Морозостойкость f100 что это такое

Морозостойкость f25 что это такое – Морозостойкость F50 — что это такое, как определить

морозостойкость f100 что это такое

Бетон – это важная основа любого здания, подвергающаяся большим нагрузкам. Для эксплуатации в суровом российском климате к материалу предъявляются дополнительные требования, ведь ему предстоит выдерживать огромные перепады температур. Количество заморозок и оттаиваний, которое перенесёт без потери качества конкретная марка, обозначается особой характеристикой (F). Для надёжности здания настоятельно рекомендуется применять бетон с минимальной морозостойкостью F50.

Применение бетона с показателем F50

Морозостойкость F50 означает, что рассматриваемый бетон можно размораживать и замораживать минимум 50 раз, и с ним ничего не случится. Если учитывать очерёдность смены времён года, то напрашивается вывод – марка по морозостойкости F50 гарантирует качественную эксплуатацию материала, даже при значительных колебаниях температуры, в течение 50 лет.

И всё-таки марка бетона по морозостойкости F50 обладает не слишком высокими качественными показателями и может применяться только для следующих целей:

  • Для создания фундаментов, но при условии, что имеется хорошая и надёжная гидроизоляция.
  • Для возведения наружных стен, крыльца и ступеней, но в условиях с умеренными климатическими условиями (не для Крайнего Севера).
  • Для устройства внутренних конструкций в здании – лестничных пролётов, перекрытий, межкомнатных перегородок, площадок и других.

Маркировка

Для облегчения выбора бетона в строительстве предусмотрена специальная характеристика – марка по морозостойкости (F50, F100, F200 и до F1000). Все разновидности сгруппированы в классы по критериям устойчивости и эксплуатационным возможностям:

Таблица морозостойкости бетона

  • Низкий класс морозостойкости бетона (марки ниже F50) – используется крайне редко, так как может рассыпаться под воздействием среды.
  • Умеренный (F50–100) – стандартный, наиболее востребованный тип раствора.
  • Повышенный (F150–200) – очень морозоустойчив, спокойно переносит значительные температурные перепады.
  • Высокий (F300–500) – применяется там, где бетон может подвергнуться незапланированным вредным воздействиям, затоплениям и другим.
  • Очень высокий класс (выше F500) – для особо важных объектов, которые должны оставаться невредимыми веками.

Выбор морозостойкости бетона обуславливается типом местности, в которой планируется строительство. Важно предварительно проконсультироваться со специалистами.

Определение показателя

ГОСТ определяет несколько решающих характеристик бетона, каждая из которых играет важную роль и обуславливает надёжность строительства в заданных условиях:

  • Прочность (B или M).
  • Водонепроницаемость (W).
  • Морозостойкость (F).

Морозостойкость бетона может варьироваться в диапазоне от F25 до F1000, но для наружного использования рекомендуется выбирать марки от F50. Цифра указывает на количество циклов заморозки, которое допустимо для конкретного материала. Потеря качества при этом может составлять не более 5%.

Определяется этот показатель опытным путём и разными способами, установленными ГОСТ:

  • Базовый метод.
  • Ускоренный однократный.
  • Ускоренный многократный.

Базовый метод предполагает многократное замораживание куска бетона (10*10*10 или 15*15*15 см) при температуре минус 18 (+/-2) и размораживание при +20 (+/-2) градусах.

Ускоренные методы предполагают такой же, либо изменённый (минус 50 +/-2, плюс 20 +/-2) температурный интервал. Среда насыщения, замораживания и оттаивания – воздушная или водная (либо 5% солевой раствор). После проведения определённого количества циклов измеряется прочность материала: если она не изменилась, то проверка считается пройденной – присваиваются марка и класс.

Методы увеличения показателя

Размер морозостойкости зависит от нескольких факторов – качество используемых расходников (цемент, песок), процент водного насыщения (чем больше воды, тем ниже будет показатель), размер и количество пор (вода попадает в поры, расширяется при замораживании и разрушает материал).

Устойчивость к промерзанию можно увеличить следующими способами:

  • Снижение микропористости – идеальное соотношение цемента с добавками и быстрое затвердевание раствора уменьшают расход воды и поры.
  • Уменьшение воды в растворе – применяют специальные добавки, позволяющие уменьшить водное насыщение.
  • Заморозка более старого бетона позволяет уменьшить его пористость.
  • Гидроизоляция – создание защитной плёнки посредством использования особых пропиток и лакокрасочных изделий.

Марки бетона с морозостойкостью F50 считаются самыми распространёнными и востребованными, но они не являются надёжными на все 100%. Чем выше показатель устойчивости материала к промораживанию, тем лучше для строительства, особенно жилых зданий.

Источник: https://foamin.ru/raznoe/morozostojkost-f25-chto-eto-takoe-morozostojkost-f50-chto-eto-takoe-kak-opredelit.html

Морозостойкость бетона

морозостойкость f100 что это такое

Морозостойкость — параметр, указывающий на способность бетона в насыщенном водой состоянии противостоять многократным замораживаниям и оттаиваниям без потери прочности на сжатие и образования трещин, сколов и пр.

В редакциях ГОСТ морозостойкость маркируется буквой F (“frost” — мороз) и цифрой (от 25 до 1000), которая означает количество циклов замерзания-оттаивания.

Класс морозостойкости материала и его сфера применения

Класс морозостойкости Маркировка Сфера использования
низкий до F50 Практически не применяется
нормальный F50 — F150 Самый распространенный бетон. Используется во всех широтах России. Срок эксплуатации конструкций — до 100 лет.
повышенная F150 — F300 Используют в регионах с суровым климатом, где зимой почва промерзает на несколько метров, например, в Западной Сибири
высокая F300 — F500 Применяют в областях, где есть риск повышенной влажности грунта и он промерзает на несколько слоев
крайне высокая F500 — F1000 Используется при строительстве широкомасштабных гидротехнических строений

Низкая морозостойкость снижает несущую способность конструкции и приведет к ее быстрому поверхностному износу. Низкие температуры расширяют воду в порах материала: чем выше объём пор, доступных для воды, тем ниже морозостойкость. Бетоны М100, М150 обычно относят к классу морозостойкости F50, а бетоны М300, M350 — от F200.

Морозостойкость материала увеличивается с вводом различных цементных смесей, а также газообразующих, воздухововлекающих, пластифицирующих либо иных добавок, снижающих макропористость. Максимальной морозоустойчивостью обладают плотные материалы с качественным гранитным щебнем.

Измерение морозостойкости

Морозостойкость бетона определяют в соответствии с ГОСТ 10060-2012 следующими методами:

  • базовый;
  • ускоренный при многократном замораживании и оттаивании;
  • ускоренные при однократном замораживании – дилатометрический и структурно-механический;
  • ультразвуковой (по ГОСТ 26134).

Самый трудоёмкий метод – базовый. В этом случае бетонные образцы в форме куба 100-200 мм насыщают водой по определенному режиму в течение 4-х сут.

Затем их помещают в морозильную камеру, где подвергают попеременному замораживанию и оттаиванию (плюс и минус 18±2) °С в течение 2 — 5 часов. Число циклов испытания в течение суток должно быть не менее одного.

Если после определенного количества циклов значение прочности на сжатие уменьшилось не более чем на 5 % , то марку бетона по морозостойкости принимают за соответствующую требуемой.

Источник: https://beton50.com/beton/spravochnik/morozostoykost-betona/

Морозостойкость бетона F Марка ГОСТ Определение Добавки

морозостойкость f100 что это такое

Морозостойкость бетона — одна из основных характеристик бетонных смесей, марка морозостойкости бетона, говорит о гарантированном количестве циклических процессов заморозки-разморозки бетона, по завершению которых бетон будет иметь точно такие же характеристики прочности, как и первоначально (в пределах разрешенных изменений).

Связанные статьи: Бетонные работы в зимнее время

Морозостойкость бетона F

Морозостойкость бетона обозначается коэффициентом F. Марка морозостойкости F изменяется в пределах от F25 и до F1000.

Важность этой характеристики в большой степени зависит от вашей местности, на пример для жителей России этот параметр является важным т.к. за год происходит достаточно большое количество изменений температуры через и переходов через 0º, как в + так и в -. По существу марка морозостойкости бетона показывает количество циклов заморозки и разморозки, т.е. 1 цикл — это когда бетон замораживается и размораживается.

