, который был получен таким образом, напрямую зависит от того, насколько загерметизирована камера. Это, в свою очередь, зависит от работы внутренних элементов и достаточности специального масла, о котором мы рассказали выше.

Дизельный агрегат

Так, например, стандартный насос может вытолкнуть газ или пар, но не сможет довести уровень давления до низшего предела. Форвакуумный, наоборот, быстро и резко снижает его, но вытеснить всю среду не сможет. Зная такие особенности, можно последовательно подключать агрегаты и доводить задачу до логического завершения.

Если прибор может вытеснить газ, но не снижает давление, подключается по схеме параллельного соединения еще один агрегат, задача которого – снизить до рабочего уровня.

Основные тонкости замены

Замена такого агрегата производится согласно таким принципам:

  1. При замене деталей или механизмов необходимо выбирать не просто похожие элементы, но с аналогичной производительностью и показателями.
  2. Заменяющие механизмы или отдельный элемент должны обеспечивать необходимый объем вакуумной полости.

Также при замене подобного оборудования выдвигается еще ряд требований, среди которых особое место занимают:

  • показатели стойкости к воздействию агрессивных сред;
  • отсутствие риска перемешивания неблагоприятной для работы аппарата среды с газом или жидкостью.

Если говорить о вакуумных водокольцевых насосах, то для более производительной работы их лучше компоновать с гидравлическими. Они применяются как вспомогательное оборудование с целью обеспечения полноценной функциональности крупногабаритных центробежных насосных установок. С помощью таких агрегатов есть возможность установки на насосных станциях «самовсасывающего режима». Что касается экономии, то она достигается за счет сравнительно небольшого уровня заглубления механизмов.

Если же время пуска системы не критично, то можно использовать устройства более медлительные, чем заменяемый аппарат. Это также позволит сэкономить средства.

Заводской водокольцевой насосный блок, который вводится в систему по стандартной схеме, категорически нельзя использовать для откачки токсичного газа. Это обусловлено тем, что последний может вступить в реакцию с балластной жидкостью.

Среди всего многообразия подобного оборудования для перекачки воды наибольшей популярностью пользуются водокольцевые установки. В качестве рабочей жидкости в таких устройствах используется дистиллированная вода. В промышленности выгоднее использовать тосол или масло, так как при колоссальных объемах работы на трущихся деталей образуется минимум трещин.

Водокольцевой вакуумный насос

Напомним, при наличии даже малого количества трещин на рабочих элементах невозможно создать герметичную полость.

Механизм функционирования достаточно простой:

  • ротор, который располагается эксцентрично, находится в цилиндрической корпусной части, частично заполненной рабочей жидкостью;
  • среда перемещается по корпусу за счет движения лопаток;
  • этот процесс цикличный.

Рабочей полостью подобного аппарата считается серпообразное пространство, возникающее за пределами жидкостного кольца. А имеющиеся лопатки рабочего колеса делят объем на определенного размера ячейки.

Когда происходит сжатие газа, тепловая энергия отводится к жидкости. При длительном использовании насоса нужно систематически менять рабочую воду, чтоб исключить перегрев оборудования.

Жидкость проникает сквозь гидравлическое уплотнение в районе вала и всасывающих патрубков. Удалить ее можно вместе с газом посредством нагнетательных окон. Также стоит отметить и тот факт, что водокольцевые насосные установки очень просты в использовании и состоят из небольшого числа элементов.

Как работает оборудование

Как для любого другого вида насосного оборудования, существуют определенные критерии выбора. В их числе:

  • скорость откачивания среды;
  • предварительный (начальный) и предельный (максимальный) вакуум;
  • производительность.

Вся информация отражена в техническом паспорте устройства.

Скорость откачивания среды

На этот показатель влияет смена рабочего давления. В зависимости от повышения и снижения, соответственно меняется и скорость – увеличивается или уменьшается.

Предварительный (начальный) и предельный (максимальный) вакуум

Показатели вакуума означают давление, которое образуется на выходе помпы. Начальный уровень – рабочее давление, при котором обеспечена средняя скорость. Максимальный – выбирается в зависимости от перекачиваемой среды, так как не все агрегаты способы отводить откаченный газ.

Производительность

Показатель, определяющий какой объем среды помпа перекачается за единицу времени.

Также можно обратить внимание и на второстепенные показатели работоспособности прибора, в числе которых:

  • мощность двигателя;
  • рабочей жидкости;
  • геометрические параметры насоса и т.д.

Как видно, принцип функционирования вакуумных насосов достаточно прост. Надеемся, эта статья была для вас полезной!

ВИДЕО: Вакуумный насос – познавательный урок

Источник: https://otoplenie.site/nasos/printsip-dejstviya-vakuumnogo-nasosa.html

Вакуумные насосы для ассенизаторских машин принцип работы

Утилизация отходов давно стала злободневным вопросом. Сегодня его решение возложено на ассенизаторскую службу, использующую разную спецтехнику, включая вакуумные машины для откачки канализации.

Подобная техника позволяет производить забор и транспортировку жидких отходов, а также их разгрузку на специализированных площадках переработки. Принцип работы подобных ассенизаторов основывается на совместном функционировании электрических и пневматических узлов бортовых систем.

Для чего нужна и как работает и вакуумная машина?