Связанные статьи: Водонепроницаемость бетона W

Важность морозостойкости бетона

Все очень просто, например: фундамент дома подвергается воздействию влаги из земли, после дождей и таяния снега, вся эта влага попадает в микроскопические трещины бетона.

При замерзании, вода расширяется, и оказывает давление на окружающее ее пространство, в данном случае это бетон, приводя к разрушению и увеличению трещин и так с каждым циклом заморозки и разморозки, трещины становятся все больше и больше.

В действительности конечно же фундамент из бетона защищен от влаги влаги с помощью гидроизоляции, специальной отмосткой, в связи с чем, влаге значительно сложнее пробраться к бетону, благодаря чему могут подвергаться разрушению лишь верхние тонкие слои, что в общем то не страшно.

Связанные статьи: Недостатки пенобетона

Определение морозостойкости. ГОСТ

При производстве бетона на заводах, в обязательном порядке производятся испытания бетона на морозостойкость и соответствие заданной марке F.

 Для этого кубик из бетона, помещается в камеру насыщения влагой, после чего его замораживают до -18ºС, после определенного количества циклов производятся промежуточные испытания кубиков на прочность, и испытания продолжаются до того момента, пока не произойдет потеря прочности ниже расчетной.

Именно количество таких циклов и является определяющим параметром морозостойкости бетона, обозначающимся символом F. Особенно важна характеристика морозостойкости, для фундаментов в различных грунтах, с повышенным содержанием влаги, а так же при возведении мостов через реки, и любых других гидросооружений. ГОСТ 10060,1-95 ГОСТ 10060,4-95.

Смотрите так же: Теплопроводность кирпича λ

Добавки в бетон для морозостойкости

Производители бетонных смесей, для улучшения морозостойкости, используют специальные добавки, позволяющие изменять его характеристики. Использование различных добавок для бетона, может принести как пользу так и вред, т.к. могут влиять на его структуру, а соответственно и на его прочность. Марка морозостойкости бетона как правило чаще всего выбирается из этих трех F100, F150 или F200.

Связанные статьи: Стоимость бетона за куб

Так же существуют и другие марки морозостойкости, которые достаточно часто используются:

  • F50
  • F75
  • F100
  • F150
  • F200
  • F300
  • F400
  • F500

Источник: https://betonobeton.ru/morozostojkost-betona-marka-gost-opredelenie-dobavki/

Марка бетона для фундамента: прочность, водостойкость, морозостойкость — Бетон Строй

Чтобы создать надежное фундаментное основание, необходимо брать во внимание определенные условия.

Учитываются геологические признаки района, качество стройматериалов, используемых для обустройства основы объекта.

Определенные свойства возведенной основы по прочности, водонепроницаемости, устойчивости к пониженным температурным режимам и иные параметры определяют окончательный выбор марки бетона для фундамента.

Параметры бетона для фундамента

Итак, какую марку бетона используют для обустройства ленточных фундаментов в том или ином случае?

С помощью такого фундамента обеспечивается надежное удержание относительно нетяжелых сооружений на сложных почвах, в условиях нечастых нагрузочных усилий динамического характера.

Для заливки ленточного фундамента используется бетонная масса. Определяясь с маркой бетонного раствора под заливку фундамента, необходимо пользоваться определенными рекомендациями:

  • дома каркасного либо щитового типа могут возводиться по основанию, залитому из бетонного сырья М200:
  • для объектов из древесины следует применять бетон М250;
  • по грунтам с признаками пучения рекомендуется заливать фундамент из М300;
  • для фундамента частного дома из газосиликатного блочного материала лучше всего приобретать марку бетона М300 – 350, а вот под кирпичные или каменные сооружения лучше подойдет смесь М400.

Марка прочности

Приобретая марку бетона для ленточного фундамента, учитывайте, что данный показатель возрастает одновременно с ростом значения по маркировке бетона.

Если вы запланировали для заливки фундамента использовать бетон с маркой прочности М300, то его структура будет составлять около 320 кг на каждый квадратный сантиметр. Твердость, исходя из класса бетонного материала, определяется расчетными действиями.

Смысл всех показателей состоит в том, какое нагрузочное воздействие может испытать основание, не подвергаясь при этом деформированиям.

Приблизительный вес будущего объекта рассчитывается на основании проектного решения.

Здесь следует помнить, что на фундамент частного дома и любого другого объекта дополнительное давление создается мебелью, вещами и людьми. Для зимних сезонов не будет лишним вспомнить про снеговые нагрузки.

Водостойкость

Данный показатель обозначают буквой W и цифрой от 2 до 12. Последний показатель определяет максимальное значение давления в мега Паскалях, в момент которого опытный образец бетона не пропускает влагу.

Выбор марки бетона для фундамента по водонепроницаемости выполняется с учетом климата местности, в которой предстоит вести строительные работы.

Морозостойкость

Это еще один показатель, характеризующий бетонную смесь, которую лучше использовать, чтобы заливать ленточный фундамент. Марка бетона для фундамента по морозостойкости обозначает число циклов «замораживание – оттаивание».

Обозначают значение устойчивости к морозам литерой F и цифрами. К примеру, F150 – 300 рекомендуется применять в регионах Крайнего Севера.

В случае, когда маркировка имеет цифру 500 и более, такой бетонный раствор используется для возведения фундамента под объекты военного или промышленного предназначения.

Удобоукладываемость

Для обозначения данного показателя используется буква «П», за ней ставятся цифры 1 – 5:

  • конус может дать усадку на глубину 1 – 4 см. В этом случае используется раствор П1, не слишком пластичный и жесткий, практически не сползающий с лопаты. Удерживаемой под наклонным углом;
  • осадка равна 5 – 9 см П2 со средней пластичностью, с наклоненной лопаты сползает;
  • П3 – осаживается на 10 – 15 см. Бетон полулитой, с лопаты стекает самостоятельно даже в том случае, если она установлена ровно;
  • П4 – практически текучая смесь, показатель усадки составляет 16 – 20 см;
  • П5 – раствор хорошо течет конус дает осадку на глубину, превышающую 21 см.

Показатель удобоукладываемости оказывает влияние на комфортность работы с растворной смесью. Определяясь, какая марка бетона нужна для фундамента, многие предпочитают П2 или П3, если планируется устраивать армирование. Разрешается заливать смесь П1, если применяется вибраторная установка, с помощью которой бетонная масса отлично осаживается, получая однородность.

Зависимость от грунта

Перед началом строительных работ необходимо учесть показания геологических исследований. Разрешается использовать готовые данные, полученные на рядом расположенных участках, но так поступать не рекомендуется.

В местах, где не проводились строительные работы, почва способна проявить себя не с самой лучшей стороны. Особенно, если грунт пучинистый. В этом случае однозначно применяют бетон, марка которого начинается от М350.

Такой же по марке бетон используют для фундамента одноэтажного дома, устраиваемого на глинистой почве.

Зависимость от постройки

Решая, какой марки бетон нужен, потребитель в большинстве случаев обращает внимание на букву М. Чем больше данное значение, тем лучше по своим показателям прочность залитого основания.

Если вы не знаете, какой бетон выбрать для устройства ленточного фундамента частного объекта, то приобретайте марку М350. Качеств такой смеси будет вполне достаточно, чтобы установить дом из кирпичного материала.

При выборе марки бетона для фундамента под жилые постройки, пользуются легкими типами оснований, залитых смесями М200 – 250. Как правило, такие фундаменты устраивают для пеноблочных домов. Если подбирать бетонный материал под двухэтажный объект, обращайте внимание на М300.

Выполняя замес раствора, помните про одну особенность – обработка бетона вибраторными установками поможет улучшить качество заливаемого материала, повысит показатели в эксплуатации.

К дополнительным мероприятиям, укрепляющим строящийся объект, относят создание подземного уровня. В этом случае заливается не только фундаментная основа, но и возводится цокольная часть дома из кирпичного материала либо подвал.

Определяясь, какой бетон лучше использовать при устройстве фундамента, рекомендуется за основу брать прямую зависимость прочности от веса объекта. Под наиболее тяжелые сооружения следует применять бетон М400 и большее.

Компоненты и пропорции бетона для фундамента

В изготовлении бетона используют следующие компоненты:

  • цементный материал;
  • песок;
  • щебенка либо гравий;
  • чиста вода.

Цемент бывает различных типов. Чаще всего пользуются:

  • портландцементов – схватывание наступает через три – четыре часа после составления замеса, процесс длится от четырех до десяти часов;
  • шлакопортландцемент – схватывается через 1 – 6 часов, время зависит от температурного режима и параметров массы;
  • пуццолановый портландцемент – твердеет через четыре часа;
  • глиноземистый цементный материал – начинает твердеть через час после замеса.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Скаут что это такое

Каждый из указанных видов применяется в изготовлении бетонного материала. Следует только учесть время схватывания, чтобы успеть выполнить укладку.

Если не знаете, какую марку цемента применять, можете воспользоваться таблицей с марками бетона:

Класс бетона по показателю на сжатие Марки цементного материала
рекомендуется разрешается
В3.5 – 7.5 400 300
В12.5 — 15 400 300; 500
В20 400 500; 550
В22.5 500 400; 550; 600
В25 500 550; 600
В30 550 500; 600
В35 550 500; 600
В40 600 550

В смеси бетона выделяют следующие основные составляющие:

  • силовой элемент в виде наполнителя, который воспринимает все нагрузочные воздействия. На его объемную долю приходится около 80 процентов от всего объема;
  • вяжущий компонент, создаваемый за счет взаимодействия воды и цементного материала. Объем его достигает тридцати процентов.

Пропорции указанных выше веществ в замешивании бетона для фундамента могут отличаться.

Здесь все зависит от марки используемого цемента, уровня влажности наполнительных компонентов, присутствия добавок.

К примеру, пропорции цемента и песка для устройства фундамента марки 500 могут отличаться, если к цементу марки 400 в качестве наполнительного компонента добавляется не гравий, а отсев щебня.

Приготовление раствора

Марки бетонного и цементного материалов схожи по обозначению, но представляют собой различные понятия. Числом в цементной марке определяют прочность раствора. Так как конструкция фундаментной основы подразумевает обязательное устройство армирующего каркаса, чтобы увеличить поперечную прочность, следует для замеса использовать щебень либо среднефракионный гравий.

Песок подходит речной, допускается использование и карьерного материала, не содержащего глины.

На воду особые требования не распространяются, как правило, заливается простой водопроводный вариант. Пропорциональное соотношение цементного материала к воде составляет 2 к 1.

Лучше всего замешивать раствор в бетономешалке, ручной вариант тоже допускается, но считается более трудоемким и длительным по времени. Во втором случае понадобится вместительная емкость, в которой будут перемешиваться необходимые компоненты.

Полезные советы и рекомендации

Выбирая подходящие компоненты для составления бетонного раствора, следует обращать внимание на некоторые условия:

  • если бетонный материал по своей марке будет соответствовать высокому классу надежности, увеличить прочность всей конструкции можно за счет армирования, для которого рекомендуется применять стальные арматурные прутья с диаметром 12 мм и рифленой поверхностью. Кроме придания прочности, арматурный каркас поможет компенсировать подвижки земли;
  • ленточные фундаментные основания лучше всего заливать за один раз. Это особенно актуально, если используется раствор невысоких марок;
  • в жаркие солнечные дни залитый фундамент необходимо накрыть опилками или мешковиной;
  • в первые дни залитый фундамент неоднократно поливается водой.

Заключение

Определяясь, какой бетон лучше для ленточного фундамента, рекомендуется помнить, что разговор идет про обустройство несущей основы сооружения, и чтобы создать сопротивляемость вероятным нагрузкам необходимо правильно выбирать состав бетона. Материал прекрасно работает на сжатие, позволяя фундаментному основанию выдерживать давление от сооружения.

Источник: https://kafmt.ru/sostav/marka-betona-dlya-fundamenta-prochnost-vodostojkost-morozostojkost.html

Морозостойкость F100

Компания «Бетон Партнер» является производителем разнообразных бетонных смесей, имеющих высокую морозостойкость. Бетон марки f100 производится строго с учетом требований ГОСТ. Если вы хотите заказать марку бетона по морозостойкости f100, обращайтесь в нашу компанию по телефону (863) 226-67-76. Звоните с 8 до 20 часов (без выходных). В данной статье мы познакомим вас с характеристиками и назначением бетона с морозостойкостью f100.

При самостоятельном возведении дома или хозяйственных построек приходится искать большое количество информации. Для непрофессионала в области строительства существует много непонятных терминов и обозначений. Одно из них марка бетона по морозостойкости f100. Что она означает и стоит ли покупать такой материал? Необходимо разобраться.

Что это: марка бетона по морозостойкости f100?

Морозоустойчивость любого материала – это его способность выдерживать переменное замораживание и размораживание без разрушения. Отдельно низкие температуры не оказывают серьезного влияния на бетон. Появление повреждений вызвано совместным действием двух явлений:

наличием в порах материала влаги (бетон обладает впитывающей способностью, хоть она и невелика, но не учитывать ее нельзя);

воздействием отрицательных температур.

Вода – это уникальное вещество, не похожее ни на одно другое на нашей планете. Если все материи при охлаждении уменьшают свой объем, то вода, наоборот, расширяется. В зимний период давление внутри бетона повышается (из-за расширения влаги в пустотах), а в летний уменьшается. Структура материала постоянно подвергается «расшатыванию», что в результате всегда приводит к разрушению.

Разница заключается лишь в том, когда наступит критический момент. Если отвечать на вопрос «бетон F100, что это», то можно сказать следующее: цифра 100 означает среднее число циклов перемены температуры при лабораторных исследованиях, которое образец материала выдержал без изменения прочности. Если сказать проще, морозостойкость бетона f100 обещает, что материал прослужит не менее 100 лет в условиях климата с выраженной сменой зимнего и летнего сезона.

Где применяется бетон F100 по своим характеристикам?

Морозоустойчивость важна лишь для наружных конструкций здания. Внутренние могут подвергаться воздействию влаги, но отсутствие холода не приводит к фатальным последствиям. В целях снижения затрат на строительство для внутренних элементов можно использовать материалы с достаточно низкой устойчивостью к холоду.

Морозостойкость f100 – наиболее распространенный и оптимальный вариант для элементов, вступающих в контакт с холодным воздухом. В среднем нормативный срок службы объектов капитального строительства как раз составляет 100 лет. Также распространены марки F50 и F150, но первая не гарантирует отличного результата, а вторая может повысить затраты на возведение дома.

Бетон f100, характеристики которого способны удовлетворить требования к жилым, общественным или административным зданиям, используется для изготовления следующих конструкций:

  • все типы фундаментов (ленточный, плитный, столбчатый) под постоянные и временные строения;
  • изготовление наружных стен (обязательно нужно позаботиться об утеплении);
  • наружные лестницы, плиты балконов и лоджий;
  • изготовление покрытий для проездов, заливка отмостки.

Как расшифровать маркировку бетона?

При покупке важно указать все параметры бетона, которые имеют значение. Для этого нужно понимать, что означает та или иная буква и цифра. Например, бетон в25 w6 f100 расшифровать можно следующим образом:

  • класс по прочности В25 (подходит для изготовления фундаментов, перекрытий, колонн, элементов лестниц);
  • марка по морозостойкости F100 (о назначении сказано выше);
  • марка по водонепроницаемости W6 (низкая проницаемость влаги, подойдет для наружных элементов и фундаментов).

Где купить морозостойкий бетон марки f100 по низкой цене?

Заказать бетон f100 можно в компании «Бетон Партнер». Позвонив по указанному телефону, вы получите материал высокого качества строго в установленные сроки.

Источник: http://www.beton-partner.ru/beton/harakteristiki/morozostoikost-betona/morozostoikost-f100

Морозостойкость f100 что это такое

Компания «Бетон Партнер» является производителем разнообразных бетонных смесей, имеющих высокую морозостойкость. Бетон марки f100 производится строго с учетом требований ГОСТ. Если вы хотите заказать марку бетона по морозостойкости f100, обращайтесь в нашу компанию по телефону (863) 226-67-76. Звоните с 8 до 20 часов (без выходных). В данной статье мы познакомим вас с характеристиками и назначением бетона с морозостойкостью f100.