Рассматриваемая спецтехника создается на платформах различных российских грузовиков. Эти транспортные средства отличаются интегрированной герметичной емкостью.

Принцип работы вакуумной машины очень простой. Внутри емкости посредством насосов создается низкое давление, за счет чего нечистоты закачиваются в цистерну через приемный шланг. Для предотвращения переполнение емкости бака предусмотрена защитная сигнализация, которая автоматически выключает насосное оборудование, и подает звуковой сигнал.

Стандартный ассенизаторский автомобиль включает:

  • вакуумный насос;
  • герметичную емкость для ЖБО;
  • гофрированную трубу.

Вакуумный шланг для ассенизаторской машины позволяет производить забор жидких веществ из различных септиков, дренажных колодцев, выгребных ям, сливных комплексов, прудов и естественных водоемов. Работает вся система следующим образом.

Конец рабочего рукава для вакуумной машины опускается в колодец для откачки ЖБО. Второй конец шланга подключается к цистерне спецтехники. Далее в емкости насосом создается вакуум, после чего жидкость всасывается внутрь. Когда достигает определенного уровня, предохранитель выключает насос и подает сигнал о прекращении его работы.

Транспортное средство с загруженной емкостью самоходом выдвигается к месту утилизации, которое полностью соответствует экологическим требованиям.

Виды спецтехники

Сегодня актуальны следующие разновидности вакуумных ассенизаторских машин:

МВ-10

Вакуумная машина МВ-10 создана на автомобильном шасси КамАЗ-43118, на котором установлена сварная цистерна круглого сечения с двумя днищами и вакуум-компрессор — ВК6М2.

Объем цистерны данной вакуумной машины достигает 10-ти кубометров. Этот показатель относит её в разряд спецтехники промышленного типа, которая отличается повышенной производительностью.

Над резервуаром имеется горловина с крышкой. Последняя оснащена вакуумным и предохранительным клапанами, а также трубой для отвода воздуха. Вакуумный клапан обеспечивает ограничение вакуумирования, а предохранительный – ограничения давления.

На заднем торце бака имеется приемный люк, предназначенный для слива/приема жидкости. Он оснащается крышкой с краном и напорной головкой, что позволяет создавать герметичное закрытие.

Для удобства оператора, который обслуживает горловину автоцистерны, предусмотрена подъемная лестница и специальная площадка. Также спецтехника оснащается всасывающим рукавом, размещаемым в бортовом пенале в штатном положении. Транспортное средство снабжается электрической сетью, которая питает постоянным током (24В) все спецоборудование.

  Принцип работы буровой установки по добыче нефти

МВС-3,5

Вакуумная машина МВС-3,5 смонтирована на шасси «ГАЗ NEXT». Это автоцистерна АКНC-3,5 с емкостью, которая характеризуется двойным днищем и сварной конструкцией. Заднее днище имеет патрубок с приемным люком, состоящим из крышки с рукояткой для закрытия/открытия, а также уплотнителей, обеспечивающих герметичность. Цистерна монтируется на автошасси посредством опор на надрамнике, из которых сформировано её днище.

Напорно-всасывающий рукав крепится к люку посредством накидной гайки. В этом соединении предусмотрены также прокладки и наконечник. Объем автоцистерны МВС-3,5 не превышает 4 кубометра. Это малогабаритная техника специального назначения, которая используется преимущественно для обслуживания частных канализационных септиков.

Бортовой компрессор обеспечивает создание в емкости вакуума или давления, при заборе нечистот и их сливе, соответственно. Сама же система вакуумной установки подразумевает наличие насосного оборудования, отделителя масла и влаги, трубопроводную сеть и шаровые краны.

Привод вакуумного насоса обеспечивается усилием, передаваемым через карданный вал от ДВС. Электрическая подводка уложена в специальные рукава, а её соединения абсолютно герметичны. Отметим, что рабочие приборы спецоборудования созданы во взрывобезопасном исполнении.

Помимо того, на спецтехнике установлен знак предупреждения «Огнеопасно». Транспортное средство имеет цепь походного заземления, 0,2 метра которой должны касаться дороги во время езды.

МВ-20

Машина вакуумная с маркировкой МВ-20 выпускается на платформе авто КамАЗ-6520, на которой располагается навесное спецоснащение. Рабочая емкость характеризуется круглым сечением, двумя днищами и сварной конструкцией.

Герметичная крышка закрывает горловину, которая располагается сверху емкости. На крышке установлены два клапана и воздухоотводящая трубка. Предохранительный клапан ограничивает максимальное давление внутри бака, а вакуумный контролирует допустимые параметры вакуумирования.

Приемный люк размещен на торце цистерны. Он герметичен за счет оснащения крышкой с заглушкой. Комфортная работа с оборудованием обеспечивается наличием подъемной лестницы, а также площадки обслуживания, на которой предусмотрено специальное покрытие, предотвращающее скольжение.

Всасывающий рукав, который используется для забора/слива жидкости, во время транспортировки размещается в отдельном пенале. Для нормального функционирования спецтехники предусмотрена электросеть с постоянным током (24В). Напряжение в систему подается от штатной сети транспортного средства.

Источник: https://tkazimut.com/vakuumnye-nasosy-dlya-assenizatorskih-mashin-printsip-raboty/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Спецтехника