При самостоятельном возведении дома или хозяйственных построек приходится искать большое количество информации. Для непрофессионала в области строительства существует много непонятных терминов и обозначений. Одно из них марка бетона по морозостойкости f100. Что она означает и стоит ли покупать такой материал? Необходимо разобраться.

Марка морозостойкого бетона

Степень устойчивости бетонной смеси к воздействию отрицательными температурами определяют в лабораторных условиях. Уровень морозостойкости маркируется литерой F, а рядом прописывается число, обозначающее количество полных циклов заморозкиоттаивания, после которых начинается разрушение материала.

В техническом паспорте бетонных изделий можно встретить следующие обозначения: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Чем больше число, тем устойчивее к морозам бетонная конструкция.

Чтобы правильно подобрать марку бетона для конкретных климатических условий, следует воспользоваться специальной таблицей:

Область применения марки бетона

При резких перепадах температур бетонная конструкция трескается и быстро приходит в негодность. Рекомендуется для строительных работ в умеренном климате.

Наиболее распространённая марка. Для неё характерна устойчивость к контрастным перепадам температур и эксплуатации построек в условиях умеренной влажности. Здания сохраняют прочность и устойчивость до 100 лет.

Повышенный уровень морозостойкости. Применяется для строительства объектов в северных регионах.

Высокий класс морозостойкости. Предназначен для строений, эксплуатирующихся в особых условиях.

Крайне высокая степень морозостойкости. Применяется для эксплуатации зданий в исключительных условиях.

Класс бетона – соответствующий техническим стандартам показатель фактической прочности строительного сырья. Он определяет следующие параметры:

  1. среднее значение прочности на кгсм2
  2. уровень гарантируемой прочности сырья.

Необходимый коэффициент морозостойкости бетона рассчитывается с помощью линейной зависимости:

где общий расход цемента обозначается литерой Ц и определяется соотношением кг/м3; расход воды – В, измеряется в л/м3; пористость или объём воздуха в смеси – Д, измеряется в %.

Согласно внутренним стандартам, самые востребованные марки бетона на территории РФ относятся к уровню морозостойкости F150 – F250. Однако на бетонные конструкции взлётных полос или бетонные элементы, применяемые в дорожном строительстве, классификация ГОСТ не действует.

Таблица морозостойкости и водонепроницаемости бетона различных марок и классов

Испытание бетона на морозостойкость

Чтобы установить уровень морозостойкости бетона, специально изготовленные образцы из строительной смеси подвергаются искусственному замораживанию и оттаиванию, затем снова замораживаются и т. д. В процессе лаборант фиксирует вес, прочность на сжатиерастяжение, упругость и иные показатели продукта. Вычисляется процент потери массы бетона. Протоколируются повреждения монолита.

Из реагентов в процедуре испытания на морозостойкость задействуют дистиллированную воду и 35% раствор хлористого натрия. Последний позволяет определить сопротивляемость материала воздействию размораживающих солей.

Подготовка

  • Строительным раствором заполняют пять кубических ёмкостей 101010 см. Чтобы во время испытаний специалист имел возможность контролировать температурный режим, в один из образцов помещают термоэлемент.
  • На время сушки образцы помещаются в комнату с температурой 200, ± 2С0. При этом необходимо их защитить от пересыхания.
  • Через сутки пробники вынимаются из форм и на неделю помещаются в водяную баню.
  • После чего каждый образец помещается на 27 суток в специальную климатическую камеру.
  • После извлечения образцы взвешиваются на чувствительных весах. Важно учесть каждый потерянный грамм.
  • Следующий шаг – полное погружение кубов на сутки в солевой раствор, на 2-3 сантиметра выше верхнего ребра. Температура жидкости сохраняется в районе 18-20 С0.
  • И снова образцы взвешиваются до миллиграмма. Разница в весе до и после погружения в раствор – и есть коэффициент водопоглощения. Он представлен в виде математической формулы: L = (m28 — m27) / m27 * 100, где определяемое L представляет собой капиллярное поглощение воды, m28 – вес куба после замачивания на 28 сутки, а m27 – вес того же куба после климатической камеры на 27 сутки.

  Куплю зеркало заднего вида

Проведение испытания

  1. Герметично закупоренные ёмкости с образцами бетона, погружёнными в жидкую среду, помещают в морозильную камеру.
  2. Запускается процесс поочерёдного замораживанияоттаивания, согласно установленного графика. Минусовая температура в камере не должна опускаться ниже -25 С0.
  3. Фаза замораживания образцов длится 16 часов, а потом наступает период оттаивания продолжительностью 8 часов. Во время этого процесса необходимо удерживать уровень раствора в ёмкости, который не должен достигать верхней грани миллиметров на 18-22. А температура жидкости не должна превышать 22 градуса.
  4. Когда до завершения этапа оттаивания остаётся 15 минут, лаборант откачивает раствор. Далее ёмкость наполняется свежим раствором и запускается следующий цикл замораживанияоттаивания.
  5. Процесс оттаивания требует соблюдения температурного режима. Для этого используется термоэлемент, который был установлен в один из образцов. Во время формирования куба из бетона.
  6. Продолжительность испытания – 56 циклов. Один из них обязательно следует проконтролировать от момента заморозки до смены жидкости на свежий раствор.
  7. Образцы во время испытаний необходимо перемещать внутри морозильной камеры, изменяя их первоначальное местоположения, не реже раза в неделю. При этом следует разворачивать их на 1800.
  8. Образцы подвергаются детальному изучению каждые 7 циклов. В протокол заносятся все видимые глазу изменения и показатели инструментальных измерений. Отпавшие частицы просушиваются по специальной технологии и взвешиваются с точностью до миллиграммов.

Обработка результатов

Для расчёта степени морозостойкости бетона берут среднее арифметическое от всех полученных показателей 5 образцов, прошедших 56 циклов заморозкиразморозки.

Для анализа данных образцы распределяют на пары. Определяют потерю для 2-х образцов из одной ёмкости после 7 циклов с помощью математической формулы: Pn = ms1n / m0 * 100. Где Pn необходимый коэффициент потери массы тестируемого образца.

В виде ms1n представлена масса отслоившихся частиц от целого образца. Её замеряют с точностью до 0,1 гр. А m0 – вес этих образцов, высушенных в течении 27 суток.

После всех расчётов специалист выводит и присваивает класс морозостойкости для бетона, подвергшегося испытанию

Источник: http://firmmy.ru/morozostojkost-f100-chto-jeto-takoe

Морозостойкость и водонепроницаемость бетона

Устойчивость бетона к воздействию влаги и низких температур является важным показателем его качества и долговечности. Материал способный долгое время выдерживать отрицательное воздействие внешних факторов очень востребован в строительстве особенно при возведении монолитных железобетонных конструкций.

Водонепроницаемость бетона

Сопротивление поверхности бетонных изделий проникновению воды дает возможность использования этих материалов при строительстве гидротехнических и подземных сооружений, мостов, набережных, фундаментных опор и других конструкций.

Водонепроницаемость бетона обозначается буквой «W» и показывает внешнее давление воды, при котором она начинает проникать через поры на поверхности в тело бетонного монолита. Определенная стандартом величина этого показателя может находиться в пределах W2-W20.

Для большинства зданий и сооружений сопротивление проникновению влаги у бетонных элементов марка бетона по водонепроницаемости не превышает W6.

Самый эффективный способ снижения водопроницаемости бетона это уменьшить пористость поверхностных слоев. Этого можно добиться:

  • уменьшением количества воды при приготовлении смеси;
  • применением специальных добавок для создания особых условий твердения;
  • путем применения особо чистых промытых наполнителей.

В качестве дополнительной меры, повышающей уровень защиты от проникновения влаги в структуру бетона, на его поверхность наносится гидроизоляция. Для этого используют водостойкие лакокрасочные материалы, полимерные пропитки, битумные растворы и расплавы, образующие водонепроницаемое покрытие и хорошо прилегающие к бетонной поверхности.

Морозостойкость бетона

Для бетонирования при минусовой температуре применяются специальные морозостойкие бетоны.

Эта способность застывшей бетонной смеси выдерживать многократные циклы заморозки и оттаивания сохраняя при этом на длительное время свои технические характеристики неизменными.

Испытательная проверка данного параметра производится до тех пор, пока величина снижения прочности бетона не достигнет пяти процентов. После этого количество пройденных циклов снижается в нижнюю сторону до круглого десятка.

При классификации обозначается латинской буквой «F» и сопровождается цифровым значением 50 – 1000. При наличии специальных добавок максимальное значение «F» может быть более 300, но такие бетонные смеси при массовом строительстве в условиях умеренного климата применяются мало из-за их высокой стоимости.

Марки бетона по морозостойкости

При определении требований к бетону по морозостойкости следует учитывать климатические условия, глубину промерзания грунта и возможную скорость изменения температуры наружного воздуха. Стандартная классификация определяется в ГОСТ 10060-2012 и подразделяет все производимые смеси на 5 классов по морозостойкости:

  • F50 с низкой морозоустойчивостью применяют только в для теплых внутренних помещений;
  • до F150 с нормальной устойчивостью для возведения зданий в местности с теплым и умеренным климатом. Эксплуатация постройки может достигать 100 лет;
  • F150-300 повышенной морозостойкости для районов с суровой зимой и промерзающей почвой, например Сибирь, применяется для любых построек, в том числе бассейнов;
  • F300-500 высокой стойкости для северных районов с глубоким промерзанием грунта;
  • F500-1000 с крайне высокой устойчивостью для особо ответственных сооружений.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Борей что это такое

Характеристики различных бетонных смесей согласно ГОСТ

Определения стандарта показывают, что наиболее к распространенным маркам в России следует отнести бетоны с показателями F150 – F250. Классификация по ГОСТ не распространяется на бетоны используемые для дорожного строительства и взлетных полос аэродромов.

Таблица морозостойкости и водонепроницаемости бетона различных марок и класс

Марка бетона Класс бетона Морозостойкость F Водонепроницаемость W
м100 В-7,5 F50 W2
м150 В-12,5 F50 W2
м200 В-15 F100 W4
м250 В-20 F100 W4
м300 В-22,5 F200 W6
м350 В-25 F200 W8
м400 В-30 F300 W10
м450 В-35 F200-F300 W8-W14
м550 В-40 F200-F300 W10-W16
м600 В-45 F100-F300 W12-W18

Методы определения морозостойкости бетона

В Государственном стандарте 10060-2012 указаны 4 способа лабораторных испытаний затвердевших бетонов на морозостойкость и один химический способ. Для каждого из них необходимо приготовить испытательные образцы в виде бетонных кубиков с длиной ребра 100 мм.

До начала испытаний образцы должны набрать проектную прочность согласно их марке. Для этого они выдерживаются в теплом помещении в течение 28 дней. При необходимости расширенного изучения возможно проведение промежуточных испытаний через 4, 7 и 14 дней после заливки бетона в формы.

Для проведения испытаний могут потребоваться:

  • формы для изготовления образцов;
  • стеллажи для хранения образцов;
  • контейнеры для воды и химических реагентов.
  • морозильное оборудование;
  • термическая печь;

Технология лабораторных испытаний заключается в том, что образцы опускают в воду для намокания, а потом подвергают их многоразовой заморозке с последующим нагревом. При этом охлаждение происходит при температуре -130˚C, нагрев в печи при +180˚C. В результате, если бетонные образцы не теряют прочности и на них не образуются трещины, то марка по морозостойкости отвечает заявленным требованиям.

Сам принцип лабораторных испытаний сводится к подтверждению заявленных результатов. Поэтому на практике реальная морозостойкость материалов всегда выше. Это объясняется в принудительном замачивании образцов и большой разнице в скорости охлаждения и нагрева.

Ускоренный химический и визуальный методы

Для проведения экспресс-испытаний подготовленные бетонные образцы опускают на сутки в серно-кислый натрий. Потом производят просушку при температуре 100˚C на протяжении 4-х часов. Эту процедуру повторяют 5 раз и после этого осматривают бетонные кубики. Если на поверхности отсутствуют трещины и дефекты, то морозостойкость материала не менее F300.

Достаточную устойчивость бетона к воздействию низких температур в частном строительстве можно определить визуально, осматривая готовый бетонный образец. На нем не должно быть видно крупнозернистой структуры, трещин и повреждений, мест расслаивания и цветных пятен. Для проверки уровня поглощения воды окуните образец в воду на сутки. Если количество воды за это время уменьшится более чем на 5% от объема образца, то это говорит о высокой пористости и слабой морозоустойчивости.

Способы повышения устойчивости к морозам

Морозостойкость бетона в значительной мере зависит от пористости материала и возможного проникновения влаги внутрь структуры. Поэтому показатели влагостойкости и морозоустойчивости очень сильно связаны между собой.

Кроме этого морозостойкость бетонных материалов повышают путем уменьшения фракции наполнителей и добавления специальных воздухововлекающих примесей. В результате поры приобретают замкнутое строение и не соединяются друг с другом. Это можно сравнить с пенополистиролом – пористым влагонепроницаемым материалом.

Источник: https://vremya-stroiki.net/morozostojkost-i-vodonepronicaemost-betona/

Морозостойкость кирпича, что такое, как определить

Более чем за полувековую историю кирпич заслужил огромное доверие, как надежный и крепкий строительный материал. Самое крупное здание, Монаднок-билдинг, которое полностью построено из кирпича достигает 60 метров и располагается в Чикаго. Это полностью опровергает миф о том, что кирпич не пригоден для высотных зданий.

До сих пор стоят кирпичные заводы времен СССР и активно эксплуатируются, пусть уже и для других целей. Например, винзавод в Москве был выстроен в 19 веке из кирпича и сейчас используется как площадка для музея современного искусства. Даже лютый мороз, который не редкость для наших русских суровых зим, не помеха кирпичу.

Что такое морозостойкость кирпича?

Дело в том, что у кирпича есть такой показатель как морозостойкость. Он определяет, сколько циклов замораживание выдерживает материал. Учитывать надо не столько календарную смену сезонов. К примеру в средних регионах России температура может подскакивать и падать по нескольку раз в течении определенного периода. А в северных регионах холода наступают с середины осени и заканчиваются в середине весны.

Таким образом, в северных регионах материал претерпевает меньше вредных метаморфоз. Один год – один цикл.  Марка морозостойкости у каждого изделия своя. Основной фактор, влияющий на него это плотность. Например, для керамики M50 соответствует морозостойкость F25. А для силиката с той же прочностью, она равняется уже F35. При повышении прочности у первого показатель сменяется до 60 при марке М100, а у второго до 65 при прочности М150.

Согласно последнему ГОСТу приняты следующие марки морозостойкости кирпича:

  • F 25
  • F 35
  • F 50
  • F 75
  • F 100
  • F 200
  • F 300

Как определить марку морозостойкости?

Цифра после литеры F означает количество циклов заморозки и оттаивания. Конечно, если указано число 20, это вовсе не значит, что на 21-ю зиму кирпич расколется. Но его характеристики начнут планомерно ухудшаться и, в конечном счете, материал себя изживет. Вред наносит не столько холод, сколько разморозка. Влага, застывшая внутри пор в зимний период, начинает расширяться. Это и подтачивает структуру изделия.

Перед тем как проставить маркер морозостойкости, проводятся лабораторные исследования. Кирпич оставляют в емкости с водой так, чтобы она полностью его покрывала. В этом состоянии материал прибывает в течение 8 часов. Затем кирпич помещают в морозильную камеру, на то же количество времени. Получается один цикл. Так повторяют до возникновения повреждений. Согласно западным стандартам проверка осуществляется до сотого цикла. В России такого ограничения нет.

Поэтому мы можем найти на рынке материал с марками F200 и F300.

Какая марка подходит именно вам?

Больше – не значит лучше. Это правило касается и морозостойкости. Все зависит от ваших целей, климатической ситуации и строительных навыков. Давайте определимся, как выбрать кирпич по его морозостойкости.

  1. Строительный кирпич имеет меньшую морозостойкость, чем облицовочный. В среднем используется F35 для фасадных работ. Но как показывает практика, этого недостаточно. В нашем климате рассматривать материал нужно от марки F75.
  2. По госстандартам нет определенного регламента к строительному кирпичу. Он используется в основном для несущих стен, а они не промерзают. Однако для подстраховки советуем приобретать кирпич с показателями около F35.
  3. Учитывайте тип помещения. Влажность может быть не только снаружи, но и внутри.
  4. Для регионов, где температурные скачки не превышают амплитуду в 40 градусов за год, можно выбирать кирпич с небольшой морозостойкостью от 15 до 35.
  5. Чем больше морозостойкость кирпича, тем больше цена. Однако вы можете использовать кирпич с меньшей маркой, если обстоятельно подойдете к вопросу паро- и гидроизоляции.

Подведем итоги

Надеемся теперь, вы лучше понимаете значение марки морозостойкости и уже определили для себя нужный материал. Стоит отметить, что не только характеристики самого изделия влияют на его срок службы. Это касается и правил эксплуатации. Не допускайте спуска воды с кровли по стене. Внимательно отнеситесь к выбору облицовочного материала.

Частая ошибка, которая приводила к разрушению и быстрому износу зданий это облицовка плотной плиткой из керамики или полированным камнем. Когда воздух переходит из внутренних помещений и оседает конденсатом в кладке, вода не может пройти сквозь водонепроницаемый материал. Поэтому к оттепели плитка отваливается вместе с частями кирпича.

Компания MosTrading желает вам удачного строительства!

Источник: http://kirpich.com.ru/stati/morozostojkost-kirpicha/

Морозостойкость кирпича: правила выбора и возможность повышения

Показатель морозостойкости кирпича довольно важен, особенно для кладки несущих стен. Разумеется, просто по морозостойкости выбирать кирпич не будешь, есть еще масса факторов, которые влияют на выбор данного материала, но морозостойкость крайне важна. Марка по морозостойкости кирпича указывается в (морозостойкость кирпича ГОСТ-е 7025-54). Сегодня мы рассмотрим данный показатель. Вы узнаете на что он влияет и на что надо обратить внимание при выборе материала.

Определение морозостойкости и правила выбора

В кирпиче циклы морозостойкости определяются путем замораживания материала с последующим его размораживанием. Количество данных процедур и определяет данный параметр. Кирпич керамический морозостойкость обозначаются: F25; F35; F50; F75; F100; F200; F300.

Здесь смотрим на следующее:

Лицевая кладка Как правило, морозостойкость облицовочного кирпича выше от рядового материала. Для фасадных работ стоит применять материал не менее F35. Для перегородок, которые в отапливаемом помещении можно применить данный показатель и более низкий.
По видам конструкции Морозостойкость красного кирпича гораздо выше чем у силикатного. Но здесь важна и толщина стены. Если вы используете для кладки керамический кирпич, то по теплоемкости кладка в один кирпич будет приблизительно равна толщине силикатного материала в два кирпича.
Тип строения Здесь надо будет обязательно участь и тип конструкции, сюда стоит отнести влажность.Внимание: Смотрим на толщину кладки и окружающую среду. Силикатный кирпич и его морозостойкость не подойдут для строения бани, или же фундамента. Здесь будет высокая влажность. И в этом случае больше подойдет даже кирпич м100 морозостойкость которого будет выше.
Смотрим по регионам В разных областях свои скачки температуры. И если эти перепады в годовом выражении не превышают 40 градусов, тогда кирпич морозостойкость можно брать и менее F35.
Стоимость Выбор вы делаете самостоятельно. Но строительство должно быть основательным. Разумеется, при высокой морозостойкости цена материала будет выше. Но вы вполне можете и сделать качественное утепление и гидроизоляцию кирпича. Тогда сэкономите в этом вопросе.

Как правильно выбирать кирпичи для строительства

Кирпич представлен в широком ассортименте, а значит, прежде чем выбрать тот или иной его вид, вы должны четко понимать, для каких именно целей, вы желаете приобрести его.

Внимание: Выбирая кирпич для строительства дома, нужно обязательно изучить особенности климата страны, города, в котором вы проживаете. Также нужно учесть и устойчивость кирпича перед низкими температурами, ведь это наиболее важный момент.

  • Если у вас нет опыта в сфере выбора и покупки кирпичей, тогда следует обратиться за помощью к специалистам, которые позволят вам выбрать именно те варианты строительного материала, которые отлично подойдут для строительства того или иного объекта.
  • Например, приобретая строительный кирпич, нужно помнить о том, что рекомендуемый специалистами минимум должен составлять – F35 по госту, а что касается облицовочного кирпича, то – F50.
  • Если это несущая стена, тогда не стоит делать ее с пустотелого материала.  Лучше внутреннюю часть сделать из полнотелого и облицовку произвести пустотелым.
  • Если это перегородка, тогда для отапливаемых помещений вполне подойдет пустотелый вариант. В этом случае поднимется и звукоизоляция. Если помещение не отапливаемое, тогда лучше применить полнотелый вариант.

Как повысить морозостойкость

Часто многие люди желают узнать, а чем же, повышается морозостойкость. Это особенно заботит тех, кто хочет наладить свое производство. На самом деле, это зависит от многих факторов, и вам необходимо ознакомиться с ними детально и подробно.

  • Прежде всего, это касается самой технологии изготовления, в том случае, если у вас есть специальное оборудование, тогда следует специальные добавки, они в свою очередь, начинают снижать температуру кристаллизации жидкости.

Как наверняка вы сами поняли, таким образом, серьезно повышается морозоустойчивость продукции, поэтому учитывайте это обязательно.

  • Также нельзя не учесть и то сырье, которое будет использоваться, например, чем будет больше процент кварца, тем естественно выше будет показатель «F».
  • Если материал будет обладать огромным количеством силикатов кальция, тогда также увеличивается морозоустойчивость готового продукта.

Важно знать

Конечно, многие потребители часто не соблюдают важные особенности и рекомендации специалистов, но это приводит к серьезным проблемам в будущем. Ведь если стена будет промерзать, тогда вы просто будете выбрасывать деньги за отопление и при этом иметь холодную квартиру.

  • Морозостойкость лицевого кирпича будет всегда выше от рядового, но и его цена больше. Поэтому лучше всего внутреннюю кладку стоит делать рядовым материалом в облицовку выполнять облицовочным. Тогда вы повышаете морозостойкость строения в целом и не будете нести затрат на облицовочные материалы.
  • Помните, что кирпич может насыщаться влагой как снаружи, так и внутри помещений. Вот поэтому делается и гидроизоляция стен.
  • Начиная делать стену на фундаменте, обязательно проведите его гидроизоляцию. Ведь кирпич напитывает влагу и соответственно будет промерзать. Поэтому не пренебрегайте этим.
  • Выберите правильную толщину стен. Специалисты считают, что стена не должна превышать толщины свыше 38-ми см. В этом случае надо будет делать мощный фундамент и будут большие затраты. Гораздо эффективнее сделать просто утепление стен и провести облицовку.

Конечно же, многие потребители часто гонятся за дешевым товаром, желая приобрести кирпичи по низкой цене, тем самым сталкиваясь с серьезными проблемами в будущем.

Чем ниже показатель морозостойкости кирпича, тем соответственно дешевле будет товар, так что, вы должны заранее учесть это, чтобы не столкнуться с различными проблемами в будущем.

Также заранее нужно узнать о стоимости необходимой внешней отделки, это касается паро – и гидроизоляции, прежде всего.

Таким образом, вы сможете определить затраты на строительные материалы, а значит, сможете приобрести тот или иной кирпич, который идеально подойдет вам.

Теперь вы знаете, что для правильного выбора такого строительного материала, как кирпич, нужно совсем немногое. Вы должны всего лишь изучить важные характеристики материала, тем самым выбирая тот тип кирпича, который действительно идеально подойдет для строительства того или иного объекта. Морозостойкость любого кирпича, является важным параметром. Никогда не торопитесь с выбором. Внимательно все изучите, посмотрите фото и видео и только после этого можете делать покупку.

Правила приобретения лицевого материала

Источник: https://kirpich-om.ru/Kirpich/Morozostojkost_kirpicha_pravila_vybora_i_vozmozhnost_povyshenija.html

Морозостойкость бетона это? обозначение, от чего зависит, как определить

Морозостойкость бетонаэто свойство, при котором сохраняется его прочность, несмотря на резкие перепады температуры от замораживания до оттаивания за 1 год.

Само же понятие «морозостойкость бетона», подразумевает под собой количество циклов замерзания и оттаивания за 1 год. И распределяется по градации климатических условий от «низкого» до «экстремально высокого». Купить бетон с доставкой от производителя.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать камыши своими руками

В таблице можно увидеть полную классификацию и применение по климатическим условиям морозостойкости бетона. К нашему региону (Северо-Запад), оптимально подходит класс морозостойкости от F50 до F150.

Такая морозостойкость бетона гарантирована прослужит долгие годы или даже столетия.

Обозначение морозостойкости

Величину морозостойкости для удобства обозначают английской буквой F, а рядом ставят цифру (F100, F200, F300 и пр.).

Данное значение показывает количество замораживания и оттаивания, которое выдержит образец бетона, не теряя своего качества, по сравнению с не подвергавшимся испытаниям образцом бетона той же марки.

Другими словами, это количество циклов перехода температуры от минус двадцати градусов (-20с) до плюс двадцати (+20с) и обратно. Важно понимать, что один цикл не равен одной зиме, поскольку за сезон в нашей полосе с нестабильным климатом может быть несколько скачков падения к минусовой температуре воздуха и роста к плюсовой.

Морозостойкость зависит от:

  1. Соотношения воды и цемента в составе смеси, поскольку объем воды меньше объема льда, и соответственно при замерзании бетона, объём его массы увеличивается, что приводит к разрушению конструкции. По этой логике не сложно догадаться, что чем больше в составе бетона цемента, тем выше его прочность и морозостойкость;
  2. качества самого цемента;
  3. качества укладки. Чем лучше структура бетона, тем меньше создается пор, а следовательно меньше мест для скопления воды.

Как определить морозостойкость бетона

Морозостойкость бетона той или иной марки бетона определяют в лабораториях. Берут бетонный куб и помещают его в воду примерно на девяносто шесть часов, чтобы он максимально впитал в себя влагу. Затем изделие вынимают из воды и помещают в морозильную камеру, предварительно обтерев излишки жидкости с наружной поверхности куба.

В камере поддерживается температура в минус двадцать градусов, затем при полном замораживании куба, его вытаскивают и помещают в водяную баню, температура которой плюс двадцать градусов. Так проходит один цикл. Задача лабораторных исследований полностью протестировать значения морозостойкости, а значит, испытание бетонного куба проводится столько раз, сколько указанно в значении рядом с F.

Образец соответствует нормам, если выдерживает нужное количество замораживаний и оттаиваний и не теряет при этом больше пяти процентов прочности.

Заблуждения о морозостойкости

Морозостойкость бетона не имеет никакого отношения к времени его застывания на морозе. Очень часто путают с противоморозными добавками, которые обеспечивают работу с бетоном при минусовой температуре воздуха. Чтобы смесь хорошо схватывалась, к ней примешивают разные добавки такие как ПМД (противоморозная добавка), которые позволяют воде в составе бетона какое-то время не замерзать при нулевой температуре.

Наиболее распространенная противоморозная добавка «Цемактив-3», применяется при температуре до минус пятнадцати градусов, вводится в бетонную смесь для устойчивости к замерзанию до начала тепловых работ или, чтобы выдержать морозы на не отапливаемом объекте.

Химические добавки этой серии широко применяются в бетонах В30 и В35 в строительстве, как жилищных комплексов, так и промышленных конструкций Санкт-Петербурга.

Так же вам будет интересно:

Бетон с кальматроном что это?

Источник: https://tsn-pro.ru/morozostojkost-betona-jeto/

Определение морозостойкости бетона

Климат в нашем регионе характеризуется длинной зимой, пониженными температурными показателями, осадками и сильно промерзающим грунтовым слоем. Те материалы, которые используют в ремонтно-строительной сфере, имеют нестандартные характеристики, среди которых — морозостойкость.

Морозостойкость бетона – качество, которое определяется умением выдерживать агрессивные погодные условия (перепады температуры), замерзание и оттаивание смеси бетона, что влияет на такое свойство, как прочность.

Морозостойкость бетона помечают буквой F, как показатель того, что бетон выдержит даже максимальные температуры.

Преимущество в таком бетоне состоит в том, что он не изменяется в своей форме со временем, не крошится, подстраивается под любые погодные условия, переносит зоны с повышенной влажностью.

Маркировка морозостойкости

Такое определение, как марка является главным показателем. Каждой марке отведены определенные цифры. По ГОСТу обозначают специальные марки бетона: f50, f100, f150, f200, f300. Их объединяют в группы, зависящие от уровня эксплуатации:

  1. Низкий класс морозоустойчивости – меньше f50. Редко используемый тип раствора. При воздействии окружающей среды на бетон, он начнет трескаться, рассыпаться. То есть, закрыты широкие возможности.
  2. Умеренный – от f50 до f100. Эти виды используются часто в строительной сфере, потому что это средний стандартный показатель. Если будут постоянные колебания температуры, будет обеспечено многолетнее использование такого бетона, без его разрушения.
  3. Морозоустойчивость повышенного уровня – f150, f200. Выдерживает даже сильные перепады температур, может долго обладать своими характеристиками эксплуатации, которые не будут меняться.
  4. Высокий – от f300 до f500. Применим для особых случаев. К примеру, места, где время от времени изменяется уровень воды, нужно обеспечить устойчивость к различным переменам. Стоит дорого.
  5. Морозостойкость бетона очень высокого уровня – выше f500. Из-за очень высокого уровня морозостойкости применяется в индивидуальных случаях, когда строят на долгие века. Тут в составе применяют бетоны самых высоких марок, в которые вмешивают специальные добавки.

Когда на заводе сделали образец бетона, его погружают в водную среду либо специальный раствор. Держат там до полного поглощения воды, затем производят заморозку до температуры -18 градусов. Время от времени делают замеры, определяющие, насколько материал потерял прочность. В зависимости циклов таких замеров определяется коэффициент, а далее — маркировка.

Марка бетона по морозостойкости.

Для каждого региона и вида местности существует определенный класс. Перед началом строительных работ нужно проконсультироваться со специалистами, которые подберут оптимальный вариант. Чем больше уровень морозостойкости, тем выше стоимость на материал, ведь добавляют примеси, позволяющие изменять химический состав.

Вернуться

Способы определения показателя

Морозостойкость определяют благодаря испытаниям, в которых замораживают и размораживают смесь несколько раз. Метод лабораторного эксперимента предполагает следующее: чтобы провести исследование, берут базовые (неоднократный цикл замораживания и размораживания), контрольные (прочность состава) образцы раствора.

Они не должны иметь дефектов. Для исследования применяют морозильную камеру, стеллажи, контейнеры, залитые водой. Заморозку производят при температуре до -130 градусов, процесс оттаивания – до 180 градусов. Можно подтвердить маркировку лишь в том случае, если не была потеряна такая характеристика, как прочность.

Такое испытание может не всегда оказаться правдивым, поскольку в искусственно созданных условиях стройматериал может рассыпаться, а в природных – быть надежным продолжительное время. Это проявляется и из-за разных темпов высушивания. Летом высокие температуры влияют на уровень просушки, происходит насыщение солнечной энергией, а в лабораторных – насыщение водой.

Существуют варианты, когда для определения морозостойкости можно провести испытание подручными методами. Чтобы оценить показатель, смотрят на такие параметры:

  • Вид стройматериала. Крупнозернистая структура, трещины, пятна, шелушение, расслаивание говорят о том, что такой бетон обладает низким качеством с пониженным уровнем морозостойкости.
  • Водопоглощение. Когда показатель колеблется в пределах 5-6 %, можно говорить о плохой устойчивости к низким температурам.
  • Если бетон, хорошо насыщенный влажностью, начинают сушить на солнце, и он трескается, говорят о низком показателе.

Вернуться

Как увеличить морозостойкость?

Бетон без морозостойких добавок.

Существует ряд способов увеличения морозостойкости. Исследуемая характеристика напрямую зависима от того, в каком количестве и размерах находятся поры, от качества и состава цемента, от прочности:

  • Первый и наиболее простой способ повышения уровня морозостойкости – это снижение макропористости. Применение добавок и условий для скорейшего затвердевания раствора снижает до минимума потребность в водном компоненте. Как результат, уменьшаются поры.
  • Второй – уменьшение количества воды в цементном растворе. Следует применять заполнители, которые меньше всего загрязнены, добавки, снижающие необходимость в водной массе.
  • Третий – если заморозить стройматериал в позднем возрасте, то поры уменьшаются.
  • Четвертый – применение добавок. Именно они повышают образование маленьких пор, в которые вода не проникает.
  • Пятый – гидроизоляция. Применение специальных красок или пропиток, благодаря которым появляется защитная пленка.

Вернуться

Вывод

Морозостойкостью называют свойство бетонной смеси, способное противостоять колебаниям температурного режима. Морозостойкий раствор предотвращает попадание влаги. Необходимость в нем велика, потому что конструкции находятся в зонах смены температуры, а значит, понижаются свойства обычных смесей. В строительном мире нету ни одного идеально подходящего класса бетона для всех местностей. Все подбирается индивидуально.

Существуют методы испытания морозостойкости, которые можно проводить как в специально созданных условиях, так и естественных. Переход к использованию такого морозостойкого бетона обеспечит долговечность и прочность построек, которым не страшны смены погодных условий.

Источник: https://kladembeton.ru/poleznoe/morozostojkost-betona.html

Методы расчета морозостойкости

Определение морозостойкости бетона закреплено в ГОСТ 10060.0-95. В этом техническом документе описано 4 метода расчета показателя. Они предполагают испытание материала путем многократного замораживания или оттаивания в воде или соляном растворе.

Требования распространены на все бетонные смеси, за исключением материала, предназначенного для дорожного покрытия или обустройства взлетно-посадочных полос. Не подлежат эксперименту также бетонные смеси, в которых используется воздух в качестве вяжущего элемента.

Для испытания бетона на морозостойкость подготавливаются контрольные и базовые образцы строительной смеси. Первые предназначены для расчета прочности состава на сжатие, а базовые образцы подвергаются повторному циклу замораживания и оттаивания в лабораторных условиях. Допустимая погрешность по массе составляет 0,1%.

Отобранные образцы должны достичь проектного возраста и не содержать дефектов. Для испытания: морозильная камера, стеллажи, контейнеры для насыщения материала водой.
Суть всех испытаний сводится к тому, что образцы подвергаются многократному замораживанию и оттаиванию, а затем проверяются на прочность. Заморозка осуществляется при температуре -130 ºС, а оттаивание — при +180 ºС. Марка бетона соответствует заявленной, если материал не потерял свою прочность.

Лабораторные испытания бетона на морозостойкость не всегда являются достоверными. В созданных условиях материал может разрушиться, а в естественных сохранять приемлемую надежность. Разница в естественных условиях и созданных в лабораториях заключается в темпах высушивания. В первом случае на бетонную смесь оказывают значительное влияние высокие температуры в летний период, а во втором — насыщение водой. Соответственно, лабораторные образцы разрушаются быстрее.

Дополнительные способы определения показателя

Морозостойкость бетона можно определить по нескольким подручным методам. Для оценки показателя опытные строители анализируют следующие параметры:

  1. Внешний вид. Крупнозерность материала, наличие трещин, бурых пятен, шелушения и расслаивания свидетельствуют о низком качестве бетонного состава, которому характерна пониженная морозостойкость.
  2. Уровень водопоглощения. Если данный показатель составляет 5-6%, то это означает, что в составе есть трещины, которые снижают его устойчивость к низким температурам.
  3. Высушивание материала, насыщенного влагой, на солнце. Растрескивание материала свидетельствует о низкой морозостойкости бетона.

Ускоренный метод определения показателя осуществляется по следующей схеме: отобранные образцы материала погружают на 24 часа в серно-кислый натрий, а затем высушивают в течение 4 часов при температуре 100 ºС. Затем их снова погружают в раствор и высушивают. Необходимо повторить процедуру 5 раз. По окончании манипуляций бетон осматривают на наличие трещин и других дефектов. Их отсутствие свидетельствует о высоком качестве материала.

Классификация

В редакциях ГОСТ марка материала по морозостойкости обозначается буквой F и цифрой от 25 до 1000. Цифровая шифровка обозначает количество циклов замораживания и оттаивания состава.

Класс морозостойкости материала и его сфера применения

Класс морозостойкости Марка материала Сфера применения
низкий до F50 Практически не используется
нормальный от F50 до F150 Это самая распространенная марка бетона по морозостойкости. Применяется во всех широтах России, где можно четко выделить 4 сезона года. Эксплуатация строений может достигать 100 лет.
повышенная от F150 до F300 Бетон применяется в регионах, где суровой зимой почва промерзает на несколько метров, например, в Западной Сибири
высокая от F300 до F500 Материал используют в местностях, где есть риск повышенной влажности грунта и он промерзает на несколько слоев
крайне высокая от F500 до F100 Используется для возведения строений на века

В обычном строительстве популярен материал с морозостойкостью от F150 до F200. Бетон с повышенными показателями применяется при возведении строений на влагонасыщенном грунте или гидротехнических сооружений.

При выборе марки бетона по морозостойкости нужно учитывать климат местности и число смен оттаивания и замораживания зимой. Только прочный материал устойчив к резким температурным перепадам.

Бетон рекомендуется использовать до тех пор, пока его прочность на сжатие не уменьшиться на 5%. Марка F300 означает, что до начала потери прочности он может замерзнуть и оттаять 300 раз. Его рекомендуется использовать в средней полосе, где перепады температур — частое явление.

Как повысить морозостойкость состава

Морозостойкость бетона зависит от количества и размеров пор в структуре, состава цемента и прочности на растяжение.

Снижение пористости

Самый простой способ повышения показателя — снизить макропористость. Специальные добавки и создание особых условий затвердевания позволяют минимизировать потребность в воде, что приведет к уменьшению размеров пор в структуре.

Сокращение объема воды

Для повышения морозостойкости бетона следует уменьшить количество воды в цементном составе.

Это достигается за счет использования заполнителей с наименьшей загрязненностью и специальных добавок, понижающих потребность в воде. Раствор бетона за счет применения добавок не утрачивает свои другие эксплуатационные свойства.

Увеличение возраста

При замораживании материала в более позднем возрасте можно добиться сокращения пор.

Добавки

Для повышения устойчивости к температурным перепадам можно поменять расположение пор в структуре. Для этого в бетонный состав следует ввести добавки, которые увеличивают образование мелких пор. В них практически не попадает вода. К таким противоморозным усадкам относятся соли соляной, азотной и угольной кислот, а также их основания. Введение добавок осуществляется термосным или прогревным методами.

Морозостойкость бетона можно повысить путем введения в состав воздухововлекающих добавок (до 6% от объема). Оптимальное расстояние между соседними порами воздуха должно не превышать 0,025 см. Объем вовлечения зависит от количества цемента, воды и заполнителя. При снижении крупности заполнителя и увеличения объема цемента и воды объем вовлеченного воздуха рекомендуется повысить.

Гидроизоляция

Иногда для повышения морозостойкости бетона достаточно защитить поверхность от влаги. В этом случае лучше использовать полимерные пропитки или фасадные краски, образующие плотную пленку.

Как залить бетон в мороз

Высокопрочный строительный материал применяется в зимний период тогда, когда строительные работы запоздали или ведутся в местностях с повышенной влагонасыщенностью почвы. Для эффективной заливки бетонного состава зона строительной площадки должна прогреваться с помощью тепловой пушки или электрического тока. Во втором случае используются термоэлектрические маты, которые одновременно выполняют 2 функции — изоляцию и обогрев.

Для обогрева можно использовать обычную теплоизоляцию, например: двухстороннюю пленку на расстоянии около 2 см от фундамента. На нее накладывается изоляция и устанавливается теплогенератор. Для затвердевания состава в зимний период необходимо выдержать минимум 4 дня.

Длительное воздействие отрицательных температур, многократное оттаивание и заморозка способны снизить эксплуатационные характеристики бетона в несколько раз. С помощью противоморозных усадок и специальных добавок можно уменьшить размер пор в структуре (или увеличить количество мелких пор), минимизировать влагу в цементном растворе, что позволит повысить устойчивость состава к низким температурам.

Источник: http://tehno-beton.ru/beton/vidy/morozostojkost.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Спецтехника